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摘要:在我国建筑行业的快速发展中,很多新技术的出现与应用对建筑工程行业的发展提供了支持与帮助。其中ALC板施工技术属于新型技术,在建筑工程施工中的应用越来越广泛,并且在实际应用中能有效提升建筑工程质量,降低施工成本,满足建筑工程及业务的实际需求。
关键词:ALC板施工;技术问题;应对策略
伴随着建筑工程的快速发展,新型的建筑工程材料也得到了迅速的发展。尤其是当前国家推行绿色建筑工程发展,以及装配式建筑工程等新型建筑工程的出现,相应的建筑工程材料更是得到了突飞猛进的发展。其中作为建筑工程中,尤其绿色建筑工程中使用的ALC板,在工程中的应用,有效地提升了建筑工程施工的速度,同时也提升了绿色建筑的节能要求。为此,本文在此简要阐述无锡惠山党校新校区项目ALC板施工控制的重要性,而后指出其中的施工要点,并且提出几个缺陷和处理措施,以供大家分享。
1、ALC板概述
ALC板属于高性能蒸压加气混凝土的一类,主要的原材料为粉煤灰水泥与石灰等,混凝土成型板材在高压蒸汽养护后,形成多气孔。ALC板符合“绿色发展”,具有良好的环保性能,而且在建筑工程中的应用性能优良,能满足施工需求[1]。在建筑工程施工期间通过ALC板的合理与,可以起到良好的保温效果,而且相比于其他方法,ALC板的应用成本更低,而且材料也比较常见,对于我国建筑行业的发展具有生深远意义。
2、ALC板施工控制的要点
2.1加强材料质量的控制
在建筑工程施工中,工程材料的质量是整个建筑工程施工的保障,同时也是实现建筑工程质量的坚强后盾;没有严格的材料质量管控,那么建筑工程的质量将会造成致命的问题,因此会造成建筑工程的质量合格性受到影响,同时也会影响到建筑工程的相关各方的根本利益。诚然,在建筑工程中的ALC板材的施工中,同样也需要对其施工过程中的材料质量进行管控,从而才能保证ALC板材的施工质量。鉴于此,在建筑工程施工中,所涉及的ALC板材施工的,基本都是绿色建筑工程,尤其是在装配式建筑工程中尤为常见。因此在对其施工中,应该对以下几种材料进行质量管控。首先,ALC板材的材料。作为材料管理人员,在对ALC板材进行施工前,应该详细的了解材料的相关技术要求及设计要求,同时还要根据工程的实际需要,熟悉ALC节能指标的技术要求,从而才能保障进场材料的质量合格性。当ALC板材进入施工现场后,必须要检查材料的产品合格证、规格尺寸、相关的质量检测报告等。同时因为每块板材的重量大,所涉及的费用也是非常大的,必须要核实和检查每块板材的完整性,避免出现损坏的板材进入施工现场,影响工程的正常施工,同时影响ALC板材的施工质量。
2.2加强内墙的技术管控
在ALC的施工中,内墙的施工注意用到U型卡、钢钉等辅材。U型卡是顶端与两侧控制的主要固定材料。其技术控制中,U型卡是施工工程的一个要点,也是施工控制的一个主要技术控制重点,如果该材料在固定控制中出现技术管控不到位,轻者会造成垂直平整达不到要求,严重者会造成出现偏移,甚至在外力的作用或者外部荷载的情况下出现位移和倾倒,从而造成安全事故,故此必须要加强ALC板材施工中的U型卡的技术管控,从而才能保障施工质量。U型卡的使用,一般在内墙中使用较多,故此,本文在此就内墙的ALC板材的施工进行要点的阐述,以此保障内墙ALC板材的施工质量。首先,在ALC板材与结构、结构梁体结合的部位进行放线,确定高度范围内U型卡的数量,根据数量确定其固定的位置。一般情况下ALC板材与两侧中的任意一侧固定卡,不少于三个;与梁顶端的固定卡不少两个,且两块板材之间的顶端必须采用一个U型固定卡共同固定,以此保障顶端两块板材在一个固定卡中保持水平。两侧的固定卡固定必须要垂直,在一条线上,由此才能保证的垂直度。其次,固定卡与结构构件的连接技术控制;在确定U型卡位置后,根据定位线,在第一块条板顶端安装起始端或两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡固定在结构梁和板上,或者两侧结构中。
2.3加强外墙的技术管控
在ALC板材的施工中,内墙的施工相对于比较简单,施工也比较方便,而对于外侧的施工,则是整个施工的一个重要控制要点,同时也是ALC板材施工的一个难点。因为其外墙施工面临建筑边缘,施工安全性是一个重大的问题,同时也是一个直观重要的问题,因此在外墙的施工中,按照相应的规范及图集要求,采用的是角铁、钩头螺栓、膨胀螺栓等,而且面临着焊接的问题。每一个施工阶段,都施工控制的关键,同时也有其施工技术控制的要点,合理的施工方法和施工步骤,可以有效地保障施工质量,否则将会影响到施工质量或者安全,而因此造成巨大的损失。首先,外墙施工必须要有完善的安全保护措施。在外墙的施工中,施工作业人员必须要配带安全绳、安全帽等安全设施,并且安全专人负责工程施工中的安全监督,以此保障施工中的安全性。其次,外墙墙板竖装板上下均采用钩头螺栓与角钢的安装工艺。外墙的上下顶端,必须设置角铁在的外侧。与外墙平行,目的是安装时外侧刚好落到角铁内部,防止出现倾倒。角铁的钢材厚度、规格必须要满足规范及设计要求。
3、ALC板施工中常见缺陷的处理措施
3.1 ALC板之间的缝隙及其处理措施
在ALC板材施工中,受板材宽度的影响,必须要根据的长度,进行几块或者十几块横向拼接完成,从而才能实现建筑工程内部的施工,达到图纸设计的要求。然而在拼接中,除了顶部与根部,以及两端与结构的连接采用U型卡或者角铁与钩头螺栓的固定外,每块板材之间的缝隙则需要通过专用的粘结砂浆来进行粘接,以此达到连接的整体性,保障ALC板材施工的质量。但是在板材与板材拼接中砂浆的饱满度是否满足要求,则是该项工程施工中的一个主要问题。因为受板材的重量及施工作业人员的因素,以及管理人员的技术管控因素等影响,特容易出现板材之间的缝隙不严,甚至出现通缝的现象,从而影响板材的施工质量。为此,在工程实践中,通过不断的施工经验,采取了相应的措施,以此保障了板材缝隙之间的严密度。其措施就是,首先在施工中,要求施工作业人员在进行粘结砂浆的施工时,尽量采用全部的涂抹,保障板材一侧的砂浆达到全部涂抹均匀。第二、当涂抹完成后,将下一块板材与涂抹粘结砂浆的板材进行挤压,通过挤压让粘结砂浆挤出板与板的缝隙,而后再用专业的砂浆铲子,在缝隙之间勾平。第三、则是快速地将外面的纤维网压到板缝的位置,通过砂浆铲子再一次压平,使纤维网与粘结砂浆粘为一体,从而保障基层的平整,为后续的抹灰做好相应的准备工作。这便是ALC板之间的缝隙及其处理措施,其是施工中注意的问题和解决措施,相关单位在进行施工可以采取相应的措施。
3.2 ALC板材之间的连接缺陷及其处理措施
对于ALC板的施工中,不可避免的就是各种连接位置的处理,往往会因为工艺麻烦、施工难度大,不仅增加了相应的费用,同时也给施工企业带来施工进度的影响,从而影响了施工企业的正常施工。例如:在L型的连接位置时,如果采用其连接端部构造柱的施工措施,需要重新进行构造柱的钢筋绑扎、模板支设、混凝土的浇筑等,同时还要等到混凝土构造柱达到设计强度后,才可采用U型卡固定连接,此种情况不仅增加了施工工期,同时也增加了施工费用。为此查询了相应的规范图集后,图集中对此有着相应的施工处理方法。
4、结语
总之在当前的建筑工程施工中,随着各种新型建筑材料的出现,其相应的施工工艺及施工方法也在发生着不断地变化。作为ALC板的施工,就是当前建筑工程发展中的一个趋势,有效地提升了建筑工程施工效率,同时也在各方面保障建筑工程各方的利益,有效地推动了建筑工程的顺利发展。
参考文献:
[1]杨文侠,余志刚,王欢,等.新型组合箱形钢板剪力墙与ALC预制墙板集成建筑体系的应用[J].施工技术,2018(015)
[2]苟龙珠,郭发强,杨亚辉,等.蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板在装配式钢框架结构中的安装技术[J].天津科技,2018(11)
[3]李建国,张永生,刘艳军.ALC整体拼接式大墙板吊装节点的承载力试验研究[J].四川建材,2018(08)