刍议受力分析在化工设备检修和管理中的应用

刍议受力分析在化工设备检修和管理中的应用

徐文娟

青海盐湖元品化工有限责任公司  青海，格尔木  816000

摘要：在化工生产中需要用到各种反应设备、换热设备、分离设备以及输送设备。要确保这些设备具有较高的安全性与便利性，在生产时就需要根据设备的结构与原理做好相关的受力分析，在设备进行检修与管理时也需要做好相关联的受力分析，尤其是当设备出现故障时，维修人员需要利用专业的力学知识将设备修好。

关键词：化工设备；受力分析；检修管理；应用

1、化工设备特点分析

由于化工产品广泛应用于生产、制造和生活的各个领域，相应的要求也很严格，但化工企业一直处于长期负荷生产状态，对化工生产加工提出了挑战。化工企业在生产加工中会使用一些具有高压、易燃易爆、高腐蚀性等特点的原材料，导致化工机械设备容易腐蚀损坏。化工机械设备的保养和维修有以下几个要点：首先，化工厂要时刻润滑机械设备，保证机械设备各机械部分的正常运转，提高使用寿命；其次，化工企业要认真检查每一道机械设备，对直接接触风险的管道进行多方位密封，防止原材料外泄，确保企业员工的安全和健康；最后，一旦发生化工原料泄漏或发生爆炸事故、火灾等重大事故，化工企业应第一时间作出反应，做好设备维护管理和维修工作。

2、化工设备检修管理的重要性

化工机械设备在制造过程中容易损坏，因此维修保养工作中可以起到必要的保养作用。但是，化工厂设备与其他机械设备的最大区别在于它具有较大的风险因素，因此维护操作必须非常认真。此外，检验机械设备一旦出现常见故障，必须立即修复，从而降低安全生产事故风险，减少对企业经营的危害。其次，化工机械设备的稳定性和安全性能是保障化工企业生产制造的基本标准，维护和维修工作要提前计划，预防和抵御常见故障，是时候对机械设备进行全面检查，以提高设施的可靠性。最后，一般化工机械设备的范围比较大而且复杂多样，容易被化学物质侵蚀，所以机械设备的设备故障率比较高。设想一旦化工机械设备维修完毕，为了防止风险和安全事故的发生，相关系统和下属模块也需要停止运行。因此，化工机械设备的维护和检查是企业生产管理的关键环节。它对化工厂有着至关重要的影响。

3、化工设备检修管理中的受力分析应用

3.1检修工作中的受力分析

在化工工艺流程中，大多数介质输送设备是回转设备，回转设备的关键零部件是轴承。轴承的种类繁多，现就常用轴承承载的力和使用范围作简单分析。一是单列深沟球轴承。其结构设计简单，为非分离类型轴承，一般在高转速、超高转速设备上使用，运行平稳可靠，几乎无须维护。轴承滚道的深沟以及轴承滚道与球之间的高度配合，使得深沟球轴承除了承受径向载荷外，还能承受双向的轴向负荷，甚至在高转速下也是如此。二是双列深沟球轴承。适用于单列深沟球轴承不足以承载较大负荷的设备传动部位。在外径和内径相同的情况下，双列轴承略宽于单列轴承。它的轴向、径向承载负荷能力极强。三是单列角接触球轴承。该轴承是为组合载荷设计的，并在一个方向上有高推力能力。角接触球轴承具有相对大的接触角、更深的滚道和最多数量的球，通过在外圈里的沉孔来装配。这些特点为轴承提供较相同尺寸的深沟球轴承更大的推力能力。角接触球轴承可应用于齿轮减速器、泵、蜗轮传动、垂直轴和机床主轴，在应用中通常以成对组合为最佳。四是双列角接触球轴承。在需要轴承有一定轴向刚度的大径向载荷、推力载荷或组合载荷的应用中使用。根据其双列球和角接触结构，这种类型与成对安装单列轴承相似，但相比单列轴承能获得更大的径向和轴向刚度。除了小尺寸以外，双列角接触球轴承是按照带填充槽结构制造的。因此，与相同尺寸成对安装的单列角接触轴承相比，推力能力小。

由此不难发现，在化工设备检修工作中，受力分析要求检修人员根据设备的特性、方位和可调整性方面的差距科学选用不同类型的轴承。一旦轴承类型选择出现差错对于设备的使用寿命将会产生明显的影响，甚至于会进一步提高设备检修以及调整工作的难度。比如，生产设备如果需要承受的轴向荷载数量较大，需要在其上部安装圆锥滚子球轴承或者是推力球轴承。如果生产设备需要承受轴自身的挠度，则需要选择使用双列调心球轴承。如果检修人员是在立式、卧式泵的主体部件进行调整时，需要选择单列角接触轴承，另外一端则要落实应力移动消除的措施，或者是选择内圈无挡边的轴承。

3.2管理工作中的受力分析

在化工设备管理工作中受力分析同样具备着十分重要的作用，主要集中在作用力和反作用力分析两个方面，保障化工设备能够满足企业具体的生产需求。化工企业选择使用湿法磷酸生产设备的过程中，矿浆贮槽搅拌器作为不可或缺的生产零件，能够保障矿浆混合的均匀性，并且磷矿颗粒沉淀现象的发生概率能够明显下降。在企业的具体生产过程中，选择的搅拌桨需要具备较大的液体排出量和较低的运行速度，此外搅拌桨需要能够在固液悬浮的环境中使用，保障液体粘度始终处于较低的范围。故此，管理人员需要选择曲面轴流奖和斜叶桨。在黏度较低的在混合体中，反应槽搅拌器能够在实现固液均匀混合的前提下，提高产品的生产质量和效率，一般都会选择叶片式搅拌器。这类搅拌器在搅拌强度方面有着明显的优势，能够全方位满足不同物质的生产需求，但搅拌器在运用中需要消耗的能量和时间有所增加，且结晶物质的析出难度有所提高，这主要是因为搅拌叶在不同的半径上却有着完全相同的倾角，使得浆料在桨叶运行的过程中不同位置的速度产生了明显的差异，浆料无法沿着桨叶断面进行流动。消化槽交换器则是保障反应产生的化合物结晶能够全面析出的重要设备，在生产过程中需要对反应物全面进行搅拌提高反应的发生效率，保障片状结晶物的状态均匀。通过对比不难发现，斜叶桨搅拌器有着良好的适用性，搅拌器在生产的过程中能够实现轴向和径向的分流处理器，因其结构较为复杂能够进一步提高物体排出的性能。

总结

综上所述，在化工企业的设备检修和管理中，受力分析工作是不可或缺的重要环节，要求相关人员进行转动和介质接触物体的受力分析，确保能够根据产品的实际正常状况选择科学轴承。在化工设备管理时，管理人员需要根据生产物的具体要求科学检查，选择最佳型号的搅拌桨。

参考文献

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