装饰装修快速建造技术

装饰装修快速建造技术

刘涛,黄基昌,王旗

中国五冶集团有限公司 成都  610000

摘要：随着我国经济的快速发展，城市化速度的加快，建设工程规模也随之不断扩大，批量建造、批量精装修营运而出。由于建筑行业受国际形势及国家调控的影响已经今非昔比，竞争日益激烈，报价相对较为透明，低价中标等多因素影响。批量装饰装饰呈现工程内容多、材料种类繁多、工序复杂和造型复杂的特征；为了达到快速交付，一般工期压缩较短，加上用户对品质的追求，质量标准要求高等特点的影响，装饰装修快速建造势在必行。本文介绍了装饰装修快速建造目前所存在的重难点、相关案例及相关快速建造措施等，以“高质量、高标准发展策略，铸就全产业链顶级服务商”为战略主线，积极推进核心技术研究和成果转化应用为切入点，打造工期短、质量优的全新建筑产品。

关键词：装饰装修、高质量、快速建造、数字化模拟施工

一、建筑装饰发展前景和战略路线

建筑装饰是为了在主体结构上增加一层保护，解决主体结构构造单一，完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料和施工工艺手段对主体进行处理的过程。建筑装饰是建筑中不可缺少的一部分，是品质生活的重要组成部分，是品质生活、现代生活的重要展现。

建筑装饰行业作为建筑业中的三大支柱性产业之一，随着中国房地产的逐步兴起，成为专业分支，快速成长起来的新兴产业。特别是最近几年，伴随中国经济的快速增长以及相关行业的蓬勃发展，市场增长空间以平均每年20%左右的速度递增，建筑装饰行业愈加显示出巨大的发展潜力和增长态势。

中国已经成为世界上装饰材料生产大国、消费大国和出口大国。材料主导产品不仅在总量上连续多年位居世界第一，而且人均消费指数已接近和高于世界先进水平。在竞争日益激烈的今天，通过快速建造，缩短装饰的施工工期，降低装饰装修管理及施工成本，必然是大势所趋。

充分利用云技术、BIM技术、数字化加工技术，提高企业管理、设计、施工的信息化水平，以“高质量、高标准发展策略，铸就全产业链顶级服务商”为战略主线，积极推进核心技术研究和成果转化应用为切入点，打造工期短、质量优的全新建筑装饰产品。

二、两化融合、高质量发展、快速建造

坚持走“高质量、高标准发展策略，铸就全产业链顶级服务商”为战略主线，积极推广建筑装饰装修核心技术研究与应用，改变以往装饰装修简单、粗放式发展模式；向着精细化、快速化、装配化发展模式前行。

1、“两化融合”是信息化和工业化的高层次的深度结合，是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路。两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式，它是工业化和信息化发展到一定阶段的必然产物。

2、“快速建造”即通过科学地计划、组织、协调、控制，采用先进的施工技术和工艺，合理地配置生产要素，在确保工程质量和施工安全的条件下，使工期处于同行业领先水平。目的是不断推动技术创新，提高项目管理水平，提高项目综合效益，进而提升企业的核心竞争力。

3、建筑装饰要实现快速建造，即要实现装配式装修（工业化装修），将工业化生产的部品、部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准化程序、标准化工艺流程，采用干法施工的装修过程。当前，装配式装修主要是针对住宅类项目进行研究，主要包括：装配式隔墙系统、装配式地面系统、装配式吊顶系统、集成厨房系统、集成卫生间系统、设备管线系统、门窗系统、收纳系统、智能家居系统等，但在推广应用过程中仍然存在诸多问题。

4、装饰装修快速建造装饰由于有不同的功能定位、材料选择、专业协调配合等，大部分项目都属于传统装饰+装配式装修并存，并不能全部实现装配式装修，且技术体系也与住宅建筑有所不同。装饰装修快速建造装饰要实现快速建造，就要大力推广应用装配式装修，其显著特征包括：

（1）标准化设计：建筑设计与装修设计一体化模数，BIM模型协同设计；验证建筑、设备、管线与装修零冲突。

（2）工业化生产：产品统一部品化、部品统一型号规格、部品统一设计标准。

（3）装配化施工：由产业工人现场装配，通过工厂化管理规范装配动作和程序

（4）信息化协同：部品标准化、模块化、模数化，从测量数据与工厂智造协同，现场进度与工程配送协同。

三、制约快速建造的难点

1、缺乏高水平、高质量的图纸。

（1）装饰装修快速建造由于不同的使用功能需求，每个功能区域的定位需求可能不是非常清晰，在项目实施过程中普遍容易出现较多的设计变更或技术核定等。

（2）设计院的设计经验、能力有高低，装饰设计图纸要与建筑、机电等各专业进行合图，各专业的配合及图纸质量会影响装饰设计图纸质量。

（3）不同施工单位对图纸的理解能力、发现图纸问题能力、深化设计能力不同。

    （4）未对装饰装修图纸进行二次深化设计和优化，导致设计图纸与现场实际情况匹配不足，不利于现场施工。

2、缺乏专业的项目管理团队

（1）项目管理团队对快速建造的理念、相关知识的学习不够，项目实战经验不足。

（2）既掌握信息化、工业化技术又掌握装饰专业技术和项目实战经验的人很缺乏。

3、缺乏较完善的资源库。

（1）公司要结合经营产品的定位，对各方面的资源进行调研、开发、维护，逐步建立形成自有的资源库。

（2）缺乏产业工人，产业工人需要通过理论与实践相结合来培养，要想形成较成熟、稳定的产业工人团队需要更多的项目载体。

4、缺乏快速建造技术。

对装饰装修快速建造技术的研究不深、没有形成较成熟的技术体系，缺乏经验总结及相关的指导手册。

5、缺乏专业成果的转化及应用推广

    停留在传统的建筑装饰技术成面，没有对装饰装修快速建造技术进行归纳总结，形成专业成果和转化成果的推广应用。

6、受周边环境的影响。

各项目的周边环境情况有所不同，包括临时道路、临时场地、临水临电及临时设施、相关专业协同作战的能力等，都可能制约是否能够实现装饰快速建造。

四、快速建造的相关措施

装饰装修快速建造思维贯穿设计、采购、生产、施工全流程。解决装饰装修快速建造技术难题，减少对大量劳动力的依赖、实现节能减排。

1、项目策划

（1）公司经理、项目经理亲自抓策划，项目初期就建立完善项目策划，从项目风险的识别及应对措施，各项目标的明确，施工进度、资源保障计划、标段划分、平面布置、方案管理、设计管理、质量管理等进行全方位细致的策划，模拟项目施工。

（2）项目策划要围绕项目目标，以快速建造为主线，反复推敲形成最优的策划，通过项目部、公司评审后组织对项目部进行宣贯并分解任务，实施过程中严格按策划执行。

2、项目部管理团队

（1）根据不同项目特点和要求，按照项目策划对人员的配备需求，抽调公司各部门的精兵强将来组成项目管理团队。

（2）加强人才引进和培养，强化快速建造所涉及到的相关知识学习和实践，加大对项目人员的激励和考核力度，培养和衍生出更多的快速建造项目管理团队。

3、设计管理

（1）项目部配备专职设计人员或组建设计工作小组，明确岗位职责及设计管理流程，加强与设计、业主及相关专业的沟通协调。在建筑设计阶段即介入，优化设计、深化设计同步进行，统一装饰做法标准。

（2）装饰设计遵循模数协调规则，建筑空间和室内部品设计选用标准化、系列化的参数尺寸，实现尺寸间的相互协调。

（3）装饰设计要对最终呈现的效果进行把控，尤其是与机电专业的配合，需要提前进行合图、BIM技术应用等来发现解决问题，并对机电末端点位进行强制性定位。

（4）设计阶段要求充分考虑市场材料情况，并推荐符合项目特点的材料供业主确认，同时，设计要辅助材料下单，从设计优化排版、材料编号、标准要求等加强管理。

4、BIM技术应用

基于BIM技术设计环节应用BIM设计使得各专业以及生产施工能够更加容易协同设计，确定快捷合适的装饰装修方案。生产施工环节，对工程项目进行精确设计和施工模拟，实现工程施工可视化智能管理和快速建造。

（1）建立完善装配式装饰BIM技术标准族库和标准技术节点，使模型搭建更加高效。

（2）采用BIM技术辅助方案设计、优化设计和深化设计，有效解决装饰与建筑结构、机电安装的碰撞问题，饰面材料排版问题。

（3）BIM造价及材料管理：材料统计、工程量统计。搭建室内装饰信息化模型，准确输入材料的几何信息、材料信息以及管理信息。对材料进行加工、编号，做到整个工程的逆向追踪查询。

（4）数字化加工：BIM加工数据提取、BIM加工数据输出、BIM辅助自动化数控。可精准指导材料在工厂内进行精准裁切、开孔等。

（5）模拟施工和交底：BIM模型中提取局部精细模型，通过3D MAX制作装配式装修三维动画演示视频，通过视频对现场技术施工人员进行培训、VR虚拟实景体验做到真正意义做的三维交底。

5、梳理关键线路

（1）项目根据合同工期要求编排整体施工计划，确定项目关键线路。可以从项目重难点、作业体量、占用时间、上下道工序、材料订货周期、材料加工量等方面来分析，最终确定关键线路。

（2）关键线路确定后，形成项目总体作战计划、分阶段计划。配套资源计划就要向关键线路上的工作倾斜，集中精力确保关键线路的相关工作先行、湿作业先行。

（3）成立专业的测量放线小组，快速完成测量放线工作，排查出可能影响吊顶标高、施工完成面尺寸、材料下单等的因素进行协调处理，为快速建造提供条件。对于造型复杂的采用BIM技术、3D扫描等新技术应用。

6、样板先行制

（1）为降低业主对设计效果与实物差距带来的方案更改风险，确定工艺标准、测算工效等。项目部进场就要对重难点进行梳理，与业主、设计、监理等进行沟通明确样板打样清单，编制样板实施计划。

（2）样板主要包括：异地样板、实体样板等，项目部先要完善样板实施方案，然后按照样板实施计划、实施方案落实样板工作，并加强样板的验收管理和总结。

7、资源组织管理

（1）材料资源：公司建立完善材料集采库，优选材料供应资源，对不同品牌的材料实施统一管理，确保材料采购质量和造价可控。

（2）采用BIM模型、APP软件等辅助材料下单及管理，对于重、难点材料要采取安排专人进行跟踪、到厂家进行蹲点管理，确保材料按计划到场。

（3）材料下单管理：定变量材料下单，对于常规材料要抓大放小，先下统一尺寸的材料，待现场尺寸确定后再下变量的材料，对于需要排版编号管理的进行编码管理。集成材料下单，对于涉及到组合材料的，如木饰面板墙面中有部分壁纸饰面或不锈钢，可以把不同工艺、工序的工作统一放到工厂完成，类似与幕墙单元式施工，实现工业化生产、组装。

（4）劳动力资源：装配式产业工人式由传统的装饰作业人员和新接触行业的作业人员通过理论与实践的培养而来。加强公司内部、外部的培养，形成成熟、稳定的专业化实施团队。

8、新材料、新技术、新工艺

（1）项目采取新材料、新技术、新工艺的，要实行样板先行，确保能够满足各项要求。

（2）加强科技成果转化与适用新技术的推广应用，结合项目实际情况，选取提高工效的新技术、新工艺，推广应用半成品装饰材料等，提高施工现场的工业化应用水平。如：干挂墙砖墙面、干挂石材墙面采用新型可调节挂件，墙砖或石材均采取工厂化切槽、开孔，对于异形材料进行工厂预拼装；干挂用的钢架采取集中到加工区进行焊接，现场仅是装配式安装。

9、机械化作业

（1）室内涉及高空作业的，可采用租赁或采购组合式脚手架，其具有移动搭拆方便、轻巧灵活且周转率高等优点。

（2）装饰施工主要采用小型电动工具，可采取干电式作业（即：无电化施工），所有小型电工工具均采取干电池充电，携带、使用灵活方便。

（3）对于材料的运输，可采用电动车、液压车、叉车等，对于墙板、墙面饰面板、吊顶饰面板的安装，可采购或研发自动的辅助机器人。

10、质量管理

（1）质量管理分为现场管理和后场管理，后场管理是装饰质量管理的关键环节也是薄弱环节，后场管理主要指材料的定制加工质量，一般包括：铝板、蜂窝铝板、石材、木制品等，此类容易出现色差、加工精度等质量问题的，要安排专人跟踪、蹲点管理，进一步强化对工厂生产材料的质量管理和考核奖惩力度。

（2）项目部应根据质量目标，对项目进行整体质量策划，着重强调质量一次成优，减少和杜绝返工造成的成本增加和工期影响。

（3）严格落实样板引路，在每道工序施工前，将方案的做法、要求配合样板交底到每一位工人，让每一位工人都详细了解做法和标准。

（4）实行片区质量责任划分到人，实行跟踪作业，通过质量三检制、实测实量、工序验收来确保每道工序质量。

（5）对于容易出现质量通病、质量风险的，更要稳扎稳打，质量不妥协，避免由于赶工期造成粗活、返工的出现。

五、结束语

目前，装饰装修快速建造已在很多项目进行应用，但行业内对快速建造的资料收集及研究不够全面，快速建造所涉及的技术体系还需要进一步的完善，快速建造方面的数据还需要进一步量化。

下一步将依托承接的各类批量装饰装修项目为载体，组织人员从设计、生产、安装、维修等全方面的去研究和交流学习，逐步形成公司自有的装饰装修快速建造指导手册和技术，并形成相应的专利成果等。可作为公共建筑、公寓、住宅类装饰装修快速建造、高品质建筑产品在行业中进行推广。可以指导更多的类似装饰项目实现批量快速建造，打造出更多的工期短、质量优的全新建筑产品。

参考文献：［1］浅谈施工过程中如何快速建造 施工技术（2015）50-0282-01F

［2］火神山医院快速建造技术 施工技术 （2020）12-0071-03