锅炉压力容器检验中常见问题分析

锅炉压力容器检验中常见问题分析

杨多强 

山西省忻州市苏晋保德煤电有限公司  036604

摘要：锅炉压力容器在运行过程中自身可能产生一定程度的安全隐患，如果发生锅炉压力容器泄漏事故，必然会在很大程度上威胁到人们的生命健康安全，因此必须要科学高效开展好定期检验工作。基于此，本文结合笔者实际工作研究，探讨了锅炉压力容器检验中常见问题及其处理对策。

关键词：锅炉压力容器；检验；问题；对策

引言

如今科技迅速发展，锅炉与压力容器被广泛应用在各个行业，也是生产和生活中的关键设备。锅炉与压力容器在运行过程中一般长期处于高温、高压和高负荷的状态，且在制造和安装过程中，设备本体难免存在未检测出来的缺陷，一旦锅炉与压力容器受到损坏，就有可能造成泄漏，甚至发生爆炸等安全事故，有时还会引发巨大的爆炸，对周围人员和设备以及环境造成二次伤害。为了避免设备自身缺陷的问题，应加强对锅炉压力容器制造、安装监督检验工作。《特种设备安全监察条例》第二十一条和《特种设备安全法》第二十五条中均提到了锅炉和压力容器的制造过程必须进行监督检验。

1锅炉压力容器检验中常见问题

1.1应力腐蚀裂纹

应力腐蚀裂纹的形成一般是由于材料应力与腐蚀介质一起发生电化反应、金属晶间结构变化、强度降低而形成的，腐蚀介质一般为PH值偏高的显碱性水汽。这种裂纹大多形成在高压锅炉设备的汽水管和集装箱管座上。这种结构在触及碱水后，由于碱水的侵蚀性导致金属材料的微观世界发生了化学变异，也就是说，在金属材料颗粒内部和边界之间形成电位差，从而使两者之间形成了微弱的电流，而这种输出电压引起了金属材料内部结构形成裂纹。通过使用显微技术观测裂纹，我们可以看到，裂纹一般有主裂纹以及次裂纹，而且主裂纹的发展是直接通过金属材料颗粒内部，次裂纹的发展则是通过金属材料颗粒边缘，呈现辐射形。与此同时，最容易形成此类裂纹的材质为奥氏体不锈钢，在水汽环境下受金属材料内部应力影响即可形成，因此，裂纹结构呈现树枝形。

1.2辐射和异常物质影响

辐射的角度来看，类似于压力容器漏电以及雷电天气影响可能造成压力容器泄露辐射的问题，对附近作业人员的安全带来威胁。对于异常物质来说，由于锅炉压力容器实际运行过程中可能形成部分腐蚀性或是有毒害物质，如果在日常运行管理工作中没有对这些杂质进行有效清理，必然会影响锅炉的正常运行，也可能导致爆炸事故。

2锅炉压力容器检验常见问题的解决策略

2.1采用有效的检验手段

在检查锅炉压力容器的时候，常常采用的检查方式包括渗透检测法、磁粉检测法、超声波聚焦检测法以及射线检测法等，最直接的优点就是使用简单、检验结果直观可靠。检测石油化工设备容器和燃油、天然气容器之间的裂纹时，最常用的检验方式就是超声波聚焦检测法，在大中型的锅炉压力容器裂纹检验中，同样可以起到积极效果。采用超声聚焦式测试法中，将探测器模块按环向一致地定在容器材料上，并通过超声波模式顺着容器材料壁方向发出低频超声，当容器材料壁厚薄变化的情况下，在产生相应比例的能量波及并对探测器反射后，达到了对同期不连续性的有效探测，并根据容器材料壁的厚薄判断裂纹情况。与此同时，在安装探头组件时，容器的整体部分被完全包裹，与常规的超声探测方法进行对比，超声波聚焦检测法的使用性价比很高。

2.2加强外部环境控制

应当对检验工作环境予以不断优化。在组织开展锅炉压力容器检验工作中很容易因为外部环境的变化而受到影响，检验工作人员不能够有效开展工作。对于这一问题应当落实好相关管理制度，不断优化外部环境，开展好压力容器通风控制工作，防止检验人员中毒。同时对于检验过程中可能出现的漏电伤害现象，应当按照相关标准要求做好接地以及防漏电处理，同时严格遵循制度规定运用各种安全电压和绝缘工具，确保检验工作的有效开展，促进检验效率的不断提升。除此之外，还应当充分关注和重视可能存在的电磁辐射等问题，在进行检验工作时应当提前做好防辐射工作，针对可能出现的安全隐患制定有针对性的预案，尽可能降低风险因素。对于检验工作人员来说必须要主动树立较强的安全意识和责任意识，结合实际情况开展好检验工作，注意放射源，防止出现遗漏等现象。

2.3提高自动焊接设备的普及率

在不同工业技术领域内，焊接操作架以及自动焊机设备是相对比较常见的自动焊接机械设备，还能够与变位机进行配套应用，对锅炉以及压力容器等设备的内外环缝焊接工作非常有利，因此相关企业需要进一步提高自动化以及机械化焊接设备的普及率，在选用配套焊接工艺和焊接方法之后，逐步提升焊接作业质量。无论是何种锅炉以及压力容器设备，其焊接作业需求非常旺盛，因此需要对不同直径容器设备的环缝焊接以及表面焊接作业过程进行严格的质量控制，及时更新设备市场中先进的焊接设备，才能够降低焊接作业成本，逐步提升工业企业的焊接生产效率以及产品研发效率。进一步提高自动化焊接仪器设备的普及率，相关的工业企业需要定期开展市场调研，与焊接仪器设备的供应厂家进行深度合作，对某些设备的实际焊接作业质量进行客观评估，才能够逐步优化焊接工艺流程以及产品研发模式。

2.4加强压力容器危险源的控制和信息台账管理

为了预防压力容器存在危险源进一步扩散和发展，建立全面的台账，一方面，在压力容器检验全过程中，对各类检验数据都应被翔实的记录并将意见反馈给相关质量管理和安全管理部门，可以推动危险源信息反馈系统的逐步完善，为按时、定时的管控检测的推行带来了资源优势，为危险源的提早预防奠定基础，进而减少安全生产事故发生的风险性，保护人民的生命安全，防止经济损失。另一方面，针对已经有的危险源专业技术人员应开展详尽的摸排，并将所得的信息内容即时意见反馈给上级领导管理层，便于尽快科学研究关于危险源的应对措施，能够更好地部署安排，那样有益于危险源的彻底消除。

2.5强化检验检测机构的安全管理

为了进一步提高锅炉压力容器在生产中的质量安全，检验检测机构必须依法依规全面落实对锅炉压力容器的质量监督检查制度与定期检验工作责任制，使人们的生命财产安全有所保证。首先，提高检验工作人员的自身责任意识，在检验工作组织系统内更多进行检查业务活动，让每个参与检查锅炉压力容器的工作人员都可以深切体会到工作职责的重要性，从而高度重视检测工作，为安全管理工作提供有利条件。其次，检验检测机构需建立健全产品质量监督系统，如及时给使用方下发检查意见的通知单，对设备那怕是微小的隐患如能及时修复，责成或督促其在限期内进行修复工作，从而提高锅炉及压力容器的安全与稳定性。最后，检验检测人员在检查锅炉压力容器中遇到的问题，应及时把问题情况翔实记录下来，把情况分享到检测人员的公众平台上进行沟通，将责任落实到个人，促使全体检测人员积极参与交流，更加精准地对问题认定，帮助全体检测人员尤其是青年检测人员提高知识储备，增强其对问题情况的认识，为今后进一步确保锅炉压力容器的检测品质打好基础。

结语

总而言之，针对锅炉压力容器检验工作中可能存在的问题以及对检验工作人员可能造成的人身安全威胁，必须要制定有针对性的防控措施，有效避免安全事故的发生。检验工作人员应当树立较强的安全意识，根据过往工作经验开展好锅炉压力容器的检验工作，保证其能够处于正常稳定的运行状态，进一步降低安全事故的发生几率。

参考文献

[1] 赵晓钧 . 锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题研究 [J]. 中国设备工程 ,2022(06):180-181.

[2] 王克刚 , 王靖虎 . 锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题 [J].中国设备工程 ,2022(06):164-165.