654322197310160730
摘要:随着我国科技的快速发展,在很大程度上推动了煤矿企业的发展,促使企业生产效率有效提升。但是,在应用电气设备的过程中会出现故障。化工电气设备的运行状况具有高度复杂性,容易在运行过程中出现各类电气故障,进而影响化工厂的正常生产。化工厂需要对各类电气故障的发生原因进行分析及归纳,从而采取更加有效的措施来应对电气故障。
关键词:煤厂;电气故障;种类;解决措施
引言
随着科技的发展,煤矿企业的生产水平日益提升,选煤厂的发展对煤矿企业至关重要,在选煤的过程中会用到大型选煤电气设备,这些设备的使用可以使选煤厂实现智能化和自动化,有效提高经济效益。同时,由于电气设备的发展,作业人员的劳动力成本、工作压力、负担等减小,其工作的积极性和效果得以提升。但是,选煤厂电气设备在运行的过程中会出现一些故障和受到一定的干扰,导致信号失真、动作误差增大等问题,阻碍了电气设备的正常运行,严重时会使整个选煤厂系统瘫痪,选煤生产工作停止。因此,为了确保选煤厂电气设备的正常运行,需要充分了解电气设备的特征和电气故障种类,预防电气设备出现故障。
1机电设备电气线路故障概述
1.1短路故障
首先,绝缘破坏的问题。当破坏电路当中不同电位导体互相绝缘性能,很容易产生短路问题。绝缘破坏主要是电场过强以及温度过高等情况,造成绝缘材料产生变形现象,并且由于温度太高、污物过多等问题对于绝缘能力造成很大的影响,很容易发生电气线路故障现象。其次,导线相连接问题。当裸导线架空时,存在着弛度太大,会很容易受到外力摆动碰接,造成短路问题。不等电位两条导线短接,会产生短路现象,在外力作用下,由于人为操作导致出现失误情况。施工中没有实际符合相关要求,线头没有进行包扎、插座没有上盖、临时短接线没有拆除等也会产生短路故障问题。
1.2断路故障
对于电气线路发生断路故障问题进行分析,主要是回路存在着非正常断开的问题,电流并没有在回路当中进行正常的流通。同时断路很容易引起电压出现电弧,引发火灾或电气爆炸等现象。首先,对于电接触点来说,电气线路中,一般故障点为开关触点和继电器触点,在空气中长期暴露,很容易受到灰尘污染、油污污染、腐蚀气体作用等,最终导致电气线路产生断路现象。其次,导线的相互连接点。由于导线受力存在着不足,很容易导致机械强度出现断裂,并产生断路故障的问题。由于焊接点的问题,发生断路的故障原因受到了很多因素影响,其中安装质量没有实际符合相关要求会产生虚接点或虚焊点现象。
2选煤厂电气故障种类分析
2.1电机故障
电机故障主要包括轴承故障,接地、短路故障,高温、振动超限故障等[2]。电机轴承故障是因长时间磨损、落架、润滑油不足、型号不匹配等原因造成;电机接地、短路故障是由于匝间短路、两相之间接地或短路以及仪表测试定子绕组三相电阻不平衡,从而使得电气设备出现故障;电机高温、振动超限故障是因运行过载、缺相运行、螺栓松动、通风不畅等原因,电机出现高温、响声异常、振动超限等故障,使电气设备无法正常运行。
2.2配电柜故障
配电柜故障可分为三类,分别为电气元件损坏故障、电机智能综合保护器故障和控制线路故障。电气元件包括继电器、零序电流互感器、热继电器、接触器、断路器,这些设备出现的故障属于低压配电柜故障;接触器小车、高压熔断器、中间继电器、辅助开关等电气元件的损坏属于高压配电柜故障,若在诊断时不容易发现,则需利用兆欧表、万用表等工具。电机智能综合保护器故障是因三相不平衡、过流、漏电、欠压等原因造成的,若要查明这种故障,还需要结合现场情况和故障代码。控制线路故障是因控制线路破皮、断开、虚接以及接线错误等原因造成的,这类故障会导致配电柜无法正常使用,若排查故障较为困难,则需借助控制原理图、专业仪表检测。
2.3短路故障
产生短路故障的原因具有多种类型,不仅与电气设备实际的质量具有密切的关联,同时与设备运作的实际环境、人员操作不当具有密切的关联,比如设备在应用过程中,老化到一定程度后,内部便会出现断路或者短路问题。由此表明,此设备已经超出其使用年限,会出现电器的短路故障。另外,自然条件也是出现短路及断路的主要原因,尤其放置在室外的电气设备可能会由于下雨等诸多原因造成进水短路,同时会遭遇雷击而导致设备出现烧毁问题。操作人员如果操作不当,会导致整体设备出现短路情况,此问题在化工设备使用中较为常见。
3选煤厂电气故障解决措施
3.1电气设备维护保养
选煤厂中电气设备的管理和维护非常重要,只有保证电气设备的正常运行,才有利于煤矿的长期发展。选煤厂需要制定维护和保养方案,按照周期进行维护,检查配电柜、电机以及除尘箱等设备是否完好,可利用PLC进行变频除尘[9]。对易出现故障的设备和部位进行记录和监督,不断完善维护和保养方案。科学技术的发展促使电气设备的性能更符合煤矿需求,相关管理人员需要学习新设备的维护和保养方法,使选煤厂电气设备的管理和维护质量进一步提升。
3.2注重提升检修工作人员自身专业素养
相关部门需要注重加大设备检修工作人员自身专业素养,结合检修工作人员自身实际情况,组织维修人员定期开展系统性及专业性培训,有利于提高检修人员检修实践能力,应组织机电设备检修工作人员开展近期工作总结。通过积极开展讨论,可以制定完善的各种故障处理方案,有利于逐渐提升故障检修工作效率,并确保机电设备安全、稳定运行。机电设备检修人员在实际工作中,应注重提升自专业素养,自主丰富专业储备知识以及不断提高自身专业能力,在机电设备检修工作中,注重积累丰富的机电设备检修工作经验,有利于更好胜任该岗位工作,并为提升机电设备电气线路管理工作质量打下良好的基础。
3.3细化设备检修工作
对电气设备的实际构件予以科学精准分级,将其中检查难度具有一定差异的构件,与实际发生故障概率具有一定差异的构件,通过合理的方式进行分级。维修人员需要根据差异化的级别,对相应的设备构建出更具针对性的检修计划。比如,针对容易出现各类故障的构件,需要进一步增加检测的频率,对并不容易存在故障且实际维修难度相对较大的构件,可进一步对其维修时间予以延长,合理的调整能够使不同构件维修的实际频率得到更加科学的优化。由此,能够确保检修的效果得到提升。化工厂对电气设备的应用具有较高的精准度要求。电气设备实际的运行效率与实际的精度会受到一定程度的负面影响。因此,在实际检修工作开展过程中,相关检修人员需要进一步对电气元件的重视程度进行提升。而在各类维修及更换工作开展后,需要对设备的实际参数予以检查,确保电气设备在具体运行过程中的精准度与整体工厂作业的综合要求相符。
结语
在选煤厂生产过程中,由于电气设备长时间运行,不可避免会出现各种问题和故障,给煤矿的生产带来不便。因此,煤矿企业需要高度重视电气故障的种类,深入分析每种电气设备的特点和性能,采取相应的措施来控制故障的发生,进而有效减少故障发生,保证电气设备的运行效率,使选煤厂的生产更加安全、可靠,为煤矿企业的经济发展奠定良好的基础。
参考文献
[1]李军,陈乐.选煤厂电气故障影响因素研究[J].洁净煤技术,2019,25(增刊1):107-109.
[2]李晓婷.选煤厂输送机软启动电气控制及故障分析[J].机械管理开发,2020,35(8):298-299.
[3]李桐坡.选煤厂PLC控制系统故障诊断案例分析[J].智能矿山,2022,3(1):44-47.