高科技厂房洁净室高架地板施工创新技术

高科技厂房洁净室高架地板施工创新技术

刘晓强

中建八局（厦门）建设有限公司，福建省厦门市361001

摘要：近年来随着平板显示行业及半导体行业的快速发展，洁净工厂的建设如火如荼，其核心内容为洁净厂房的建设，而洁净厂房建设的重点是洁净室的建造。此类项目洁净室单层面积越来越大，平板显示工厂的洁净室面积一般单层都在2万m2以上，有的甚至达到10万多平方米。如此大面积的洁净室对装修工程施工技术提出了很多挑战，而其中高架地板又是技术要求最高、造价最高的部分。

关键词：高科技厂房洁净室；高架地板；施工创新技术

1洁净厂房的优势特征

（1）施工简单。洁净厂房与传统混凝土结构厂房相比，施工难度明显较小，且施工周期大幅度缩短。其原因在于洁净厂房通常是使用预制的钢结构构件，并在现场进行安装，因此操作难度较小，便于施工。（2）性能优越。相较于传统混凝土结构，现代洁净厂房一个明显的改变便是其自重较小，且在性能方面实现了跨越式的提升。其原因在于洁净厂房施工过程中所使用的很多材料，在具备较强承载力的同时，也有着质地较轻的特点，从而在确保厂房应有性能的基础上，解决了厂房以前自重过大的问题，也更加便于施工。同时，洁净厂房工程对梯形材料、矩形材料有着较多的应用，因此可有效减少对空间面积的使用，实现了空间利用率的提升。（3）节能环保。与传统混凝土结构厂房相比，洁净厂房对绿色环保材料的使用率更高，且比较重视材料的再回收利用、循环利用，因此其对环境产生的危害较小，符合绿色环保建筑的要求。

2施工工艺及操作要点

2.1施工流程

施工流程：材料进场→确定基准线→脚架定位划线→脚架安装→横梁安装→十字基准面板安装→面板全区铺设→高架地板补强收边→铺设PVC保护膜

2.2操作要点

2.2.1材料进场

在现场高架地板具备安装施工工作面时，进行高架地板材料的卸货，搬运，存放。若搬运线路在环氧地面上，则铺设3mmPVC保护膜并在其上方铺设5mmPVC板进行保护，并将液压车车轮包覆斑马胶带；若施工时内外温差较大，则物料进场后不可立即使用，应放置在施工区域内24小时以后，方可使用。（已完工环氧地坪，在后序施工材料倒运，需做好成品保护，因材料磕碰导致的环氧破碎难以发现，且影响洁净效果）

2.2.2确定基准线

1）首先根据高程基准点及XY轴的控制基准线的图纸及现场确认。基准点可根据主体框架柱等构件预留标高控制线,标高控线高度视地板高度确定。

2）利用激光水平仪、激光经纬仪和激光测距仪对基准线进行复测，而后确定出以建筑主体最规范部位为参照的建筑几何中心点，按照同一部位确定了中心点之后，还要依照其他同等部位进行复测和校准。此步骤反复三次，最终确定基准点。三次测量的误差若大于3mm则重新进行基准点的确定。

3）如果建筑主体各部分的平行度和水平度存在较大误差，则以最佳原则确定一条基准线，然后以此作为施工的唯一基准。

4）基准点确定后，以确定该基准点的参考线为基础确定基准线。要复测和校准三次，三次测量的误差若大于3mm则重新进行基准线的确定。

5）基准线为所有施工部位所共同遵守的基准标准。所有基准都要以牢固可靠的方式显示出来。

2.2.3脚架定位画线

1）定位画线的尺寸依据是基准线，以基准线为基础，做出辅助基准线。

2）由于厂房面积较大，有误差累计的可能，因此对施工测量区域提前进行分区布板，由分区内的辅助基准线为主要参照，做出各条实际位置线后再以分区为单位，和主基准线进行校准。要求最终误差及累计误差不得大于3mm。

3）线条确定下来后，用墨线将其表示于施工部位。墨线具体做法：将沾有墨水的无弹性细棉线的两端分别固定在定位点上，要求线端头的固定点完全与定位点重合，然后垂直放线表面拉起细线中部，快速松开，则墨迹会被弹在物体表面上。定位后需要再次测量定位线的准确性和精密度，保证施工的质量。

4）弹线时要用力均匀，同时棉线上的墨水要均匀，不宜过多，以避免墨水太多而飞溅，使线条变粗而影响精度。弹线时一次拉线长宜为4~5米，宜从线长的中间拉起，快速松开。遇到其他专业的线条时要注意标志，以防混淆。

2.2.4脚架安装

1）在库房里完成脚架的预装，支腿在运送进场后是具有统一高度（由专业工程师根据图纸初步确定支腿高度）的完成品。

2）根据弹线位置对脚架进行定位，而后定位其膨胀螺栓孔洞位置

3）根据膨胀螺栓定位位置进行钻孔，确保钻孔深度，使膨胀螺栓埋到规定的深度。膨胀螺栓施工过程中需搭配吸尘机，以此减少施工过程中的灰尘，在施工过程控制灰尘产生数量。

4）进行膨胀螺丝安装，每个膨胀螺丝孔内挤入少许硅胶，将膨胀螺丝敲入孔内，并略微旋紧上部螺母，但不要做最终固定，固定螺栓拧到不容易脱落的程度即可，然后利用激光水平仪进行整个面积的水平检测和距离检测，同时用水平尺在两个方向检测支腿的垂直度，检测无误后，注意不要转动支腿，最终拧紧并定位脚架。

注意事项：支腿的水平检测时，标尺要垂直放在支腿顶部，固定锁紧螺母时用管子钳或活动扳手来进行，不得随意敲击支腿、螺母等。因洁净要求脚架安装完成后，需对其涂刷环氧树脂进行密封，防止后期产尘，影响洁净度要求。

2.2.5横梁安装

1）采用镭射反复核对脚架高程，检查时保持视线平行于红外线视点，确保脚架平齐。

2）在脚架高度调整完成后，将脚架紧固螺丝进行锁紧并逐个进行检查。

3）在每个脚架之间放置横梁并用螺丝进行固定，确保锁紧。

4）再在脚架头部位安装导电垫片。

注意事项：支腿的水平检测时，标尺要垂直放在支腿顶部，固定锁紧螺母时用管子钳或活动扳手来进行，不得随意敲击支腿、螺母等。

2.2.6十字基准面板安装

1）在确定的基准线处用标准面板开始铺设基准面板。为防止基准板发生偏移，基准板宽度不得小于3片。

2）控制高度与标高控制线应一致，用水平仪校平后，紧固支架，锁紧螺母，同时紧固膨胀螺丝。

3）安装面板需使用胶锤等不易损坏地板的专用工具。

4）注意仔细核对孔板，盲板位置，避免出错返工。

2.2.7地板全面铺设

1）以基准面板为中心，向周边扩散铺设。铺设过程中应边铺边用水平仪调整支架高度，使相邻板面均保持水平后，逐块紧固支架锁紧螺母。

2）按区域进行面板的铺设，安装时每三排量测累计公差，若发现累计公差过大，要立刻停止铺设，整改调整错位部位。

3）在铺设活动地板时，其地板定位块应随着地板铺设的延伸，而随时进行调整，待地板大面积的调整后，再用不锈钢沉头螺钉紧固。

4）面板安装时，可使用胶锤敲击面板，可通过面板、脚架、地面间是否存在异常声响，判断螺丝是否锁紧。高架地板铺设施工过程时，施工人员需配置洁净鞋，避免外界灰尘等物质进行施工区域，影响洁净效果。

2.2.8高架地板收边

1）厂房四周边缘、柱子边缘等尺寸不足一块标准面板时，应用异型面板铺设。

2）异型面板是根据房间边缘的实际尺寸用专用切割机将标准面板裁割而成。应在标准面板铺设完成后，再进行异型面板的铺设。地板和横梁经切割后，必须去除切割处毛刺。

3）异型面板安装完成后，还应在切割剖口处做收边处理。

2.2.9高架地板补强

高架地板靠回风墙的部位需要采用扁钢斜撑进行补强，扁钢固定于邻脚架的脚掌及冠顶头之间，确保其横纵向的稳定性。

3结束语

高架地板在大面积洁净室气流控制、工艺设备承重、工艺设备定位、其他专业定位方面发挥着重要的作用，其重要性不言而喻。高架地板系统施工技术包含多方面的内容，该做法具有良好密封性能，满足洁净室的关键密封部位是高效过滤器本身或高效过滤器与其安装骨架之间的缝隙密封的要求，又满足抑制或减少静电的产生，以及将已产生的静电迅速、安全、有效地排除的要求。按照本文提供的施工控制方法可确保高架地板系统达到工艺及施工的质量要求，从而满足大面积洁净室的功能性指标。

参考文献：

[1]叶松.对洁净厂房项目施工管理的探讨[J].四川建材,2020,36(4):201-202.

[2]乔磊.工业厂房施工管理控制措施分析[J].绿色环保建材,2019(12):117.