山东鲁碧建材有限公司，山东 济南，271103
摘要：简述通过增加回转筛有效解决了原有设备筛分量过低的问题。在较低成本下，提高了石灰石细料成品产量，同时回转筛有较高的运行稳定性，有效降低了日常运行维护成本。
关键词：石灰石细碎；回转筛；提产改造
0引言
此次提产改造产线为我公司细碎产线，此线采用两台破碎机进行二次破碎的生产方式，近年产线石灰石原料需求量增加，产线成品台时不能完成需求量，急需进行改造以提高石灰石细料产量。
1现有设备简介
我公司细碎产线主要工艺为在石灰石料场大棚中使用装载机将原料送入皮带输送机中，石灰石经皮带运输至锤破，进行初步破碎后经提升机进入筛分楼，筛分设备为圆振筛，筛下物即成品，经皮带、提升机运送至成品仓内，筛上物经下料溜子进制砂机再次破碎后由皮带机、提升机再次筛分，最终达到成品仓。
主要设备参数：（1）输送皮带型号 TD75-8063，输送能力200t/h、提升高度15米、运输速度1.5m/s；（2）XPCF150锤式破碎机，处理量150t/h，电机功率200kw；（3）筛分设备为 WAYA1848圆振筛，处理量200t/h ，筛面面积1.8×4.8；（4）离心冲击式破碎机，电机功率16kw；（5）NSE300入筛提升机，300m³/小时，提升高度26米。
主要工艺简图如下：
2问题现状分析
此产线设计产量为150吨/小时，在实际生产过程中，仅仅成品产量仅有70-80吨/小时，原产线采用的是圆振筛，筛面固定在筛箱上，筛箱通过弹簧悬挂在机架上，振动源来自于偏心轮结构的激振器，电机的高速旋转带动筛箱产生上下的振动来进行筛分，圆振筛吞料量大，可兼容大小石块，但是经过分析发现，对于目前入料多为石灰石细料工况来看，随着提产等需求影响，目前出料较快，重复筛的物料较多，筛分效率低下成为了目前台时低的主要原因。
3新增筛分设备
经过综合考虑，决定增加一台筛分设备，圆振筛结构较为复杂，目前在其他细碎产线实际使用中，部分激振器轴承存在寿命短，频繁的更换导致设备运转率低等问题。经过成本与实际使用情况等综合考虑，选定回转筛。回转筛结构简单，运行振动小，设备可靠性较高，更有着较低的维护成本，同时筛网相对面积大，在目前入料粒度较均匀的情况下，回转筛有着较大的筛分效率。因此决定在原产线的基础上增加回转筛一台，解决目前产线筛分慢的问题，提高成品产量。
回转筛由滚筒与机架构成，滚筒内有筛网，倾斜的安装在机架上，由电机驱动旋转而进行筛分。具体参数如下：
回转筛配套参数 | |
处理量 | 130t/h |
筛分规格 | 3mm |
电机型号 | HM2-200L-2-6 22KW |
配套减速机 | JZQ500 |
筛网 | 5.8*4米直径1.8mm |
调心辊子轴承 | 23122C/W33 |
单向推力球轴承 | 51222 |
筛体转速 | 12.8r/min |
回转筛示意图：
新增回转筛后工艺简图：
4效果评价
原先生产过程中，因筛分效率较低等因素，成品产量仅70-80t/h；改造后成品入库产量达到110t/h以上，有效提高了产量，成功的达到了预期效果。并且在实际运行中，回转筛筛网卡料少、运转振动小，轴承运转使用时间更长。此次改造有较好的示范作用，可在其他产线采取类似改造以提高筛分效率。
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