皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究

(整期优先)网络出版时间:2023-04-22
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皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究

白春玲,王蒙

包钢集团公司白云鄂博铁矿 内蒙古包头 014080

摘 要:随着我国社会的迅速进步,人们对机械生产制造行业的发展投入了越来越多的关注。运输机是机械生产制造当中的常用运输设备,其中多以皮带机为主,皮带机具有操作简单、节省人力、自动化程度高等一系列有点,在很多生产制造工作中都有使用。而皮带机跑偏是皮带机运行过程中经常出现的一个问题,一旦出现皮带机跑偏的情况,那么轻则造成皮带机的故障与损坏,重则可能会导致人员受伤,因此探究皮带机跑偏的原因,并据此研究防偏技术,是非常关键的。

关键词:皮带机;跑偏;防偏技术

在新的社会发展环境下,机械制造行业对推动我国社会经济的发展起着越来越重要的作用,并且在城市化发展的不断加快下,社会各界对机械生产制造的逐渐增高,因此机械生产制造的规模以及生产数量也在持续上涨,皮带机作为生产活动当中的重要运输设备,其在生产过程中的使用频率也得到了大幅度的提高,并且人们对皮带机的运输效率与以往相比也有了新的要求。皮带机跑偏的原因与皮带机自身质量、操作方式以及运输效率有着很大关系,在实际情况中,造成皮带机跑偏的主要原因是输送带所受的驱动力不均匀以及侧向力的综合影响,绝大多数皮带机跑偏都是这两个因素所导致的。因此要想切实的解决皮带机跑偏的问题,就必须要从这方面入手,查明原因并制定相应的技术手段。

1皮带机跑偏所带来的具体影响

皮带机的主要动力来源于胶带牵引机构以及连续运输机构,在这两个机构的共同运转下,可以实现皮带机的连续运输,其中,滚筒以及车辊组会产生带动皮带运转的必要摩擦力。皮带机跑偏所带来的影响是非常大的,其会对皮带机自身的质量造成严重威胁,如果出现较为严重的跑偏情况,那么很有可能会对皮带机造成不可逆的损伤,届时会对生产厂商造成重大经济损失。首先,皮带机跑偏会导致皮带机的系统受损,现如今的机械生产都是通过自动化进行的,皮带机也是通过自动化系统来进行操控的,因此系统是皮带机能够运转的核心所在,如果系统出现故障,那么皮带机将会直接失去工作能力。对于皮带机这样的运输机器设备来说,其系统都是预先设定好的,因此系统功能需要皮带机硬件设备的支持,而在发生皮带机跑偏情况的时候,皮带机的硬件设备就会出现故障,导致脱离了系统的操控范围,进而导致系统操控中断,进而使得系统停机。其次,皮带机跑偏还可能会导致皮带机的主要部件受损,皮带机在运转的过程中,各部件之间都可能会不断地进行相互摩擦,在这样的情况下各部件会出现一定的磨损情况,而这种磨损属于正常磨损,在可控范围之内。而当皮带机跑偏的时候,皮带上的物料可能就会洒落在回程皮带上,从而导致皮带机的各部件出现不正常的磨损,降低了零部件的寿命,同时还会对皮带本身造成磨损,减少皮带使用寿命。

2皮带机跑偏的原因分析

2.1输送带两侧所受驱动力不平衡

皮带机输送带在运转的时候,需要向皮带两侧施加相同的驱动力,以此来驱动皮带的运行,在这个过程中,需要确保皮带两侧的驱动力是完全相同的,因此一旦某一侧的驱动力与另一侧不同,那么就会直接导致皮带受力不均而出现异常摩擦。从实际的情况下来看,造成皮带机两侧驱动力不平衡主要原因有以下几点:首先是在安装皮带机张紧装置时候出现失误,该装置是控制皮带机张力的重要部件,如果该装置安装出现失误,就很有可能会导致无法有效的控制输送带两侧张力,进而使得张力失衡,引发受力不平衡的现象。其次是输送带自身质量问题,其中以输送机接头不平直而导致,输送带是需要保证绝对平直的,输送带越平直,那么其所产生的摩擦力就越小,就越容易被带动,而如果输送带某侧接头不平直,那么就会增大这一侧的摩擦力,进而减少其驱动力,使得与另一侧失衡。再者是输送带张紧度没有把控好,输送带张力过小会导致皮带松弛,容易出现皮带脱落和跑偏,而张力过大就会导致皮带过于紧绷,在增大摩擦的同时还会造成皮带的加速老化以及永久变形,严重时还会导致皮带崩裂。

2.2侧向力对输送带的影响

侧向力同样也是影响皮带机跑偏的重要原因之一,首先是滚筒与托辊的安装位置出现误差,使得输送带在运转的过程中容易受到侧向力影响,在这股力的影响下,输送带容易向受力方向偏移,从而出现跑偏现象。其次是皮带机的机架发生变形,机架是皮带机的主要架构,输送带需要架设在机架上进行运转,当机架发生变形的时候,可能会呈现出中心线歪斜或者两边高低倾斜的情况,而与机架绑定的输送带也会受到同样的影响,从而在侧向力的影响下出现跑偏现象。

3防止皮带机跑偏的技术以及跑偏后的处理措施

3.1预防皮带首尾不平衡

皮带机是区分首部和尾部的,首部与尾部的位置必须相同且平衡,这样才能够让输送带在运转的过程中从首到尾都受到相同的力,从而达到一种稳定平衡的运转状态,并且确保皮带首尾平衡是预防跑偏的重要手段之一。首先是要控制好三个度,第一个是皮带机机架纵向轴线的直线度、第二个是滚筒轴线平行度、第三个是皮带接头硫化直线度,通过把这三个影响皮带首尾平衡的三个度进行合理把控,能够很好的起到防止皮带跑偏的问题。其次是要安装防偏控制开关,该开关的位置通常会选择在回程皮带的合适位置,当皮带机的偏移量超出正常范围时,就可以通过启动该开关来改变皮带机的运转动作,从而有效防止皮带机出现异常磨损。再者就是严格把控皮带机的安装质量,部分皮带机的首尾不平衡是因为在安装过程中因为缺乏有效的调试而导致的,因此加强在皮带机安装过程中的质量把控,也是防止出现跑偏问题的重要措施之一。

3.2预防皮带机质量问题而导致的跑偏措施分析

由以上所提到的,皮带机自身的质量问题也容易导致出现跑偏现象,因此要想切实的解决皮带机跑偏问题,还需要做好与皮带机质量有关的预防措施。在进行皮带机选购的时候,要根据生产商的自身条件以及实际的生产要求,来选择规格、型号相匹配的皮带机,这样能够首先确保满足生产需求,提供基本的生产能力,同时也能够避免因为型号不同而造成的一系列失误情况。并且还要加强皮带机的质量检测,重点要注重皮带机装配过程中的质量问题,设备的装配质量将会直接影响到后续的生产质量。

3.3对承载托辊组进行合理的调整

托辊组的安装位置会对皮带机的运转产生较大的影响,同时也可以利用托辊组来调整皮带跑偏位置,具体调整方法就是对托辊组的两侧安装孔进行加工处理,以此来方便其能够进行快速地调整,当在实际的生产工作中出现皮带偏移时,就需要根据皮带的偏移方向来适当调整托辊组的位置,通常情况下,需要向着皮带偏移的方向向前调整位置,或者是与皮带偏移相反的位置向后调整位置,如当皮带向左偏移,那么就可以让托辊组向着左边的同时向前调整。这样的调整方式可以大幅度的降低皮带跑偏的几率。

4结束语

进一步加强对皮带机跑偏以及防偏技术的相关探究,是有效推动我国机械生产制造行业发展的关键所在,相关的部门管理人员应该加深对该方面的关注程度,积极地学习并掌握新型的与皮带机防偏技术有关的管理方案,同时也需要对现阶段已经存在的跑偏问题进行深入研究,采取有效的措施去防止这些问题的出现。

参考文献:

[1]左金荣,张铜钢,朱满平,等.调整皮带机胶带跑偏的方法[J].江西煤炭科技,2020(1):42~43.

[2]房庆云.皮带机跑偏故障及其对策[J].港口装卸,2020(3):21~23.