锅炉检验中安全问题及措施分析

锅炉检验中安全问题及措施分析

尤钟亮

华电江苏能源有限公司句容发电分公司  江苏省镇江市 212411

摘要：工业领域是国家经济发展的主要支柱，其在工业生产中占有举足轻重的地位，是实现能源转化的关键设备，因而保证其安全、高效运行显得尤为重要。如果锅炉发生故障或存在安全隐患，不仅会对企业的正常生产产生不利的影响，而且还会危及到人们的人身安全，造成重大的经济损失和不良的社会后果。

关键词：锅炉；检验；重要性；安全问题；处理措施

锅炉是一种重要的工业设备，其运行环境复杂，环境恶劣，运行温度高、压力大，长时间运行，容易造成一系列的安全隐患，危及锅炉的正常运行。针对目前锅炉运行中存在的一些常见问题，必须从根本上深刻分析问题，从实际出发，采取针对性、有效的处理方法，及时解决锅炉的安全正常使用，保障人员生命财产安全，助推经济可持续发展。

1锅炉检验的重要性

锅炉系统具有复杂性特点，且有很多的附件，如果发生故障，将对锅炉的正常运行带来不良影响，严重的情况下将导致安全事故的发生，给运营企业带来严重的经济损失。为了使锅炉安全隐患消除，做好锅炉检验工作十分有必要，国家相关部门应对锅炉检验标准制定完善，且需要规范锅炉检验工作。因此，运营企业应当结合自身生产实际，将锅炉检验工作落实到位。锅炉检验工作能将锅炉运营中存在的安全隐患及时发现，为锅炉的安全运行奠定良好基础，还能促进生产目标顺利开展。另外，锅炉检验工作能使锅炉故障无事故的开展，为促进企业的健康发展奠定基础。

2锅炉定期检验内容

锅炉定期检验主要包括外部检查、内部检查、水压调试3个方面，三大方面对锅炉质量检验工作的开展可谓相辅相成、缺一不可。只有在这三大方面都有针对性方案并贯彻实行的时候，才能及时发现锅炉中存在的问题，保证以后正常作业的安全情况。外部检测可以在锅炉正常作业的情况下进行观察检验，外部检验一年一次以及时发现潜在的问题；但内部检验时，为了保证质量检验人员的人身安全，必须待锅炉处以停机状态时才可进行检验，内部检验通常两年一次，确保质量检验的合理安全。水压测试以水为媒介压力测试较前两者比较费时费力，因此水压测试一般六年一次，在一定压力状态下检验零件的达标率以及锅炉衔接部位的密封性。

3锅炉检验中存在的安全问题及处理方法分析

3.1锅炉裂纹问题及处理

锅炉检验中，裂纹是常见问题，受到高温、高压等环境因素的影响，锅炉管壁、受压元件极易出现裂纹现象，如处理不及时，会导致裂纹逐渐延伸扩散，导致锅炉筒、安全阀管装置焊接接缝等多个部位出现裂纹。裂纹的出现，严重影响着锅炉的安全运行，严重的会引发爆炸事故，造成巨大人员伤亡和财产损失。针对锅炉裂纹问题的处理，检验人员在发现锅炉有裂纹后首先要分析其原因，并对裂纹性质予以判断，结合锅炉裂纹具体表现实施针对性的处理。针对出现裂纹的位置，检验人员可应用补焊工艺技术修复处理裂纹，补焊操作时应保证操作准确，提高裂纹焊接质量，避免出现焊缝缺陷，同时，也要避免出现新焊裂缝。针对较长的锅炉裂纹，或者材料出现变质的情况下，可通过堆焊、挖补以及更换的方式处理解决，促使锅炉及早恢复正常的运行状态。裂纹修复完成后要进行全面检查，保证达到最佳的裂纹修复处理效果。

3.2结垢

锅炉结垢问题十分常见，几乎可在任何型式的锅炉上出现。该问题与锅炉水处理过程息息相关，因此给水的品质很大程度上影响锅炉的使用品质，这种因果关系在锅炉上更为突出。锅炉水质碱度低、硬度高，则锅炉内表面易结水垢，此时应使用手工清理、煮炉等相应手段进行除垢，方能保证锅炉正常运行。锅炉结垢对锅炉的热效率、燃料经济性、运行安全性都有一定程度的影响。若锅炉结垢量较大，锅炉的运行效率将大大降低，燃料消耗量大大提升，结垢严重时，甚至出现锅炉本体变形、爆管等风险。检验人员发现锅炉装置有结垢现象后，要及时进行处理，如利用树脂处理法+药物处理法，可起到良好的处理效果。同时，后期要加强水质管理工作，进一步净化过滤内部用水，减轻锅炉结垢现象。总的来说，锅炉装置结垢问题的处理，应从预防和处理两个方面入手，充分发挥出工艺改良、结构改进、物化反应等价值作用，实现对锅炉结垢问题的有效处理，避免后期锅炉过度老化，进而有效延长锅炉装置的使用寿命，为企业生产打下良好的基础。

3.3爆炸

第一，锅炉长期处于高温高压的作业环境，一旦长时间缺水，钢板在灼红、机械强度降低时猛然向锅炉内放水，在高压状态下极易引起爆炸；第二，锅炉在日常运行中零件磨损严重，且锅炉内的水长期处于极端环境下碱度较高，对锅炉膨胀口或铆钉等部分造成严重脆化，导致爆炸事故的发生；第三，尽管锅炉一直处在高温高压的环境下作业，但严重超压的情况下也极易发生爆炸；第四，长期使用导致建造锅炉的材质发生老化，承受不住高温高压环境时发生爆炸；第五，安全附件失灵、结构设计不合理等问题发生的爆炸。对平时锅炉的防护措施提出了更为严苛的要求。水容量较大的锅炉设备，应尤其注意承压和受压部位的材料和强度，焊接处和冷加工组装等部位应按照相关规定和标准严格把控。质量检验时，对锅炉产生的裂痕、腐蚀、变形处高度警惕，整修时必须按规定标准保证质量的维修，规避因强度不足造成锅炉的突然撕裂。作业人员必须谨记在锅炉严重缺水时，禁止向炉内进水，避免冷热交替下钢板遇冷收缩而脆裂。水位应该时刻有人监视，或者给水自动装置安装水位警报器，每天安排专员及时对信号装置校对调整，加强员工的责任感，提高处理意外事故的水平。

3.4压力表问题及处理

首先，压力表示值和锅炉内部压力会出现差异，无法实现对锅炉内部压力状况的真实反映，导致锅炉工作处于不正常压力状态下，这主要是由于压力部件损坏、堵塞等现象导致液体柱无法正常运转所造成的。其次，锅炉运转过程中内部压力超出安全承受范围，压力表无法及时检测到，长时间高压环境导致各个部件甚至整套设备出现损坏，引发严重的安全事故。此外，压力表系统保护不当，缺乏自动化控制技术，压力过高时，无法及时发现并自动控制引发事故。最后，压力表选值无法满足锅炉运行要求，则影响正常使用。锅炉检验时，如发现压力表存在上述问题，应及时做好处理工作。锅炉运行时，检验人员应密切留意压力表运行状况，及时记录锅炉压力数据，如发现压力表示数出现较大的波动，则需要对其实施安全检查，避免造成不可估量的影响。压力表检验时，要严格按照流程标注压力表极限值红线，落实岗位责任机制，提高检验工作积极主动性，及时发现并组织处理压力表故障问题。要制定完善的压力表使用制度，严格按照制度和规定使用，避免出现不规范操作。压力表采购时，应认真做好质检工作，重点检验仪表精确度，如发现存在质量问题需及时退换，避免在实际应用时引发风险。

4结语

综上所述，锅炉是一种出色且先进的锅炉型式，因其体积小、结构紧凑、易于管理、安全性高等优点，使其在未来有着独特的市场优势和发展前景，但它的一些局限性也需要在实际应用场景中解决和考虑。虽然，其危险性较传统锅炉低，但在使用过程中的安全问题依然不容小视。使用方在锅炉运行过程中一定要严格遵守锅炉使用的各类相关规定，并在下次检验日期前一个月向具有相应资质的特种设备检验机构提出申请，并配合检验机构按时进行锅炉检验，才能保证锅炉的安全与节能运行。

参考文献

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