大型往复活塞式压缩机的安装调试技术与应用分析

大型往复活塞式压缩机的安装调试技术与应用分析

钟城

中石化中原油建工程有限公司  河南  457001

摘要：近年来，国内工业化进程始终处于加速状态中，油气田开发规模与清洁类能源的使用量持续扩张，促使压缩机投用范围逐步扩大，而且不管是开发活动还是管道运输，压缩机的增压功能都起到关键性的作用。但该类机器由于自身的结构及管控节点、造价、运行风险等均较为复杂，容易出现运行故障，不得不换新与维修。而常见异常则是在机组安装调试阶段埋下的隐患引发的。下面，文章就大型往复活塞式压缩机的安装调试技术与应用展开分析。

关键词：往复活塞式压缩机；安装调试；技术应用

引言

往复式活塞式压缩机组通过气缸内活塞的往复运动，实现气体压力的提升。排气过程结束后，将气缸内的气体全部排出，通过管路系统输送到下游设备内。活塞在往复运动中，在缸体内的位置不同，所承受的载荷也不同。活塞在气缸中运动时，主要承受预紧力、热膨胀力、气体力、惯性力等载荷。由此可见，研究大型往复活塞式压缩机的安装调试工作具有重要的现实意义。

1大型往复活塞式压缩机的安装与调试

1.1压缩机的安装

压缩机的需要考虑到其自身结构与安装工序的需求，施工管理人员应进一步对安装工作量进行明确。如无特殊情况不能分拆压缩机，所以在安装进行前，还需检查压缩机是否具有不可拆分的性质，之后才能开展安装及后续调试。当前工业设备应用规模逐渐变大，大型压缩机的使用越来越常见，在安装压缩机的时候需要施工管理人员充分了解大型压缩机组的安装标准，提高设备安装效率。结构特点也是影响压缩机安装施工流程的重点要素，像压缩机保护与调压装置等，都是安装过程中必须考虑的对象。考虑到压缩机安装的重要性质，在设备运输阶段管理人员就要给予压缩机更多的关注，确保设备运输与卸车流程的科学性与安全性满足压缩机安装技术的应用需求，接着对安装流程的顺序与安装内容进行明确，增加安装质量保障。早在施工组织设计阶段，就宜对设备安装的人员素质水平、数量以及施工期限要求做出了明确规定，要以此为标准提升安装效率。压缩机安装中的绝缘检查工作需要额外注意，无论是闪点还是绝缘强度不合理都会影响压缩机安装的最终质量，游离碳基分数与酸碱反应的异常状态会影响安装效果，管理人员在此基础上应对设备密封效果进行检查，判断线圈是否存在绝缘性不足的问题，同时也要考虑吸收比、对地介质损耗以及各相电阻等问题，完成压缩机安装的优化。

1.2压缩机的调试

压缩机在石油化工装置中占据着核心地位，这就要求管理及运维人员对其调试与维护工作要给予高度的重视。压缩机的绕组直流电阻是影响变电器应用效果的重要因素，在调试与维护过程中应重点对其进行调试与维护，确保三相压缩机的总体差值始终维持在平均值的1%以内。另一方面，管理人员还要对三相接线进行适当调整，确保其与设计标准保持一致，针对三相接线进行应用检查时，要严化压缩机套管的检测流程，确保套管部分不存在故障问题。检查无误后也要定时清理套管内部，检查其密封性是否始终处于完好状态，一旦出现过热痕迹，要实际更换套管并再次进行质量检测。

调试一般包括单机通电、单机空试车、单机加料试车、整线联动空试车以及整线投料试车，对压缩机在运转过程中的稳定性、噪声、振动等都需逐项考核，核对压缩后的桶饼成型外观等参数是否符合工艺要求，调试过程中出现的各种问题及解决的方案方法应逐一记录下来并存档备案。在调试阶段还要注意只有经过培训的人员才能启动和操作压缩机，未经授权人员不得靠近压缩机，启动前对整台和辅助装置做目测，检验润滑油液位及供给情况，启动及操作前检查所有应急停止装置是否正常。

2维护管理工作要点

2.1往复活塞式压缩机的维护方法

往复活塞式压缩机在进行安装、运行和维护时，要注意对其的保养，使其能够正常工作。首先应做好检查维修记录，其次是根据实际情况制定合理有效的操作规范，最后则是针对施工过程中出现故障问题采取及时处理措施以保证生产安全顺利完成作业任务。

在往复活塞式压缩机的安装与维护中，需要定期对电气、仪表等相关设施进行检查和维修。往复活塞式压缩机的维护方法主要有检查、修理以及更换。其中，检查和维修是指对所安装的设备进行日常养护，防止其受损。而检修则包括定期保养与及时清洁，定期清理污物或其他杂物等方式来保证运行安全。在实际施工过程中需要注意以下方面问题：首先要根据现场情况合理安排施工人员并制定相应措施以维护往复活塞式压缩机；其次应加强管理制度建设并且严格执行，确保每项工作都能按要求进行和完成；然后，在压缩机监管过程中前期监测阶段应用观点机械一体化技术对相应机械工程设备进行监测，同时保证工作人员具备足够的专业水平，进而完成对压缩机的状态检测，发现压缩机运行中的故障与隐患。在保养、维修的同时做到防患于未然，对出现故障以及隐患的部位进行维修与保养；最后，则要对往复活塞式压缩机进行定期的检查与维修，确保其正常运行。

2.2重视往复活塞式压缩机维修管理工作

重视往复活塞式压缩机维修管理工作，提高往复活塞式压缩机的使用寿命。铸造施工阶段是整个工程中最重要、影响最为直接和危险性最大的一个环节，在实际工作过程中会对其造成一定程度伤害甚至发生危险事故等一系列问题，因此，要加强制造过程的管理力度与质量控制措施来保证铸件顺利进行加工生产作业，同时还要注重往复活塞式压缩机检修管理工作与维护保养工作相结合，以提高企业经济效益为目的开展相关操作活动。在运行过程中需要注意以下方面：首先要做好对往复活塞式压缩机进行定期维护和保养工作，其次是在日常生产活动当中必须严格按照相关规定来开展操作人员和管理人员的安全教育培训工作并落实到行动上。最后，对于一些重要零部件及附属设施等进行必要保护措施。

2.3完善设备管理制度

由于工业企业自身特点和一些外界因素影响使得其往复活塞式压缩机存在一定程度上质量不过关以及安全隐患等情况，同时随着国家相关政策法规不断完善与健全，也进一步促进了铸造行业生产效率提升及产品品质提高的良好发展趋势。对于工业工程的设备管理，要加强对企业自身生产经营活动中各方面机械设施维护工作，首先在实际施工过程当中需要结合实际情况进行分析研究，其次需要做好技术交底和安全教育培训等内容，再次就是针对具体操作人员来开展相关培训工作，最后是根据往复活塞式压缩机保养要求、维修周期以及检修标准制定出相应的检修计划及实施方案等等一系列措施与方法，从而保证整个工业工程的顺利完成。

2.4加强故障检修

近年来，随着社会不断地进步和科学技术也得到快速提高，生产方式发生巨大改变，这就对压缩机提出更高、更新要求与挑战，如何加强往复活塞式压缩机故障检修维护成为当前最为困难且需要解决并亟待解决问题。然而由于我国对工业行业的重视程度不高、检修技术落后等诸多原因导致出现许多问题，因此需要我们从细节处着手加强故障维护工作和维修管理措施：首先要做好检查记录并及时处理相关数据，其次应建立完善的检测系统以确保故障能够尽快发现并且排除，最后针对实际情况制定出合理有效地解决方法，从而保证铸造公司的整体综合实力。

3结语

综上所述，为保障活塞式机组的安装调试效果，相关企业及人员应了解此项作业的基本技术，把握住所有质量控制节点。基于此，才能保证压缩机组投产后，长期保持稳定的工作状态，最终实现机器安全使用，甚至实现资产保值。

参考文献

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