新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司 832000
摘要:随着我国社会各领域取得良好成绩的同时,对于电力能源的需求量的幅度提升,从而促使了我国电厂的良好发展。热控系统在电厂发展中发挥着重要作用。热控系统是指在火力发电厂中用于监测控制各类热工装置正常运行的微机保护系统,它是电厂得以长期稳定运行的基础保障。然而随着我国电网建设规模越来越大,电厂发电效率不断提升,以往传统热控系统在制动故障与运行检测方面的短板问题开始逐渐暴露出来。基于此,本文主要是从电厂运行实际出发,提出对热控系统进行优化升级的措施对策。
关键词:电厂热控系统;可靠性;技术;提高策略
引言
热控自动化系统的运行稳定性,直接影响到电厂机组的平稳运行,与电厂未来的发展具有密切联系。因此,相关电厂需要采取有效的措施,维持热控自动化系统的稳定运行。
1电厂热控保护系统的简述
电力热控系统可确保电厂热力的顺利运行,让其有效提供额外的电能。伴随我国市场经济的飞速发展,有效增强电厂热控系统,实现相关设备的全面发展急待解决。所以,若想确保电厂的高效运行,应提供最佳的技术支持。在进行供电网络智能化的优化改造中,应针对电厂内部设备融入新型运作理念,形成高效的控制体系。电厂本身是否可以顺利发电,对电厂运行的安全性及其之后的建设质量存在直接影响。在实际的运行中,电厂热控保护系统和相关驱动问题,在具体的使用中很容易受到不可控因素带来的影响,导致问题层出不穷。所以,无法高效调节整体保护装置的精准性,为电厂热控系统的安全运行造成干扰。在具体的改善中,应充分结合技术研究成果,结合其整体的工作方式,应采用科学有效的控制技术。
2电厂热控系统可靠性的技术提高策略
2.1无忧切换逻辑
第一,最高/最低负荷逻辑。在火力发电机运行前,负荷模块参数的最低值/最高值未能得到控制,易出现超过预设值的问题,但内部逻辑按照原本设定的参数处理,这时投入CCS会按照处理结果运行,影响发电指令改变,对于系统整体运行安全产生威胁。对于这一逻辑而言,使用CRT画面修改原本的最低逻辑以及最高逻辑,数值通过算法模块输出。切除CCS模式后负荷值最低值为0,最高值为35 MW,无法通过原本的CRT修改。一旦和CCS连接,负荷最高初始值变为336 MW,最低值变为0,可以通过CRE进行调试。第二,最高/最低压力逻辑。在发电系统中该逻辑得到频繁应用,主要问题在于主控制器在实际压力数据不准确时,只能按照标准压力值进行处理。当主控器运行时,造成锅炉压力发生改变,对DCS系统以及锅炉设备的运行安全产生一定威胁。因此在控制器运行前,使用算法模块AO-TU设计压力值。如果主控器未处于自动化模式,压力最大值为17.23 MPa,最小值为0。在主控器开始运行时,按照设计标准调整初始值,操作人员可以通过CRT画面实现调试。
2.2增强热控保护电源切换问题的优化
对于电厂热控保护系统的设计,需要对热控保护电源的切换问题进行充分考虑,充分结合电厂机组和相关设备的全面布局,采取独立的2路冗余电源,充分满足电厂机组主、辅设备运行对电源的基本要求,有效处理电厂热控保护误动和拒动问题。在进行电厂热控保护系统的建设中,导致设备电源发生故障的原因不仅包含电源有关元件自身的质量缺陷,而且还会因为2条冗余电路的电源切换模式而引发带电源故障,因此电厂热控人员进行热控保护误动与误动问题的处理时,要对其引发因素进行充分考虑,这是电厂热控保护系统设计及安装中的重要问题。为了处理热控保护电源的切换问题,相关工作人员在电厂热控保护系统设计和安装过程中精准掌控DCS电源供电切换的基本原理,将热控保护误动与拒动问题当作切入点,以DCS系统的电源切换方式作为基础,确定重要的负载电源和辅助性供电电源,充分结合DCS系统的2条独立冗余电源供电设计,将第一路电源当作重要的负载电源,每一个继电器都要承担一半的负荷,辅助供电电源以第二路电源为主,通过UPS为2路带能源供电,有效降低供电波动的发生,避免出现电源环流问题,防止设备电源出现故障,为电源供电和整体电压的稳定性提供保障,规避因为电源切换问题而造成热控保护误动和拒动,有助于提高电厂机组主、辅设备的安全运行。
2.3提高热控系统的抗干扰性能
在电厂运行实际中,控制现场的汽轮机、送风机、介质泵组等依靠电机提供动力的大功率设备均存在外部磁场,另一方面部分电机机构在运行时不可避免地会出振动问题,所以想要完全隔绝DCS热控系统的外界干扰因素是不现实的,那么在DCS热控系统的可靠性优化上,就要针对上述问题来进行抗干扰改良。首先是在热辐射、电磁干扰效果较强的现场控制单元,DCS控制组件以及线缆部位在实际安装时应当加设屏蔽层,降低电力生产的电气回路与DCS控制电路之间的互感干涉影响。其次在屏蔽层设计上还要做好接地处理,从而减少DCS控制子系统工作现场的共模、差模干扰因素的引入效果。在DCS系统组态安装时,或者日常维护巡检时,应当将临近高功率变频器的控制单元全部清点,并在DCS热控系统的图纸对应位置进行标注,此后的维护工作应当重点检查这些热控系统组件的电缆敷设、单点接地、以及屏蔽层完好度等,确保将DCS热控系统在实际运行中受到的外部干扰效果降至最低,避免热控系统出现误动、拒动故障操作问题。
2.4单元机组智能化作业
热控系统的操作不是单纯的自动化,智能化也是热控系统的主流发展方向。DCS作为综合性强可以对热控机组进行集中控制并实行分散管理的系统,计算机、网络信息处理App以及CRT是构成DCS系统的主要构件。DCS系统最为明显的特点就是可以对机组运行现场进行远程控制,并对机组生产中产生的数据进行准确的收集并加以记录。所以,DCS系统在热控机组中的有效应用,实现了一定程度的智能化。虽然当前我国诸多电厂在设备智能化的发展之路上还要走很久,但是随着经济的发展与科技的进步,当前智能化设备市场上已经出现了适合当前电厂发展的智能设备,电厂管理人员要切实考虑好自身的发展情况,科学合理的引进先进技术,并对工作人员进行系统的培训,以此来保证热控系统建设工作的顺利展开。
2.5加大仪表质量检测力度
在明确相关原因以后,则需要不断强化针对热控仪表的质量检测工作,首先要增加相应的检测频率,在采购的过程中,必须要求厂家能够提供合格证明书,并且要通过技术水平较高工作人员的检测。在仪表安装完成以后,要对其安装位置以及安装流程进行深入分析,保证能够规范地安装相关热控仪表设备,例如在某电厂的运行过程中,其电磁阀的故障频率相对较高,在针对运行过程进行分析以后,发现其安装位置不得当以及进气管的直径过小影响电磁阀的使用,这时应该将其移动到安全整洁的位置,并且更换压缩空气管。
结语
综上所述,在电厂生产期间热控自动化系统是十分关键的一项内容,需要相关工作人员采取有效的控制对策,使热控自动化系统的运行稳定性得到提升,避免出现相关的故障问题,维持系统的安全稳定运行,从而促进我国电力事业的长期稳定发展。
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