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摘要:现如今,随着社会的进步,人们对建筑工程质量安全的要求也不断提升,钢筋工程是整个建筑工程的脊骨,稳固工程建筑结构,是整个建筑工程的生命支撑所在。因此其质量安全直接影响着整个建筑工程的质量,更关乎人们的生命财产安全。因此,必须严格把控钢筋施工技术和质量,这样才能有效确保整个工程质量。
关键词:建筑工程;钢筋施工技术;质量优化策略
引言
随着建筑行业的快速发展,施工质量控制工作也受到越来越多的关注。工程项目质量无法达到预期的要求和标准,不仅会影响整个建筑工程的经济和社会效益,也会影响建设企业和施工企业的未来发展。为了保证建筑业稳步、健康的发展,就必须从施工质量方面入手,不断提升施工技术和工艺,坚决杜绝影响施工质量的不良行为,切实提高建筑工程从业者对施工质量的重视程度。本文将从不同方面对建筑工程施工阶段的质量控制技术进行深入分析,以期有效提升项目工程的质量。
2建筑工程钢筋施工技术要点
2.1钢筋切割与连接
(1)建筑工程中,钢筋切割是钢筋施工的基础工作。施工人员应按照工程需求,对钢筋进行切割,切割前应核查钢筋强度等级、数量、长度、直径等参数,并采用合理的钢筋切割工艺,控制钢筋切割误差在5mm以内。通常情况下,对于不同规格的钢筋,切割方法会存在一定差异,对于直径大于40mm的钢筋,可应用电弧、乙炔将钢筋割断;直径小于12mm的钢筋,可通过人工切割锯断。(2)钢筋连接具体指钢筋接头的连接,连接方式包括焊接接头、机械连接接头、绑扎搭接接头等。连接过程中,将钢筋接头放置在受力较小的区域;相同钢构件中纵向钢筋接头需要错开连接,同一根钢筋上应避免设置2个或2个以上接头。对于直径超过12mm的钢筋,接头方式通常采用机械连接、焊接方式;直径大于28mm、32mm的受压钢筋,避免采用绑扎方式连接钢筋接头;对于部分直接承受构筑物动力荷载的区域,受力钢筋也应避免采用绑扎连接方式。
2.2钢筋焊接
当前建筑工程中的钢筋焊接主要采用电弧焊连接技术、气压焊连接技术以及电渣压力焊接技术。其中电弧焊接一般使用在坡口接头、帮条接头及搭接接头3种情况下。坡口接头与帮条接头主要用在焊接接头的合理延伸,在使用过程中需要科学选择采用;搭接接头采用焊条连接钢筋的2个接头。按照焊接缝能划分为单面和双面焊缝两类。电弧焊接作业流程繁杂,作业周期长,且使用到较多设备,但其施工质量效果良好,所以一般运用到对焊接质量要求较高的项目中。气压焊连接技术是建筑工程钢筋施工中一项常用方法,其主要是采用乙炔来加热两根钢筋的接头,直到其达到塑性状态后利用压力完成融合,以达到连接钢筋接头的效果。该焊接具有连接效果佳、施工范围没有限制等优点,可运用到对施工质量要求较高的部位。不过在运用该项技术时需要重视其断面要求,确保轴线垂直于切面,断面无氧化。对于电渣压力焊工技术,在整个焊接过程中,首先要检查电渣工作电压和造渣工作电压,密切关注2个电压的动态并根据电压的变化作出相应调整,避免出现接头结合出现偏斜或弯曲变形等现象。
2.3钢筋捆绑和安装
钢筋捆绑和安装质量是钢筋施工质量控制的重要组成部分,只有采用合理的捆绑和安装方法才能够保障钢筋结构的强度。首先,需要对钢筋表面进行清洁,防止污染物影响捆绑作业质量。其次,利用专业的工具进行施工,并按照设计要求和施工标准进行作业,提供施工效率的同时严格控制施工质量。最后,根据不同的结构和具体的材料用途选择合理的施工方法和捆绑钢丝的规格。例如,当钢筋直径超过12mm时,应该选择20#钢丝进行捆绑作业,若钢筋直径低于10mm时,应该选择22#钢丝进行捆绑。另外,针对不同的用途和功能所采用的捆绑方法和标准也不同,例如,建筑工程中墙体结构对钢筋组件的强度要求较大,其中要求主筋必须按照工程标准满足强度要求,而且捆绑施工中所需要的钢丝材料较多,工艺复杂,对施工质量的要求更高。
3建筑工程钢筋施工质量的优化策略
3.1建立相关的钢筋管理制度
钢筋管理包括对钢筋的采购以及钢筋后期应用中的处理。由于建筑过程中对于钢筋的需求占有着较高比例,其经费也占工程总体费用一定比例,所以采购上易出现问题,如使用劣质钢筋或偷工减料,对工程质量有很大影响。钢筋进场后,也经常出现因保护措施不到位,导致钢筋出现生锈或是受损的现象,大幅降低钢筋质量,造成经费上损失,拖延工程施工期。所以需要相关的建筑单位建立钢筋管理制度,严格把控钢筋的采购与后期的使用。
3.2完善钢筋施工技术方案
钢筋施工技术方案的科学性是影响土木工程建设质量的关键因素,所以为保障钢筋施工质量,提升建设水平,相关人员应进一步完善钢筋施工技术方案要求,围绕钢筋工程整个施工流程,精确设计钢筋施工方案,为钢筋施工技术实践提供参考依据。应提前按照工程承载要求,以及不同规格钢筋的抗压强度,调整施工方案中的各类参数,保证钢筋施工方案的合理性。与此同时,结合常见的钢筋施工缺陷问题,提前制订可参考的技术方案,灵活运用各类钢筋施工技术,预防钢结构弯折、裂缝、锈蚀等风险。必要时通过具体的质量试验,分析技术方案的可行性,针对性地调整钢筋施工参数,从源头上避免钢筋施工质量风险。
3.3积极进行作业人员培训,提高技术水平
加强对技术管理人员的配置、管理和培训,以提高施工队伍素质。一是施工企业要加大投入培训成本,加大对作业人员业务的培训力度。施工人员必须经技术培训、考核上岗,技术操作熟练才能进行施工作业。二是施工管理人员需经验丰富,熟悉并了解现场施工验收规范、工艺标准,贯彻力强,管理水平高,能及时发现质量不符要求之处。三是施工人员要重视图纸会审、设计交底,做到安装时能配合土建、水电及其他相关专业,及时发现设计图纸中的不合理问题并提出改进方案。
3.4做好钢筋安装后的检验工作
钢筋安装完毕后,施工人员还需严格按照国家有关规定开展检验工作。检验内容如下:根据施工图纸核对钢筋直径、数量以及间距等情况;检查负筋位置正确与否;绑扎位置有无错误;安装位置的偏差有无超出规定范围;绑扎牢固与否;混凝土保护层、钢筋结构位置以及搭接长度与标准要求是否相符;预埋件的位置、规格以及数量;垫块均匀与否等。工作人员还需落实验收工作,该项工作内容主要在于材料复试以及验收隐蔽工程。其中材料复试需出具钢筋复试合格报告,如没有就代表钢筋质量不达标。只有具有合格报告才能实施下一道工序,防止出现质量隐患。再者,在验收钢筋时还需要对其支撑体系进行检查,如支撑体系不稳固,则有可能导致钢筋骨架稳定性偏低而出现变形失稳的情况,影响整体结构的安全。
结语
综上所述,钢筋施工是建筑工程施工过程中的重要组成部分,其技术的应用状态直接影响到钢筋施工质量,进而影响到建筑工程的整体质量。所以,为了提高建筑工程中的钢筋施工技术,工程人员必须从每个施工环节出发,保证施工质量,充分体现钢筋施工技术的应用效果和优势。
参考文献
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