石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理

徐峻

南京平燃安全咨询服务有限公司江苏省南京市210000

摘要：石油是当今世界的主要能源，它为我们的社会经济发展提供了巨大的推动力。但是，在生产和使用这种资源的过程中，需要完成许多复杂的工艺，每一个步骤都非常重要，并且存在高压、易燃易爆和有毒物质等危险因素。因此，在石油化工工程建设过程中，必须重视危险源的辨识和控制，并对相关管理措施进行细致的分析和实施，以确保项目的安全性，从而保障企业的长远发展。因此，本文将对工程建设项目中的危险源进行深入分析，并提出相关的辨识方法和存在的形式以及如何有效地控制这些危险源，以供参考。

关键词：石油化工；工程建设项目；危险源；控制管理

自改革开放以来，石油化工行业已成为中国经济发展的不可或缺的支柱。对于石油化工工程建设来说，危险源的准确识别和有效的控制管理是至关重要的，它不仅能够确保生产过程的安全，还能够为企业带来更高的经济效益。随着石油化工行业的迅猛增长，为确保安全生产，必须更好地掌握和处置危险源，以便有效地防范和控制可能带来的风险。因此，我们必须积极探索和深入挖掘，以便及早发现和解决管理上的潜在风险，从而有效地提升安全生产的水平。

一、石油化工生产安全的重要性

安全管理对于石油化工行业来说至关重要，因为它具有极高的危险性。要想让石油化工企业取得更大的进步，必须严格遵守“安全第一”的生产准则，并且加强工作人员的岗位责任感，确保每个环节的安全性和正常进度，从而减少安全事故的发生，确保企业的正常运营，并且确保员工的生命和财产得到充分的保障。通过严格执行石油化工生产安全管理，我们不仅能够及时发现潜在的危险因素，而且还能根据具体情况制定出相应的应急预案，从而有效地减少安全事故的发生，从而达到最佳的安全生产状态，进而极大地提高了石油化工企业的综合管理水平，为符合生产规范的安全管理奠定了坚实的基础。

二、石油化工企业危险源辨识

作为一个极具风险的行业，石油化工的安全性极为脆弱，它具备易燃、易爆、高温、有毒、有害等特性，任何一起安全事件的影响都会极为恶劣。事故的发生可能有多种原因，但最根本的原因是人为因素。石油化工行业的事故主要有两类：泄漏事故和燃烧爆炸事故，泄露现象主要是存放物品的容器与管道的破裂、阀门的失灵，泄漏事故主要造成人员中毒。而燃烧爆炸事故造成的后果较严重，往往出现现场人员的死亡、烧伤、中毒等。

三、石油化工工程建设项目危险源辨识方法及存在形式

3.1如何辨识危险源

采取严格的法律、规章制度和安全检查程序，可以有效地发现普遍存在的危险源，并且结合专业知识和分析，能够更精准地识别出潜在的风险。（1）根据日常行为与非日常行为来识别。（2）从有关的设施，如建筑工地和生活区来识别；（3）从工作于建筑工地及生活区的人员中确定身份。（4）根据常规操作、非常规维护和紧急状态等来识别。（5）识别出尚未有效解决的问题。

3.2危险源存在形式

3.2.1人身方面

人的行为是导致危险的主要原因。由于施工人员缺乏必要的专业知识、技能，加之缺乏正确的安全防护装备，特殊工种的操作者缺乏持证上岗，并且未能严格遵守施工作业流程和相关规定，他们常常凭借自己的经验和主观判断进行施工，从而导致了极其危险的安全事件发生。

3.2.2施工技术、机械以及物料方面

（1）在施工过程中，如果使用的工具和设备不平衡，例如脚手架、模板、塔吊和电梯，就可能导致意外事故的发生。（2）高空作业时，如果安全防护措施落实不到位，或建筑垃圾未及时清除，或施工人员未做好自身安全防护措施，一念之差都可能造成安全事故。（3）在进行焊接，切割，钻探等作业时，如果电气设备和电缆等发生泄漏，也极易引起安全事故。若操作不当，比如未按照安全操作规范进行，或未获得相应的资质认证，将可能引发触电、火灾等极端危险的后果；（4）在堆放、搬运施工材料的过程中，可能会遭遇高空抛物、碰撞等突发事件；（5）若操作人员的技术水准较低，或者机器出现故障，将可能引发严重的安全事故；（6）若未按照规定的方式进行搬运、使用、储存易燃易爆的物质，将可能引发极端的安全事故。

3.2.3施工中的自然环境当中

（1）当施工人员正在执行任务时，如果不小心破坏了燃气管道，或者由于通风系统的缺陷，可能会造成中毒和窒息；（2）由于施工不当，导致了地表和周边建筑物的严重破坏，甚至坍塌。

3.2.4在临建设施方面

（1）相邻建筑之间的安全距离不符合标准，施工中使用的易燃易爆物品存放不规范，或防护措施不到位，都容易造成安全事故；（2）电缆线被随意地连接在一起，与某些导电物体接触，由此引起电击、火灾等；（3）临近施工现场在拆除施工过程中，极易发生塌方、倾覆等事故。

3.2.5原材料方面

石油化工工程建筑的原材料使用非常广泛，从一种原料到多种产品，从易燃易爆原料到其他类型的原料，无论是生产还是储存，都需要大量的原材料，这种多样性使得石油化工企业中的易燃易爆物质无处不在。随着近年来生产工艺的不断改进，新型化学品也被广泛应用于各个领域，其中包括易燃易爆的危险化学品。为了确保安全，我国已经制定了严格的安全管理制度，但是在企业的生产管理中，仍然存在着管理制度落实不到位的问题，给企业带来了巨大的安全风险。

四、控制石油化工工程建设危险源的管理措施

4.1开挖、地基方面的控制

（5）在具体施工操作之前，必须对地下有关设备的具体布置有充分的了解，并在施工操作中安排专业的监理人员；（5）必须严格规范作业和放坡作业，下雨天不允许施工，不允许随意堆放材料和杂物，放坡作业时必须有相关人员看守。

4.2塔吊、设备等吊装过程控制

在吊装过程中，要对吊车进行全面检查，一旦发现问题，要及时进行整改，同时，也要防止吊装过程中出现越载情况，操作人员及相关安全人员要做好日常安全检查，科学合理地防范安全隐患。

4.3塔吊、设备等组装及钢结构工程控制

（1）用科学方法处理相关机器和设备，相关气瓶应直立放置于安全位置，间隔不小于10米；（2）对周边易燃、易爆物品进行及时清除，并严格按照规范搭建施工架；（3）在施工过程中，必须严格佩戴安全防护用具，并由专人监管；（4）做好每个用电设备的检修工作，并配齐相应的漏电保护器，确保设备在使用前处于断电状态；（5）严格执行各项操作规程，对电气设备要做好防水措施，如发生潮湿情况，应及时切断电源；（6）设置相应的警戒地点和警戒范围；（7）严格配备相应的通风设备，在操作时有专人看管，并设置警告标志；（8）严格执行上岗前检查制度，确保员工持证上岗；（9）规范施工程序，做好消防措施，配备消防器材。

4.4电器安装工程控制

（1）施工人员必须持有相应的资格证书，并配备防护用具；（2）安装漏电保护器、安全绳、接地等设备；（3）要特别注意施工细节，防止高处坠落；（4）操作时必须佩戴手套、护目镜、施工工具，并且不得面对任何人；（5）接线时应均匀受力，送线人员不得接近管口；（6）应定期检查及其他有关事项。

4.5工艺管道安装工程控制

（1）由专人负责，统一管理；（2）全面贯彻落实安全检查制度；（3）当需要上下运输时，所有的工具和材料都需要用绳子绑好；（4）严格划出安全区，设立相应的警戒标志，闲杂人等不得入内；（5）科学、合理的避免交叉操作，严格、合理的安排施工工序；

4.6施工人员行为控制

通过加强对施工人员的管理和监督，可以大大提高石化工程项目的安全性和质量，从而有效地防止和避免出现不当的行为，并最大限度地降低可能引起危害的因素。因此，石油化学工程建设公司应该加强对建造人员的管理：（1）进行充分的建造安全培训；为了确保施工安全，施工单位应该在开始之前和之后都给施工人员提供专门的培训，并且把他们的表现作为衡量他们的业绩的重要标准；（2）针对石油化学项目的特殊性，我们将制定详细的施工流程，并通过岗前培训让员工熟悉关键危险点的位置、类别、防护措施以及必须遵守的安全操作规则；（3）施工人员应当认真遵守安全操作规定，确保安全操作，包括但不限于使用火种、电种、高空作业、狭窄空间操作以及射线操作等，以降低安全风险。

五、结语

总而言之，对于石油化工危险源的安全管理来说，深入探究是至关重要的。本文旨在探讨石油化工行业的危险源安全管理，并给出一些有效的解决方案。经过深入的研究，我们发现，通过建立一套完整的安全管理机制、严格的安全审查程序、严格的安全操作规范以及先进的安全管理信息系统，我们可以大大提高石油化工行业的安全管控水平。

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