污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法

污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法

沈晓华

江苏中法水务股份有限公司污水处理分公司

摘要：污水池防裂抗渗的施工方法在污水池施工中是非常重要的，如果不能很好的解决污水池防裂抗渗的问题，将会影响污水池整体结构质量。本文将对污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法进行探讨，希望能为相关工作者提供帮助。

关键词：污水处理厂；污水池；防裂抗渗；施工方法

引言：污水池混凝土的温度变形控制是防止裂缝产生的重要措施之一。控制温度应力可从合理安排施工顺序、合理选用施工材料和配合比、合理安排施工时间（如气温不稳定时尽量不要在中午进行大面积混凝土浇筑，宜选择早晨或傍晚气温较低时进行浇筑，并在混凝土内部埋设冷却水管）等方面入手。

1 污水池出现裂缝的原因

污水池裂缝产生的主要原因：混凝土在浇筑、养护过程中，水泥浆流失，水泥颗粒、集料、水泥石中含有大量的水分。混凝土在水化热时产生大量体积膨胀，加上养护不当，使混凝土收缩变形受到限制。在运输、浇筑、振捣过程中有杂物掉入混凝土内，对混凝土表面产生污染。钢筋与模板固定不牢或模板支撑系统不牢固，钢筋与模板之间产生滑动。基础或主体结构产生沉降差过大，使表面受拉而产生裂缝。

2 污水池防裂抗渗的施工方法

污水池防裂防渗处理：在污水池施工过程中，应重点把握好施工过程中的防裂、抗渗以及养护等环节。水泥墙是目前普遍使用的防渗方法，施工时在砖墙上设置50mm宽的水平和垂直的砖缝，水泥墙和砖之间形成一个封闭的隔层，从而实现对水分、盐分等的隔离[1]。根据设计要求，水坝的厚度一般为400mm，而水坝顶面与底板交接处要用砖砌体填实，水泥墙顶面与底板交接处用混凝土填充。为了避免出现裂缝和渗漏等情况，通常使用一种新材料——有机硅防水涂料。这种防水涂料具有优异的防水性能，在施工时还需要掌握它的具体施工方法。一般情况下，污水池底板需要先浇筑混凝土再做防渗处理。不过为了保证施工质量，必须要先浇筑混凝土再做防渗处理，而且还要对混凝土进行养护。

2.1混凝土的配制

污水池的底板混凝土应采用标准的配合比，即C40水泥、砂、石为1:4:4，混凝土所用的砂可以采用中粗砂，如果是水工混凝土还可以用含泥量较少的河砂。水泥的用量必须要控制在500kg/m3左右，并且不能超过设计用量。污水池底板混凝土的坍落度应该保持在14-16cm之间，而坍落度损失不能超过30cm。污水池底板混凝土的振捣次数要达到60次左右，每小时振捣时间要达到8次左右。但是如果遇到了比较特殊的情况，比如结构比较复杂，那么振捣次数则可以适当地减少。在进行底板混凝土浇筑之前，必须要先进行浇水湿润，但不能让底板处于浸泡状态。另外还应在底板上铺设一层塑料布，塑料薄膜可以起到保湿和保温的作用。与此同时，还可以在底板上铺设一层保温材料以及草垫或麻袋等物来作为养护。

2.2防水混凝土的施工工艺

在进行混凝土施工之前，应先对基层进行处理，保证表面平整，而且还要清理干净，然后再对钢筋等进行检查。在模板安装之前，要做好固定工作，而且还要用砂浆将其抹平。在施工前还需要进行模板的检查和清理，确保其牢固和稳定。在混凝土浇筑时要控制好混凝土的拌合量，而且还要选择适宜的运输工具和设备。同时还要将其搅拌均匀并及时进行振捣，可以用插入式振动器或者平板振动器。在混凝土浇筑之后要进行二次抹面，并且还要使用刮尺、铁抹子等工具对混凝土的表面进行找平。而且要对其表面进行压光处理，可以使用磨光机来进行。在这个过程中还要及时地清除多余的砂浆和浮浆，而为了保证表面的粗糙度，还可以在其表面涂刷一层水泥砂浆[2]。混凝土养护完成后要用草帘覆盖薄膜、草袋或者是麻袋等方式对混凝土进行保湿、保温等处理。

2.3混凝土养护

为了避免混凝土出现裂缝，通常要对混凝土进行养护，保证混凝土的表面湿润。在养护期间，需要采用覆盖薄膜，在薄膜上再覆盖一层塑料薄膜。由于薄膜具有很好的密封性，能保持混凝土表面潮湿的状态，避免出现水分流失。此外，还需要用塑料布对其进行包裹保护。在对混凝土进行养护时，需要注意以下几个问题：第一，为了保证混凝土的干燥程度，需要在它表面洒水，通过这种方式来提高混凝土的保湿效果；第二，为了让混凝土表面更好地进行水化反应，要对它进行覆盖；第三，为了保证薄膜的密闭性和施工质量等，可以在薄膜上涂一些水泥浆或者是机油等来增加其防水性能；第四，为了防止混凝土出现裂缝，可以在塑料薄膜上涂抹一些沥青来提高其耐久性[3]。在对混凝土进行养护时，如果天气比较冷的话，还需要用草袋把它覆盖起来。

2.4混凝土表面抹压

抹压前，要对污水池表面进行清洗。具体操作是，先用清水将混凝土表面的浮浆清除干净，再将水泥、石粉、砂等混合材料均匀地洒在混凝土表面上，然后再进行抹压。抹压时应由外向里、由上至下进行，每层厚度控制在15mm左右，最后一遍的抹压层厚度为5mm左右。抹压完毕后，需要进行混凝土表面的保湿养护。具体方法是，在养护期间每天浇水2~3次。养护的时间不得少于7天，待混凝土表面无积水、无明水、色泽均匀以后才能进行下一步的施工。为了保证混凝土表面与下层紧密结合，可以在上面覆盖一层塑料薄膜。通过这种措施，可以防止水分的流失和外界环境对混凝土表面的污染。

2.5表面刷涂环氧防腐腻子

为了避免出现裂缝和渗漏，在对混凝土进行浇筑之前，要对基层进行处理。为了避免出现裂缝，应将表面的浮浆清理干净。如果混凝土的强度不能达到标准要求，就不能进行下一步的施工。污水池的底板结构比较复杂，所以在施工时一定要注意避免出现裂缝和渗漏等现象。一般情况下，在底板浇筑前要先用高压水对表面进行冲洗和清理。污水池底板在浇筑后还要进行养护，并且要加强养护。为了避免出现裂缝和渗漏等情况，应将养护时间控制在3天以上。污水池底板混凝土强度达到设计要求后，即可对其进行刮涂环氧防腐腻子。刮涂完成后再对表面的平整度、粗糙程度以及颜色等进行检查，确保符合相关标准后方可进行下一步施工工作。

2.6贴防渗布

贴防渗布主要有两种方法，一种是在底板上铺一层土工布，另一种是在土工布上铺防渗膜。土工布要紧贴防渗膜，用贴布专用胶带固定，如果土工布不够牢固，需要在其上贴一层防渗膜。贴布工作完成后，一定要及时对其进行检查、验收，以防出现渗漏。污水池的底板是水泥墙，它是一种混凝土砌块结构。在施工过程中需要注意一下几个方面：1.砌筑混凝土时要保持一定的倾斜度；每隔10m要设置一条伸缩缝，并保证缝的宽度不小于100mm;在进行墙体施工时，必须先进行放线，然后再进行墙体的浇筑。污水池底板要经常洒水养护，主要是为了避免混凝土的开裂。此外，还要做好污水池周边的排水工作。

2.7防水层施工

防水层施工的一般程序是：基层处理→清理→刷涂防水材料→铺设胎体增强材料→铺设卷材→闭水试验→养护。其中胎体增强材料的铺设应采用卷材，防水施工前应根据设计要求弹线定位，铺设过程中不得破坏已做好的胎体增强材料，铺贴后要压紧、压实，并进行压实、清理和找补工作，之后还要进行闭水试验。对于防水层施工时所用的胎体增强材料必须符合有关标准规范，胎体材料应先检验其强度和含水率，在符合要求后再铺设。

2.8认真做好混凝土的振捣工作

混凝土浇筑过程中，严格按规范要求进行振捣工作，必要时应设专人检查并作好记录，防止漏振、欠振及过振。认真做好混凝土的收面工作，确保表面平整度、密实度和光洁度，做到密实不起砂、无蜂窝、无麻面。养护是保证混凝土表面强度的关键措施，必须在混凝土终凝后立即浇水养护。

3 结语

综上所述，污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方式要求较高，因此也需要提升施工队伍的整体素质，严格把控混凝土浇筑施工过程，定期做好混凝土养护，才能更好的提高工程质量，保证污水池的整体质量。

参考文献：

[1]张立斌,黄瑞书.污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法[C]//.土木工程建造管理（4）.[出版者不详],2009:307-308.

[2]解爽,杨志国.蓄水池防裂抗渗的施工方法[J].露天采矿技术,2003(03):16-17+20.

[3]乔燕丽.浅谈水池防裂抗渗的技术措施[J].建材与装饰,2016(39):4-5.