掺合料在大体积混凝土中应用研究

掺合料在大体积混凝土中应用研究

朱宏敏

云南交投公路建设第二工程有限公司，云南  昆明  650000

摘要：在经济持续发展的背景下，各类工程的建设数量持续提高，规模也不断加大，因此对于大体积混凝土的需要量也在随之提升。对此，怎样确保大体积混凝土的整体质量，实现大体积混凝土可以在工程中发挥出优势与价值效用，是需要工作人员思考的问题。以往的工程建设中，大体积混凝土因为处理不到位，经常会产生裂缝问题，严重影响正常应用与使用寿命，在全新的时代背景下，科学技术不断发展，掺合料技术应运而生，通过掺合料技术的使用，可以切实提升大体积混凝土的整体应用性能，保障大体积混凝土的抵御开裂能力得到提高，实现大体积混凝土可以更好地为施工作业提供助力，保障施工质量。

关键词：掺合料；大体积混凝土；施工方式

引言

不论是在路桥工程亦或是建筑工程中，大体积混凝土都具有十分关键的价值效用，在大体积混凝土的应用下，可以更好地保障工程质量，提升工程建设水平。但是纵观实际情况可以发现，大体积混凝土具有容易开裂的风险，从而导致工程建设水平下降。对此，在科学技术与经济发展持续进步的当今时代，必须提高对大体积混凝土的研究力度，使用新兴技术，做好混凝土施工作业，保障大体积混凝土的整体质量，实现工程建设的高质高效。而掺合料技术就是有效的技术之一，对此，笔者下文将会对掺合料技术展开分析，希望在笔者的研究下，可以为相应工作人员提供建议。

1、大体积混凝土概述

大体积混凝土所指代的就是混凝土构造实体之中最小的尺寸为1米，亦或是预估会因为水泥所具备的水热化反应而导致混凝土材料内部温度差异过大而造成开裂问题的混凝土。近几年以来，在建筑领域持续发展进步的背景下，大体积混凝土工程越发普遍，大体积混凝土工程具备构造敦厚、混凝土量大、施工环境繁杂、技术要求严苛等特性，而其中把控经由水泥水热化反应导致的混凝土温度裂缝，从而提升混凝土硬度、抵御渗漏能力、抵御侵蚀能力，以此提升建筑构造的持续性，是大体积混凝土工程的主要目标[1]。大体积钢筋混凝土以及地基浇筑在一起，当构造出现温度形变情况时，受到地基因素的影响，而出现外部束缚应力，当混凝土温度提高时，出现膨胀变形约束力，中心出现压应力，此时混凝土所具备的弹性模量最低，徐变以及应力松动性变大，导致混凝土材料以及地基之间的连接不稳固。当温度降低，中心出现较为严重的拉应力，这时混凝土抵御拉力的强度小于温度出现拉应力时，混凝土材料将产生垂直性的开裂情况，这一裂缝通常属于贯通性的开裂，这是直接影响构造安全程度以及应用功能的主要原因，也是致命的原因。当混凝土材料内部因为水泥水化热反应而形成构造中心温度提高，热膨胀大，中心出现压应力，表层出现拉应力情况，当拉应力大于混凝土材料的抵御拉力强度以及钢筋材料的约束力，并且也会出现深层次的裂缝问题，是非贯通性开裂也会降低应用寿命。

2、掺合料技术的重要性

在高性能混凝土配备制作的进程中，掺合料提到水泥材料加入，可以有效减少混凝土材料的水化热反应，降低对水源的需要量，有效优化混凝土材料的流变性能，切实提升混凝土材料的紧密性以及抵御侵蚀能力。但是如若只掺入矿粉材料亦或是粉煤灰，都具有一定的限制性影响，只掺入一定的矿粉材料，将十分容易提高混凝土泌水性，而只掺入粉煤灰，会导致混凝土早期强度下降，通过笔者多年工作经验发现，使用双掺配搭的形式，可以有效提升混凝土性能，也可以综合借助矿粉以及粉煤灰材料两者的优势互补作用，提升混凝土硬度。粉煤灰材料之中涵盖的球状玻璃体，可以对浆液发挥出润滑的作用，提高拌合料的流动性，优化经由矿粉添加造成的混凝土材料粘聚性提升与泌水提高的趋势。早期发挥出矿粉材料的火山灰效应，优化浆液材料以及集料的整体构造，补足经由粉煤灰导致的混凝土初期强度损失，后续发挥粉煤灰的火山灰效应所造成的孔径细化作用以及没有反应的粉煤灰颗粒内核效果。因此，双掺的形式在大体积混凝土工程之中具备十分优异的应用价值[2]。

3、施工与实测结果分析

3.1施工作业

为了有效确保大体积混凝土的浇筑成效，那么首先就应该对浇筑技术展开优化创新，在施工作业进程中，通常工作人员应该依据斜面分层薄层浇筑，持续推进的形式，以及使用减少混凝土内部以及外部温度差异，外不保温的方式来施工作业。分层浇筑的进程中，每一层灌注工作都应该在下部混凝土材料没有初凝的前期阶段完成，以此规避产生施工冷缝的情况，混凝土材料的振捣应该使用插入性的振捣设备，振捣作业进程中，插进下部混凝土五厘米至十厘米左右，并确保在下部混凝土发生初凝情况前期阶段展开一次振捣处理，使得混凝土材料具备优异的紧密性以及整体性。振捣进程中不但应该规避漏振情况，也不能过度振捣。为了确保振捣成效，可以在模板上安设一定数量的附着性振捣设备，配合插进式的振捣设备展开混凝土作业。混凝土在浇筑振捣工作的开展进程中，会产生一定的不匀称泌水情况，因此工作人员需要配备相应数量的工具，如小水泵、大铁勺等，以此用来排放泌水。浇筑工作进程中还应该重视第一时间清除粘贴在顶部钢筋表层上的松散混凝土。

3.2实测结果

经由现场实测的混凝土材料内部温度提高与降低变化的信息资料研究发现，因为掺合料属于粉煤灰以及矿粉双掺模式替代了百分之四十左右的水泥材料，这样在有效符合混凝土泵送性能所需要的胶结材料应用量的同时，也有效减少了水泥的单位应用量，因此使得混凝土材料内部的水化热温度得到了有效下降。依据其他温度控制技术举措的使用，实现了大体积混凝土材料的内部最高水化热温度把控在五十六度，依据理论计算出不添加掺合料的混凝土产生的最大温度峰值为六十五度，减少了九度。因此，掺合料技术在实际工程之中的使用，实现了混凝土材料的温度控制目标得到了达成，保障了混凝土材料不出现温度差异较大导致的裂缝问题，混凝土的28d抗压强度为55mpa，满足了预期的设计目标强度要求。28d抵御渗透参数符合抗渗级别p8的要求，经由抵御渗透测验以后没有透水试件，劈开以后分析渗水的高度为一点五厘米。施工作业以后，混凝土材料的表层没有产生任何温度开裂情况，混凝土施工成效满足了设计目标。

3.3掺合料功效研究

将矿粉以及粉煤灰相互混合作为大体积混凝土的掺合料进行应用，具备十分有益的性能与优势，主要显现在以下几个方面：首先，可以极大程度优化新拌混凝土所具备的和易性特点，减少混凝土材料对于水源的需要量。降低混凝土材料之中的单位水源应用量，提高新拌混凝土材料的流动性，切实提升混凝土材料的紧密性特点，可以全面优化混凝土的可泵性，降低新拌混凝土材料在运输进程之中所产生的泵送阻力，有利于泵送，确保混凝土不会离析泌水；其次，极大程度优化了混凝土材料的抵御渗透能力、抗冻能力，提高耐久性与整体硬度[3]。

4、结束语

综上所述，现阶段，大体积混凝土在各类工程中的应用都是较为频繁的，因此必须想方设法保障其质量，提升大体积混凝土的施工成效，现阶段掺合料技术作为一种全新兴起的技术种类，其在工程建设中具有可观的作用与价值，将其与大体积混凝土工程相互结合，可以更好地提升工程建设质量，实现施工成效，降低开裂问题产生几率，因此必须强化对掺合料技术的研究力度。

参考文献：

[1]崔泽思.矿物掺合料对郑集河地涵除险加固工程大体积混凝土性能的影响[J].黑龙江水利科技,2021,49(09):23-25.

[2]赵玉静,杨利香.不同矿物掺合料对C60大体积混凝土力学性能和绝热温升的影响[J].墙材革新与建筑节能,2019(05):66-69.

[3]程芸芸,吕建福,巴恒静.大掺量掺合料水泥大体积混凝土温度测试及分析[J].建筑技术开发,2014,41(06):44-49.