压力管道内检测技术研究

压力管道内检测技术研究

严峰

苏州燃气集团有限责任公司  江苏省苏州市 215000

摘要：社会经济水平不断提高的当下，各项科学技术都得到了进一步发展，其中压力管道内检测技术是比较突出的技术之一。在对各类管道运输工作进行深入了解之后，可以发现当下的管道老龄化问题非常严重，在运营管理工作开展的过程中，可以明确部分管道的完整性会受到直接影响。其中最突出的问题就是管道内腐蚀问题，为实现对该类问题的有效处理，工作人员应当做好管道内壁信息的收集处理工作，这对于进一步提升管道维护效率有着重要的现实意义。因此，为进一步提升压力管道内检测技术的应用水平，下文将对该项技术进行深入研究。

关键词：压力管道；内检测技术；深入研究；管道腐蚀；信息处理

压力管道相对于普通管道来说具有一定的特殊性，在城市工业以及燃气系统当中有着相对普遍的应用，具有非常高的战略地位，是国家经济发展的生命线。由于国家工业已经得到了长时间发展，所以大多数管线的使用年限已经较长，并且进入了事故多发时期，最常出现的事故问题为管道穿孔，导致相关企业的发展严重受限。为实现对管道事故问题的有效解决，工作人员应当合理应用压力管道内检测技术对管道实际运行情况进行检测与记录，对管道问题有一个明确的认识，进而采取有效的应对手段。下文将详细阐述几种常用压力管道内检测技术的应用方式。

1. 漏磁检测技术

漏磁检测技术即应用磁力线在不同介质当中的分布形式不同所实现对压力管道的有效检测。并且该项检测技术还会受到磁敏传感器的影响，实现对检测结果的精准获取，然后通过对数据信息进行分析，得到相应的压力管道管壁信息。在时代不断向前推进的过程中，数据分析水平有了非常明显的提升，使得漏磁检测技术可以得到更便捷的应用，对于中小型管道的缺陷检测拥有良好效果[1]。在通过对国内外压力管道检测工作进行全面了解之后，可以发现部分企业为了实现对管道的在线检测，会采用外部检测模式，该种方式会一定程度上影响压力管道的准确性以及全面性。为实现对该类问题的有效解决，相关工作人员选择合理应用漏磁检测技术，开发内部检测设备，基于压力管道轴向与周向对其进行全面检测，实现检测工作的高质高效开展。并且在漏磁检测技术的发展过程中，相关学者还开发除了漏磁检测管道机器人，使得压力管道内检测技术的应用水平得到了进一步提升。

2.超声波检测技术

超声波检测技术，即以超声波为检测手段，应用检测设备发射超声波，然后通过接收装置实现对超声波在管壁两个界面所产生的反射信号的有效采集，然后通过检测人员对采集信号进行分析，从而实现对压力管道管壁壁厚的有效获取。相较于其他压力管道内检测技术来说，超声波检测技术的检测精度相对较高，数据信息也相对简单，应用范围非常广。但是在实际应用的过程中，受超声波发射与传播特点的影响，导致该项技术的检测效率以及检测范围都会受到一定程度的影响。为有效解决超声波检测技术存在的问题，国内外学者都进行了大量研究，并取得了一定的研究成果。其中，应用效果最好的两项技术为电磁声波传感检测技术以及超声导波检测技术。电磁声波传感检测技术可以有效处理传统超声波检测技术存在的机械接触与液体耦合检测限制问题，进一步提升压力管道内检测水平[2]。而超声导波检测技术则在压力管道内检测效率以及范围方面都做出了相应突破，可以保证压力管道内检测工作的高质高效开展。

3.光原理无损检测技术

光原理无损检测技术具体包括：CCTV摄像技术、激光反射检测技术以及工业内窥镜检测技术。相关检测技术的原理为检测设备应用相应光学原理实现对管道内壁信息的有效获取，进而将光学信号转变为电信号，最终转化为影像信息呈现给检测人员。通过该种方式，相关检测人员可以获取到更清晰的压力管道信息。但是由于相关技术的基础为光学原理，受到光传播性能的影响，会对检测仪器提出较高的要求，为实现压力管道内检测工作的高质高效开展，有关人员应当积极对检测设备进行改进，实现对光信号的高效采集，进而实现压力管道检测工作的高质高效开展。

4. 射线检测技术

射线检测技术即射线照相术，应用图像将管道壁厚信息直观地呈现出来。当下射线检测技术已经得到了有效发展，并且取得了一定的应用成效。但是在对射线检测技术进行深入了解之后可以发现该项技术由于复杂程度较高，所以测试效率相对较低，实现应用过程中也会受到一定限制。在应用射线检测技术开展压力管道检测工作的过程中，相关工作人员需要合理应用管外架机、双壁单影透照以及内部透照三种方式，其中管外架机以及双壁单影透照的检测效果相对较好，但是管内透照可以有效实现管内周向透照，进一步提升检测结果的准确性，并且对于工作人员以及工作环境的伤害都相对较小。所以为实现对压力管道故障问题的有效解决，工作人员在开展检测工作的过程中，应当注重射线检测技术的有效应用，但是也应当做好防护工作。

5.涡流检测技术

涡流检测技术实现的理论基础是电磁探伤，在应用该项技术的过程中，相关工作人员会基于检测设备当中的初级线圈使用电流以及电磁感应产生的影响，使得压力管道表面出现涡流，然后应用次级线圈区对其进行检测。如果检测的压力管道的某处存在缺陷，就会导致磁通量产生紊乱，导致次级电圈区域出现电压，工作人员也就可以利用电压信号所表现出的情况实现对管道缺陷的有效分析。另外涡流检测技术具有检测灵敏度高、自控便捷等多重优势，所以普及程度也相对较高。但是由于涡流检测技术在应用过程中需要媒介，导致其所能应用的检测场景会受到一定限制，为充分结局该问题，相关人员开发出多频涡流检测、远场涡流检测以及脉冲涡流检测等多项技术，并合理应用新型传感器，使得涡流检测技术的检测效率以及检测质量都有了非常明显的提升，可以实现对压力管道腐蚀问题的有效处理，为管道运输工作的高质高效开展提供充足保障。

6.压力管道内检测技术的选择要点

由于压力管道内检测技术类型众多，检测工作内容以及工作环境都有着一定的复杂性，所以相关工作人员在开展工作的过程中应当对压力管道内检测技术进行合理选择，确保相关技术可以得到有效应用，实现对压力管道腐蚀问题的高效解决。在对压力管道内检测技术进行选择时，相关工作人员应当明确影响检测对象质量与状态的因素，例如压力管道的布设环境等。在完成资料信息收集工作以后，相关工作人员应当对相应资料内容进行系统性分析，明确检测工作开展过程中存在的安全隐患因素。具体来说，影响压力管道安全性的主要因素为压力管道的使用时间，随着压力管道使用时间的不断增长，管道的内外腐蚀程度以及应力腐蚀程度都会有一个非常明显的增加。因此，在开展压力管道检测工作时，相关工作人员应当结合管道的实际腐蚀情况，选择检测技术，例如腐蚀程度较低，腐蚀问题不易被发现的压力管道，工作人员可以应用涡流检测技术，实现对压力管道故障的精细化辨别，进一步提升压力管道检测实效，充分发挥压力管道检测技术的实际价值。除此之外，在压力管道检测工作开展的过程中，相关工作人员难免会对管道布设环境进行调整，导致压力管道可能会受到一定程度的影响。由于外力、第三方破坏也是压力管道受损的重要原因之一。所以在开展工作时，工作人员应当秉承严谨细致的工作态度，防止压力管道受到外界因素的影响。

结束语：综上所述，做好压力管道内检测工作对于提升管道运输水平有着非常重要的现实意义。所以相关工作人员应当对压力管道内检测技术有一个全面深刻的认识，因此有关人员应当加强对压力管道内检测技术的研究，结合实际工作情况合理选择检测技术，确保压力管道问题可以被技术发现并第一时间得到处理。

参考文献

[1]沈强,袁红.金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术研究[J].中国金属通报,2020(04):211-212.

[2]韦永金,吴文林,秦硕,候智强,陈立可.压力管道全面检验与内检测规范内容分析[J].特种设备安全技术,2021(01):19-21+27-27.