电厂化学水汽分析仪表管理提升的研究

电厂化学水汽分析仪表管理提升的研究

赵艳

南京华天科技发展股份有限公司 江苏南京210000

摘要   随着经济的不断发展，人们对电厂化学水汽指标管理的要求不断提高，水汽安全已然成为人们关注的重点问题。现阶段根据锅炉机效保障的水汽质量分析监测系统，是借助水汽质量分析仪，通过把水汽监测的数据直接传输到DCS系统上，从而能够实现实时监控。人员对水汽质量的及时监测和调节，监测数据的准确性和可靠性，不仅减少了热力系统的积盐、腐蚀、结垢等问题，还避免了水引起的机组运行隐患汽质量，为机组深度的节能降耗提供相应的依据，同时可以对机组的停机检修进行减少，实现机组运行成本的节约，有效提升机组运行效率。

关键词   电厂化学；水汽分析；仪表管理；提升措施

引言

在水汽分析仪器技术水平的提升，不仅能够更好的提升水汽检测的准确性，对于电厂的运维人员来讲，需要确保仪表的稳定性，对水汽的稳定性进行准确反应，减少相应的维护，有效地减少耗材成本。

一、电厂水汽检测仪器问题

1、测绘设备老化

为确保仪表稳定运行，有规定的运行周期需遵循。超过周期将增加故障频率，缩短使用寿命。尤其是在关键的部位，一旦出现故障，很容易影响系统的正常运行。

2、环境因素导致的故障

水汽分析仪表容易因受霜冻、雷击和雨水等天气因素而损坏，若损坏严重，将直接影响其应用，甚至导致失效。

二、提高电厂水汽分析仪表管理水平

1、及时清洁和处理仪器废水

为了保证水汽分析仪表的正常运行，需要定期进行介质清洗和排污。由于介质经常会发生油垢以及微小粉尘，这些沉积物很容易在导压管内进行积累，从而发生负面的影响，导致仪表测量值与实际值之间存在特别大的偏差，从而会对测量开关以及液位开关造成不利影响。为了正确保养水汽分析仪表设备，需要进行排污以及清洗方面的工作。在差压变送器进行排污之前，需要缓慢的开启阀组的正负取压阀门，然后需要打开排污螺栓。完成排污之后，可以将操作方式转换成为自动调整的模式。

2、加强水汽分析仪设备管理

为了减少重复率，建议电厂在完善管理制度方面下功夫。可以制定明确的管理和维护规定，对水汽分析仪表设备进行管理和监督。此外，应当明确每位检修员的工作职责，在制度中明确各个检修部门的工作范围。建议建立奖惩制度，激励员工积极参与水汽分析仪表的检修和维护。同时，应当强化对问题的发现和及时处理的能力，避免小问题的加重带来大的故障。为了确保水汽分析仪表设备实现正常的运行，需要按照相应的规定和制度，制定比较完善的检修和维护周期，根据实际的要求明确相应的维护内容，同时需要对日常保养计划进行制定。如果运行环境非常的恶劣，需要对检修的周期进行减少。在设备检修和进行管理的过程中，需要制定比较完善的故障应急处理预案。在热控系统仪表的维护中，应根据以往经验和电厂具体情况，从而能够对更加科学、完善的故障应急处理预案进行制定。

3、加强对员工的培训

对于电厂企业而言，优化生产环节和仪表管理，建立完善的管理体系至关重要。若仪表出现故障，将导致数据失真，影响企业的生产效益。为确保装置运行参数的准确性，工作人员必须全面检测仪表性能，提供保障。为了可以提升仪表的准确性，需要掌握相应的操作方法，充分发挥其功能。电厂需要加强对员工的培训，对维护管理意识进行提升，详细掌握仪表操作的性能与方法、内部结构、使用性能以及常见故障等，及时进行维修并严格按照说明书进行操作，确保仪表正常工作。除此之外，仪表拥有多项功能，需进行养护以延长使用寿命。例如，在维护中如发现调节阀失效，应分析故障原因并采取有效措施。首先需停用调节阀，接着进行维修并重新接入系统，使其恢复原本功能。此外，还需确定检测周期、优化使用性能及降低测量误差，确保准确参数上传到管理系统，为企业生产提供坚实保障。

4、控制资金投入率

水汽仪表价格昂贵，且常用的电极等消耗品每年必须更新一次，运维所需的维护资金巨大。然而，这些投入无法立即产生效果，因此由于缺乏资金，许多企业在人员和设备方面投入有限，导致设备长期处于问题状态、采样系统受到腐蚀、电极严重老化等严重问题。由于控制精度降低，只能勉强维持设备的运行。

综合分析水汽对机组产生的影响，国外品牌的仪表材料相对较贵，同时采购的时间比较长。国外水汽仪表很容易发生电源板缺陷，国产水汽分析仪表则具备较强的经济性能。相对于国外仪表，国产仪表的节能效果非常好，每台设备能够节约到5~8万元成本。充分重视机组水汽监测数据，及时检查和清除氧化物、积垢、腐蚀情况，加强对机组水汽平直参数的监测、调整和控制，这也是避免出现四管泄漏、保障生产安全的重要措施。

5、智能监控技术升级

监控技术是所有仪器中功能最强部分，可实时监控、记录、上传信息，便于及时收集。智能监控设备通常使用红外传感器技术检测和传送信息。开启电动仪器时，红外信号从传感器发出并通过线路传输，接收端收到信号后向单台计算机发送信息以实现智能监控。当复盖板遮挡信号传输时，设备接收信号失败，设备将立即停止运行并向管理站发出警告信号，让相关人员根据基站信号检测和解决问题。智能监控技术提高了仪器控制的质量，可以对传统机械设备依赖人力的问题，有助于对机械人员工作量进行减少，实现人力成本的节约。

6、进行定期的保养

从运行角度来看，水汽仪器需要定期进行流量调整和人工比对的化验分析。为了确保设备分析和检测的可靠性，维护人员必须严格按照相关规范和制度进行定期维护和细致管理。此外，随着科学技术的不断发展，通过对高温取样架以及仪器取样管路进行优化，可以实现对设备的自动调整，可以对人员工作压力减少，有效提升设备的可靠性。

对于维护人员而言，提升设备可靠性始终是关键所在。虽然定期工作和仪表维护说明书依旧是核心任务，包括检查、清洗和标定等内容，但在特殊表计的情况下，可采用多样化的方法。

因为机组或系统检修、维护等原因，导致设备长时间停运，给水汽分析仪表的电极带来了较长时间的暴露在干燥环境中的机会，这会缩短电极的使用寿命。当设备再次启动运行时，仪器的测量准确性将会出现下降或变劣的趋势。因此，有效地进行电极保养和仪表调试工作，对于延长仪表使用期限、减少维护成本是非常关键的。

对于特定的项目，检修小组在进行作业前，需要提前到达施工现场，对周围的作业环境进行详细分析，如在实际使用的过程中，经常会存在有毒有害介质、高温高压、交叉与特种作业等情况。详细分析会存在的风险因素，制定完善的预防措施。比如在开展高空作业的过程中，需要系好安全带，在开展高温作业时，需要带好防高温手套，在受限空间进行作业的过程中，需要检测气体成分，提供换气设备。在开展检修作业的过程中，作业组长需要检查作业票，确保作业人员对作业内容熟悉。同时要求现场备有作业票据、风险识别单和可预防消减措施，以应对可能出现的风险。若未满足要求，应立即停止检修作业。

结语

维护电厂水汽品质需要依赖于准确可靠的水汽在线分析仪表测量，并做好监督和以及调整。本文通过分析水汽分析仪表的应用，精细化管理水汽仪表，充分发挥其监测作用，确保机组进行安全稳定的运行，延长运行周期。

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