公路沥青路面双层摊铺施工技术研究

公路沥青路面双层摊铺施工技术研究

郭育娇

海南省公路管理局昌江公路分局  海南省 昌江572700

摘要：传统公路沥青混凝土路面施工中，各路面结构层均独立施工，当下面摊铺层完全稳定与充分硬化、各项施工指标均满足施工要求后方可进行上面摊铺层的施工，因而具有很多不足之处，如施工时间长、容易发生层间污染等。双层摊铺施工技术能有效克服以上问题，因此本文将对公路沥青路面双层摊铺施工技术进行研究，以便为相关施工提供技术支撑。

关键词：公路沥青路面；双层摊铺；施工技术

一、公路路面沥青摊铺技术特点

公路路面现场施工采用沥青路面结构形式，在项目建设的环节，尤其是现场的沥青摊铺作业阶段，应提高施工效率和质量，确保现场施工效果符合要求。根据现场施工需要选择合适的摊铺机型号，满足技术参数和性能要求。沥青路面摊铺现场施工的主要特点如下：其一，现场施工单位组织专业技术人员进行材料的运输、卸载，保证材料的质量与性能合格；其二，现场开始摊铺作业之前，操作人员对熨平板进行预热处理，温度超过100℃才能开始摊铺，且保证现场连续进行施工。摊铺机运行中，加强设备速度的控制，按照规定的线路运行，不能出现拐点。其三，现场摊铺机正常工作中，螺旋器料位与摊铺料位应保持一致，并且合理地增加振动的频率，由专业技术人员对摊铺机设备进行检查和控制，如出现问题及时调整处理，以免影响工程的质量。其四，摊铺机与夯锤保持连续施工，确保作业连续进行，精准控制。

二、公路沥青路面双层摊铺施工技术要点分析

1.施工前期准备

（1）因为双层摊铺施工技术对施工场地有较高要求，在正式施工前，要认真检查与修复原路面的车辙、裂缝等病害问题，若裂缝宽度大于等于5mm，应选用开槽处理方法，若裂缝宽度小于5mm，应选用灌缝处理方法。病害处理完毕后，要及时清理原路面并检查平整度，确保满足施工条件后方可开始正式施工。

（2）在正式施工前，要进行以下工作：为确保施工技术人员熟悉并掌握施工技术要点，要进行施工技术交底；为确保施工机械设备能正常运行，要派专门人员检测维修施工机械设备；为确保施工材料质量满足要求，要对进入施工现场的全部施工材料进行检查。

（3）配置足够数量的施工机械设备。为持续供应沥青混合料，在进行双层摊铺施工过程中，共配置2台供料拌和设备，因为下面层摊铺厚度与上面层摊铺厚度不一致，分别选用3000型供料拌和设备、4000型供料拌和设备，各自对应的实际生产能力分别为158t/h和203t/h。运料车的运输能力为45t/车，通过计算可知，上面层运料车需要装4盘混合料，每盘5.5t，共22t；中面层运料车需装8盘混合料，每盘5.5t，共44t。在实际施工过程中，应根据现场施工实际情况，合理配置混合料运输车辆。

2.混合料拌和与运输

（1）在施工前期准备工作结束后，需拌和混合料。因为本次施工使用双层摊铺技术，故需同时拌制两种混合料。在进行拌和过程中，要根据配合设计比进行投料。混合料的拌和温度不得超出170～185℃，拌和时间不得超出45～60s。在完成混合料的均匀拌和后，进行抽样检查，若混合料的性能不满足施工要求，则要对其进行有效处理。

（2）采用自卸式汽车向施工现场及时运送检查达标的混合料。为顺利开展沥青路面的摊铺施工，需同时运送这两种不同的混合料。为避免混合料质量降低，运送到施工现场的混合料温度不宜过低，所以在运送过程中要对混合料采取适当的防雨与保温措施。为避免混合料出现离析现象，送料车辆应以12～15km/h的速度匀速前进，严禁突然转弯或停车。

3.混合料摊铺

在将混合料运输到施工现场后，即可开始双层摊铺施工。

（1）与普通摊铺机相比，双层摊铺机中有2组熨平板、料斗、布料器等。通过利用双层摊铺机可以同时摊铺两层沥青路面结构层。在摊铺施工过程中应根据现场实际情况，合理调整双层摊铺机的平整高度与平整角度。在正式摊铺施工前，需选择长度＞200m的路段进行试铺，并根据试铺结果，合理确定各种摊铺施工参数，具体为：摊铺温度应保持在160～170℃之间，摊铺机行进速度应控制在1.5～3km/h之间等。

（2）根据由试验段确定的工作摊铺施工参数进行双层摊铺施工。摊铺机一定要保持匀速前进，不得出现突然转弯、急停等行为，在遇到特殊情况时需中断摊铺作业，摊铺机应缓慢降速，直至停止，若施工停止时间过长则要对断开位置进行接缝处理；在摊铺施工结束后，需利用水平激光仪来检测摊铺层的平整度，平整度误差不得超过0.85mm。

4.混合料碾压

在双层摊铺施工技术中，碾压路段长度不得小于150m，需要分初压、复压、终压3个施工环节碾压混合料。

（1）初压

在初压过程中，为确保摊铺路面的平整度，宜采用静压方式，混合料温度应控制为145～160℃，碾压遍数应控制为2～3遍。

（2）复压

在复压过程中，为确保混凝土路面的压实度，宜采用双钢轮振动压路机，通过利用压路机的振动功能来有效夯实混凝土路面结构，混合料温度应控制在120～130℃之间，碾压遍数不少于4遍，直到混凝土路面压实度满足施工要求为止。值得注意的是，施工人员一定要详细记录所有复压的施工数据。

（3）终压

在复压施工结束后开始进行终压，以进一步提高混凝土路面的平整度，解决路面中存在的一些缺陷问题，并有效消除复压施工中产生的轮迹。在终压过程中，为提高沥青混凝土路面的美观性，碾压遍数应控制在3～4遍之间，混凝土路面温度应控制在90℃左右。值得注意的是，在施工过程中，需严格控制上层摊铺厚度与下层摊铺厚度，具体操作方法为：①将一小块铝板预先铺设在下卧层，在完成下层摊铺施工之后且上层摊铺尚未开始施工前，在铝板中插入测签，测量下层的松铺厚度；②将一片薄铝板置于已摊铺但未进行碾压的下层表面上，待完成上层混合料摊铺以后，在铝板位置进行开挖，测量上层的松铺厚度并及时恢复与整平原路面。碾压施工结束后，应采用无损探测法分别测定铝板位置处上层与下层的压实厚度。

5.接缝的处理

在碾压施工结束后，施工单位一定要及时处理接缝。因为双层摊铺的厚度较大，这在一定程度上会提高接缝的处理难度。在摊铺碾压施工应连续进行以减少接缝。在处理横向接缝与纵向接缝的过程中，要严格控制压路机的行驶速度，通常宜控制在1.5～2km/h之间。

（1）纵向接缝

在进行后续施工过程中，为确保纵向接缝处能有效黏结为一个整体，应在与纵向接缝位置相错0.1m位置处分别摊铺上层与下层，然后碾压纵向接缝，保证原路面与纵向接缝位置具有相同的高度。

（2）横向接缝

为保证接缝位置的有效结合，在进行横向接缝施工过程中，上层摊铺宽度应比下层摊铺宽度小0.3m，促使不同摊铺层形成台阶。在黏结处理完成横向接缝后，为确保接缝的处理质量，施工单位应利用压路机对横向接缝进行纵向碾压与跨缝碾压。

6.混凝土路面的养生

在以上施工作业结束后，施工单位需认真检查混凝土路面的压实度，确保混凝土路面的压实度满足施工要求后，方可对混凝土路面进行养生。养生时间应控制在7d左右。在养生施工过程中，为保证混凝土路面始终处于湿润状态，施工单位可以选用洒水保湿或覆盖塑料薄膜的方法。

结束语

目前我国的公路工程大部分是应用沥青路面形式，其关系公路工程的使用寿命及社会效益，所以必须加强沥青路面的质量控制。在沥青路面施工中，采用双层摊铺施工技术，能够保证路面改造施工的质量，也能够提高沥青路面的抗变形能力。因此，要充分考虑沥青混合料搅和、摊铺、碾压处理等环节的施工质量，加强现场施工管控，确保每个环节的质量都符合要求，为工程项目总体施工水平的提升奠定基础。

参考文献

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