新环境下化工安全生产及管理对策

新环境下化工安全生产及管理对策

孟祥超

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摘要：随着社会不断进步以及经济快速发展，化工行业将迎来更好的发展契机，而化工行业的发展可以有效地促进我国经济发展，所以必须高度重视化工行业的安全性，加强安全生产管理，并对这些风险进行有效控制。在化工行业，一旦发生安全事故，不仅会给企业带来经济损失，而且会给员工生命安全造成威胁，因此必须加强对化工企业的安全管理工作。由于在生产中存在着大量危险品，并且在使用设备种类、数量众多的情况下，操作过程中产生微小失误都可能被放大，给化工企业造成较大影响。不管在哪个行业，安全总是处于首位，安全生产是企业稳定、可持续发展的关键，也是提高企业经营水平的根本要求。随着时代发展，传统安全生产管理已很难适应新形势下的要求，需要在原有的基础上进行优化和创新，并结合企业的实际情况，提出针对性管理措施，有效地指导企业的日常工作，从而推动了化工企业的稳定和可持续发展。

关键词：化工；安全生产；优化策略；管理

中图分类号：TQ

文献标识码：A

引言

在人类文明的进程中，化工产业的发展为现代化建设提供了有力的支持。以我国为例，今天所取得的成绩，化工产业发挥了重要的作用。不过结合我国化工企业的生产和管理现状来看，仍然暴露出很多问题需要解决，如腐蚀现象以及爆炸事故层出不穷，对员工的生命和财产安全造成了严重的威胁。因此，在新的生产理念和生产技术的支持下，也需要对化工生产和管理工作中出现的问题进行深入的分析，并且提出针对性的优化措施，为安全生产提供有力的保障。

1我国化工生产和管理存在的问题

1.1安全意识淡薄，安全理念落后

近年来，我国化工行业在发展的过程中也经常出现安全事故，由此给人们的生命财产以及企业的经营状态形成了严重的影响。基于这样的问题，我国的化工企业也开始重视生产和管理工作的安全性。但是鉴于化工企业对安全监管长期性的忽视，也导致企业的安全生产和管理制度不够完善，所开展的管理措施通常也都具有滞后性，只有当安全事故发生时，再进行优化，这样的管控措施远不及提前预防有效果。

1.2企业的安全规章制度不完善

制度是企业运营的基础，只有制度足够健全，员工在工作实践中才能有更加充分的依据和标准，工作评价才能更加客观。然而在我国化工企业的经营过程中，无论是生产制度还是管理制度的建设，都没有获得企业的足够重视，这也会导致在生产和管理实践中，工作人员的随意性比较大，很多安全标准难以得到落实，由此埋下安全隐患。而且除了化工企业的制度比较薄弱，政府在化工生产过程中的政策构建工作也比较乏力，首先缺少对企业的指导意识，而且监管力度明显不足，很多监管措施难以落实到位，这也是化工生产缺少约束的重要原因之一。综合因素影响之下，我国的化工生产安全性很难得到保障，最终引发安全事故。

1.3应急管理机制有待加强

由于化工企业的产品存在着一定危险性，为了保障企业安全生产与管理质量，确保职工的人身安全，在安全生产正式实施前，必须建立健全安全管理体系，特别是建立应急管理机制。应急管理机制是为了确保实施安全生产的同时，在发生安全事故时，及时启动企业已有的应急管理机制，通过这种方式，可以减少在事故中造成的经济和人员损失，防止事故时态进一步扩展。同时，各单位在出现突发事件的第一时间，可以按照有关应急管理机制开展具体工作，将事故影响降到最低。近几年来，各大化工企业已逐步意识到安全的重要性，并加大了对安全生产的管理力度，但有关安全管理体系还不完善。对此，化工企业应加强对安全管理体系和应急管理机制管理，继续健全应急管理体系，在项目中全面实施制度，提高管理效率，减少事故发生。

2新环境下化工安全生产管理对策

2.1加大资金投入，为安全生产和管理工作提供保障

对于化工企业而言，进行成本管理提升经济效益无可厚非，但是为了利益而不顾生产安全，则是得不偿失的经营行为。即使从经济利益的层面考虑，忽视安全生产和管理工作，虽然短期内可以实现一定的经济目标，但是从长期性的战略发展角度来看，没有安全作为保障的化工生产，出现安全事故也是必然的事件，而且一旦产生化工事故，那么所造成的损失则很难估量，甚至会威胁到化工企业的生存。因此，化工企业必须要重视成本的科学规划，在保证安全生产和管理投入足够的前提下，再进行成本管控。这就需要企业对自己的生产状况形成准确的评估，再根据自身的效益确定安全生产和管理的资金投入额度。而且还要保证投入的资金能够全面落实到生产和管理实践之中，比如生产设备的检修、维护和更新迭代，再如生产和管理人才培养的费用，都是需要重点投入的环节。

2.2重视员工的安全生产培训

化工生产最为重要的要素就是一线的生产工作人员，他们的水平和能力直接决定着生产的安全性。然而结合化工生产实践来看，目前很多员工的生产安全意识非常淡薄，具体体现在技术水平低下，对法律规制缺乏了解，所以在工作中也都是根据自身的经验进行生产操作，这也是化工安全事故层出不穷的主要原因。因此，对生产人员进行安全培训，也是至关重要的工作环节。首先，企业需要对生产人员进行安全生产法律规制的宣传，为他们普及安全生产的知识，这可以通过发放知识手册或者放映化工事故视频资料的方式来实现，让员工对违规操作的生产行为形成警惕，培养他们的安全意识。其次，为了提升宣传效力，企业还需要结合安全生产条例对员工进行两个层面的考核，一是理论层面，让员工对更多的安全生产知识形成更加深刻的记忆，二是实践层面，结合员工的实际操作表现，对员工进行评分，并将综合成绩与绩效进行挂钩，由此对员工形成有效的激励。

2.3构建健全的安全生产保障机制

化工企业想要提高生产过程安全性和可靠性，必须坚持安全生产原则，确保产品质量，降低安全风险。首先，对现行的安全生产管理制度进行优化，建立和完善责任体系，保证生产技术人员严格遵守各项规章制度，实现规范生产。其次，优化监管和执法体系，加强行政管理监督和人员合理配置，采取分级管理方式，确保产品质量，并组织监理人员进行安全巡查，确保对存在的问题及时进行整改，降低危险因素。最后，对违法违规、破坏安全生产的行为，要加强生产过程管理，确保生产过程安全有序，从而进一步加强对生产监管。此外，在化工生产中，易发生爆炸、泄漏等安全事故，为了减少危害，必须加强对易发生安全隐患的工艺检查，制定相应的应急方案，让全体员工对安全生产的重要性有更加深入的了解。

结束语

产业安全生产是现代经济发展中的重要课题，对国民经济发展和社会稳定起到直接影响作用。化工企业在生产作业过程中，具有高危性、污染性以及破坏性，因此安全生产是化工企业发展的出发点和落脚点，需要将安全生产提升到战略层面，建立健全安全生产责任制度，增强管理人员及一线工作人员的安全意识，将安全作为不可逾越的红线。化工企业的安全生产必须按照科学的管理模式，坚持以人为本，把生命至上贯彻到生产的各个环节，把安全责任落实到生产中，在思想、设备、技术、工艺等各个方面进行改善，做到防微杜渐，将危险因素控制和消灭在萌芽之中，使化工企业真正实现“无危则安，无损则全”的安全目标。

参考文献

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