低压高密度聚乙烯行业发展现状及前景

低压高密度聚乙烯行业发展现状及前景

张利军

大庆石化公司塑料厂低压车间  黑龙江省大庆 163714

摘要：目前，针对低压高密度聚乙烯在生产层面的工艺技术进行研究以及分析，可以更好的推动聚乙烯产品质量的提升，满足高密度聚乙烯在生产环节的各项需求，同时减少生产加工环节的经济成本投入，并推动石油化工企业在生产环节的技术革新。本文主要针对低压高密度聚乙烯当前的行业发展现状进行分析，然后基于此对未来前景进行了展望，以供参考。

关键词：低压高密度聚乙烯；石化产品；发展

前言：目前，低压高密度聚乙烯在生产环节，应用最优的生产技术对其进行管控，可以提升产品的收率，减少生产环节各种能量的非必要损耗，推动低压高密度聚乙烯在生产环节取得更高层次的发展。所以，当前有关技术人员需要对此予以高度重视，深层次地研究以及开发各种新型的技术措施，并对低压高密度聚乙烯在发展前景层面进行预测以及分析，同时确保低压高密度聚乙烯的生产环节，在经济层面获取最高的收益，最终推动低压高密度聚乙烯行业在未来实现健康、可持续发展。

1、国际形势对HDPE行业的影响
  烯烃是经过石油裂解制得的，我国烯烃的主要来源是原油经过常减压蒸馏制取石油脑，之后再经裂解后得到乙烯和丙烯。HDPE是由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，原油价格的变动对于聚烯烃价格有着直接的影响，HDPE自然也会受到间接影响。由于页岩气的开采为美国带来大量相对低廉的乙烯原料，且受原料轻质化的影响，国外新增产能有较大增长，大量的聚乙烯产品直接或者间接出口到中国，这些低价货源将对国内聚乙烯产业带来一定冲击，进口会影响总的供应量，进而影响价格。聚乙烯产品进口量近几年呈现不同的变化，有稳步上升趋势，对外依存度接近40%左右。这两年，美国对外激进政策以及复杂多变的国际形势，油价在高位运行的态势将得以延续，这必然对聚烯烃整个行业发展形成一定程度的支撑。
2、环保政策对行业发展形成的影响
  我国在产业层面出台的有关政策，对于聚乙烯在市场层面的价格会起到直接影响，有关环保政策正在不断地落实以及完善，除却对于国内一些污染程度相对较高的企业，采取了停产、限制生产的诸多政策之外。二零一七年之后，我国针对洋垃圾入境，持续颁布了一系列禁止入境的有关文件以及政策，以我国二零一八年的PE回料为主要事例，进口量呈现持续下降的趋势，从国外进口的所有再生粒都需要在固废层面作出相应的鉴定，导致通关效率极大程度的减少，此外还要额外收取相应的费用。所以，国内对再生塑料在进口层面的供应数量呈现递减趋势，而企业的经济成本急剧升高。我国在一部分发展中国家所投入生产的加工型企业数量在逐年增加，但目前环保形势趋于全球化，由于污染程度不断加大，所以当地政府也在持续增加环境监管的保护力度。目前原材料日益紧张，需求量却持续递增，所以对于整体行业而言，在未来充满较为广阔的发展机遇及空间。
3、企业自身的发展分析
  企业要想实现长远健康的可持续发展，与设备的更新以及完善息息相关，由此就需要针对生产层面的各项工艺、设备进行持续的革新。近些年以来，一部分企业针对现代化设备实现了全方位的升级，改造完成之后的低压聚乙烯装备，在颗粒、粉末输送管控系统中，基本意义上全部实行了DCS的控制方式，可以针对工艺参数生产运行中的具体状况等进行快速、实时的监控，而且还可以有效防止由于控制系统发生故障，从而致使生产环节失去控制等一系列安全事故的发生，从而让生产环节的可靠性以及安全性得到更加有效的保障，与此同时，由于设备的不断更新以及完善，产品在产出层面的效率得到更高层次的提升，最终企业在经济层面收获更高的收益。定期针对生产设备进行检修以及维护，会对生产工作形成一定程度的影响。现阶段，低压、线性在检修环节是损失量相对而言比较多的两个品种，我国每年大部分的低压装备、全密度装置都需要通过停车的操作，对设备进行合理的检修以及养护，尤其是与低压相关的各种聚乙烯产品，检修、维护的时间相对都较长，从而导致HDPE产量在检修环节会不断降低，由此导致检修环节造成较多的损失，HDPE产品由于产出量不断减少，所以产出率在维修的一段时间内会出现急剧降低的现象，从而导致供应链环节在需求层面存在较为紧张的趋势。就库存层面而言，社会资源的总产量当中，石化产品占据相对较大的一部分比例，而且此部分对于国内石化在定价层面的各项标准会起到直接影响，所以石化产品库存量的高低，对于市场中的聚烯烃在价格制定层面会起到一定程度的引导性影响。通常情况下，国内石化企业各自在库存层面都拥有自己的设计模式，一旦库存水平高于正常库存量，迫于销售层面的各种压力，国内的石化企业就会通过降价的方式来推动销售量的增长。反之，当销售相对比较顺利，库存量相对较低时，则表示石化产品可能存在价格增长的可能，由此企业对库存量进行有效的调节，是生产阶段需要高度重视的一项主要工作。
4、催化剂的发展分析

  低压高密度聚乙烯在生产环节所应用到的催化剂，主要是各种不同体系的金属催化剂，从而让催化炼化的效果得到有机有提升，更好的满足聚乙烯在生产环节的各项需求。对于低压高密度聚乙烯在生产环节的特征而言，针对催化剂的体系展开科学合理的分析，通过生产现场的实践操作以及实验室内部的实验，选取性价比相对较高的催化剂体系，让聚乙烯在生产环节的效率得到合理提升。低压高密度聚乙烯在生产环节所应用到的催化剂，要求活性相对较高、性能优异，由此才能让聚合物在反应层面的各项条件得到满足。目前，过渡形式的金属催化剂体系、复合体系的催化剂在应用之后，让催化的效果以及作用得到极大程度的提升。持续优化以及简化催化剂生产环节的各项技术以及工艺，减少生产环节的经济成本、优化配比体系，确保可以达到设计环境的各项规划效果。对产品的性能、结构进行有效的调节，为了在生产层面获取密度、质量较高的聚乙烯产品，就需要在催化剂选择层面选取最为科学的体系。优化以及提升催化剂的性能，有关人员需要尽力开发有关复合形式的催化剂体系，由此不仅可以让催化剂的活性保持较高的稳定性，也能够让催化剂在应用环境的成本得到极大程度的降低。与此同时，对于催化剂性能的优化、完善也需要予以高度的重视，由此可以更好的适应各种类型不同的新产品，满足生产环节的各项需求。另外，需要加速对茂金属催化剂有关体系的应用以及研究，让其在应用层面获取最好的效率。
 

2、结语：综上所述，受到诸多因素的影响，近几年聚乙烯行业整体虽然维持较为微弱的震荡趋势，但依然过度依赖进口，由于当前低压产品的需求量与日俱增，例如伴随煤改气等诸多能源项目的不断推进，管材等材料在需求量层面仍居高不下，HDPE产量一直维持着高速增长的趋势。目前，聚乙烯生产技术不断革新，下游的各种需求也更加趋于多样化，未来低压高密度聚乙烯在发展层面会有更加广阔的空间，所以企业需要抓住这一较好的发展机遇，高度重视研发新型产品。
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