市政工程建设中顶管工程技术的应用

市政工程建设中顶管工程技术的应用

尉高峰 

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摘要：市政工程是城市建设的基础设施工程，关系到人民的福祉。在新时期，顶管工程技术以其施工成本低、适应性强等优点，已成为排水设施建设的主要手段，在市政工程建设中得到广泛应用。在此基础上，本文从顶管工程技术的应用特点入手，结合顶管工程技术应用特点，简要分析了其应用范围及改善方法。

关键词：市政工程；顶管工程技术；应用研究

前言：顶管施工技术目前广泛应用于穿越公路、铁路、河流、市区等。顶管施工具有周期短、成本低、安全系数高等优点，广泛应用于市政管道工程、电力电缆管道、通信管道等地下工程。由于地下地质条件复杂，同一埋层内地质现象多，顶管施工技术要求高，难度大。随着社会的发展、环境保护和文明施工的要求，顶管施工技术得到了进一步发展，并形成了一个新的行业。

一、顶管工程技术应用特点

1.地面影响小

在市政道路建设中，顶管工程技术可用于穿越道路、河流等诸多障碍物，大大节约了施工资金和资源，提高了施工效率。在采用顶管工程技术的过程中，不必沿管道敷设线进行沟槽开挖，相应的给排水管道可以在地面上敷设，这与传统的沟槽开挖和管道敷设方式有明显不同。目前，随着中国城市的不断发展，许多现有的供水和排水系统很难满足新的要求。如果铺设相应的给排水管道，地面将面临许多障碍，尤其是在地面工程施工中。在此基础上，顶管工程技术的应用可以将原有的受损地面转化为便于施工处理的点，对地面影响小，施工效果好。

2.突出的环保效益

顶管工程技术在市政工程中的应用具有突出的环保效益。非开挖顶管施工过程中，振动影响较小，污染较小，干扰较弱，噪声较小，对周围居民生活的危害较小，不会造成大面积扬尘，不会破坏严重的地面植被，具有良好的环保优势。

3.顶管技术应用更广泛

顶管工程技术可穿越建筑物下方，安全可靠。近年来，顶管工程技术的应用范围逐渐扩大，可以适应市政工程中不同的土壤地质。

二、顶管技术在市政工程施工中的应用

1.初步准备工作

（1）顶管工程施工前，必须准备好设备和材料，特别是施工现场的调查和检测。为了更好地优化和提高市政管道的铺设效果，确保顶管工程技术的应用更加合理，施工前需要注意地质调查和现场施工的详细调查。（2）为了提高现场施工监理的质量，必须避免现场管理混乱，防止安全事故的发生，市政工程施工中的顶管技术需要大量的机械设备。因此，从现场环境和建筑工程结构来看，加强安全管理，提高工程施工质量具有重要意义。为了实施安全管理，施工单位可以采取各种措施制定安全管理体系，并实施安全管理体系的教育和培训。其次，落实人员安全防护，设立现场安全负责人岗位，在特殊路段和正常路段进行不同频率的检查。通过各种措施，提高安全管理质量，确保生命安全，促进顶管施工方法的稳定发展。（3）在顶管工程技术的应用过程中，在铺设管道之前，必须综合考虑管道的材料、类型等因素。此外，加强钢管位置控制是影响施工效果的重要因素之一。在施工过程中，为了将其控制在合理范围内，有必要加强钢管位置的控制。在顶管施工的结构过程中，必须保证顶管中的所有钢管接头不能根据位移和变形移动到一定位置，以避免管道底部出现问题。钢管接头的位置还应防止裂缝，防止他人渗透，并确保钢管接头内部无灰尘，钢管接头连接顺畅。

2.设备定位和安装

顶管工程技术在市政工程中的应用，必须严格按照设计图纸确定具体位置。固定点准确后，必须进一步确定工作井和接收井的尺寸和形状，并根据本标准进行适当的施工处理，以避免严重偏差。当然，顶管施工中的井作业和接收的合理配置必须在综合考虑的基础上，充分把握总量及其分布，使顶管工程技术的应用更加高效有序。在特定工作井的施工中。必须严格控制每个处理过程，以确保工作井的可靠质量。在管道吊装作业中，管道吊装装置的安装是工程施工的主要环节。在安装特定设备期间，工作台必须在后续配置中安装和放置模块，以便为设备提供空间。基础完成，仪器运输布置完毕后，安装导轨。在安装过程中，应检测并纠正导轨偏差，以避免安装偏差导致的后期施工问题。导轨安装完成后，安装顶管专用设备，并在安装过程中检查偏差补偿，以确认设备安装的正确性。设备安装后，施工人员必须检查设备质量，确保设备能够跟进。此外，由于顶管工程工期问题，施工人员在装置定位安装过程中，需要在管道设计和设备设置中落实地下水位的定位，避免地下水位倒流或排水不及时。

3.顶管通风

由于施工现场的复杂性，应注意施工现场使用的各种设备的布局。此外，市政工程使用的顶管施工设备大多为自动化设备，因此对线路的连接要求非常高。施工过程中，控制布置，进行顶管通风。顶管作业前，必须在工程部分提前检查管道布置，以提高顶管方向的准确性。在顶管机使用过程中，必须有效记录每台机器的时间间隔，以便按照设计参数完成顶管机，避免顶管机出现错误。在校正过程中，应合理启动校正顺序。同时，为了避免安全隐患，需要对地层和管道堵塞情况进行检查。因此，有必要实时监测顶管中有毒气体的含量，通过排气和鼓风方法进行通风，并通过通风装置进行有效处理。

4.顶管机进出口措施

在顶管作业过程中，必须有效控制顶管，然后进行顶管。需要注意的是，在项目过程中，应控制接收井的距离，并观察接收井的参数。如果观察结果存在差异，则需要采取措施进行调整。在顶管技术的应用过程中，需要控制的关键工程参数是前进速度。过快或过慢都会对施工的整体质量产生不利影响。为了为今后的施工打下坚实的基础，必须控制施工速度。当机头进入洞口时，需要根据实际施工土壤状态控制前进速度。在施工过程中，如果出现机头下沉等一系列情况，需要降低机头前进速度，分析机头的情况，并进行进一步施工。管道埋设时，必须检查管道的位置，以避免偏差。在顶管过程中，必须控制顶管进入机床的方向并确定其位置。其次，安装导轨并将管接头安装在指定位置。在实际顶管工程中，工作井预留孔的直径略大于管接头的外径，以帮助顶管顺利退出。顶管机进出孔是顶管工程的一个重要过程。正确的顶管方向可以防止孔周围土层松动。同时，可以对孔进行加压和灌浆。

5.管道偏差校正

顶管工程技术的应用过程要求在混凝土管接头处测量所有顶管距离。为保证顶管位置的准确性，应不断增加测量控制点的位置。顶管出洞后，还可以使用激光经纬仪确定顶管轴线的位置并跟踪光学目标测量。在顶管施工过程中，如有偏差需要及时纠正，掌握工程进度有助于进行正确控制。顶管施工的布线必须严格按照工程图纸设计的布线进行。如果管道轴线偏离设计轴线，则管道弯曲。当出现较大偏差时，还可能导致管道接头损坏或接头泄漏。造成管道偏差的主要原因是地下土层组成不均匀、顶管工具不同步或顶管工具压力差等。因此，在顶管施工过程中，必须严格进行施工准备，并定期检查顶管井。可以通过重复测量或增加测量频率来减少轴偏差。在设备安装过程中，需要选用高精度顶管装置，以提高设备安装的精度。管道位置偏差是建筑顶管工程施工设计过程中常见的施工问题。必须严格自动纠正质量管道的位置间隙，以避免质量管道直接损坏等不良质量问题，从而将不利因素对建筑施工的影响降至最低。

结语

综上所述，就当前情况来看，顶管施工技术还不够成熟，通过调查发现其中还存在很多的问题。所以，相关部门如果想要使用该技术，就需要充分了解问题，并根据问题做好一切防范措施，保证施工正常开展的同时，也要保证管道顶管施工的质量。

参考文献：

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