关于化工安全管理的重点和要点研究

关于化工安全管理的重点和要点研究

陈建军

四川创安太平科技有限公司 四川成都 610000

摘要：当今社会中，化工企业由于采用的原辅料及生产工艺具有很大的危险性，其生产和经营过程中的安全受到多方面因素的影响，安全管理对化工企业安全生产起着至关重要的作用，所以化工企业在实际生产中，应根据自身的实际发展状况，抓住安全管理的重点以及要点，将安全管理措施落实到位，有效提升生产的安全性，避免发生安全事故。

关键词：化工安全；管理重点；要点；研究

1导言

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。安全管理，主要是组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策，同时，又是保证生产处于最佳安全状态的根本环节。对于化工生产工作而言，在实际运行中一旦发生安全问题，不但会给工作人员的人身安全带来威胁，同时也会对化工企业的经济效益造成极大的影响。因此在化工企业生产做好安全管理工作，对于减少安全事故的发生及安全运营的持续性有着极为重要的意义。

2化工生产安全管理中存在的危险性

2.1安全管理中“人”的危险性

化工企业生产的安全管理过程中必须对参与生产的所有人员的状态进行管理和监控，具体体现在企业安全管理机构的建立，专职安全管理人员的配备，安全管理制度及安全操作规程的建立和健全，事故应急救援预案的制定和演练，各级作业人员的安全培训等。

企业没有按照国家的相关法律法规设置安全管理机构，配备具备专业技术能力的专职安全管理人员，造成安全管理不到位，不能及时、正确的对违章、违规和安全生产隐患进行检查、整改和落实。

企业安全生产责任制不健全，各项安全生产责任制未落实到人，会导致安全生产工作分工不明，事故发生后，不能有效实施事故责任追究制，存在潜在的安全隐患。安全管理制度和安全操作规程没有虽着技术的进步，产品的更替而与时俱进地修订，势必造成管理失误。

企业未制定重大事故应急救援预案并定期修订，在事故发生后不能及时予以控制和处理事故，事故会继续蔓延，导致突发性重大或连锁事故的发生，造成人员伤亡和巨大的财产损失。事故应急救援预案未定期举行演练，发生事故时不能有效地开展施救，因而无法控制事故扩大。救援程序和方法未经过检验，可能因为程序错误、方法不当而贻误救援。

安全负责人和专职安全管理人员未经专业培训，不能有效履行安全职责，导致安全管理混乱，未起到安全监管的作用。电工等特种操作人员未参加特种作业知识培训，缺乏实际操作经验、无处理突发事件的能力，在工作中易因操作失误发生事故或在发生事故后不能及时处理造成事故。一般操作员工未经三级教育，安全知识缺乏，安全意识淡薄，易因误操作、安全防范意识不强等导致事故发生。

2.2安全管理中“物”的危险性

对于化工企业来说，采用的原辅料多具有易燃、易爆、有毒及腐蚀性，对本企业涉及的原辅料的物理化学性质未充分辨识，在日常安全管理过程中一旦发生安全问题，无法根据化学品的特性采取有效的安全措施，导致事故的发生及扩大。大多数化工反应过程具有高温、高压、反应剧烈的特性，在安全管理过程中若未实时监控各项反应参数，一旦反应参数超标， 反应过程失控，将会导致物料发生泄漏，引发火灾、爆炸、中毒等重大安全事故。

2.3安全管理中“环境”的危险性

化工企业在生产过程中对其作业环境未有效管理，出现安全生产隐患，继而导致安全事故的发生。生产现场中使用的工艺设备设施未定期检查、检修和维护保养，导致设备、管道发生泄漏事故。作业现场未根据危险物料以及工艺的特点配备应急救援器材 或维护保养不到位，导致事故发生后应急救援器材不能正常使用。若未给现场作业人员配备劳动防护用品或其质量不符合标准要求，选择的劳动防护用品不当，未按规定佩戴劳动防护用品，可能造成作业人员受伤。

3化工安全管理中的重点、要点措施

3.1落实以人为本的安全管理理念

通过建立完善企业安全管理机构，公司以安全负责人为龙头，设立安全部门具体进行公司的安全管理，车间、班组设立相应专职安全员，可以使安全管理工作进行得更加到位，有效落实各项安全管理制度。

企业应全面落实企业法人负责制，通过建立健全各级人员责任制，让各环节都能有相应专门的工作人员对各项操作是否规范进行有效监督，全面落实安全生产政策。通过传承叠加的方式让生产工作进行的更加安全有序。在制定安全生产规章制度的过程当中，应当按照国家法律中的规定并结合企业自身情况制定，使其具有可操作性。

为了保障员工在工作中的人身安全，在实际工作开展中应当严格要求员工按照安全生产管理制度中的相关内容进行自身作业，并应当对具体的行为进行要求，以此来使员工能够端正工作态度。为了保障生产质量，企业应当结合不同工作人员在进行其负责的一些事项时，所表现出来的办事效率以及办事质量等一系列内容对其工作质量进行合理判断之后，通过各类有效的方法对判断的最终结果进行有效应用，进而对生产中表现出来的一系列文化现象进行深度剖析。通过这样的方式可以让企业安全生产工作在开展中通过不断的改进以及反馈提高其开展质量，使得企业的各项活动在进行的过程当中变得更加规范标准。此外企业还应当在日常工作中邀请一些行业内的专家为企业内的员工进行培训，使其树立起强大的安全意识，将一些安全生产行为进行有效内化。进而最终提高企业安全生产意识，并且在进行各项生产活动时能够严格地按照安全生产管理制度中的内容进行各项操作，严格规范自身行为。让员工能够在反复的教育培训实践当中将安全生产大于天这一重要观念内化于心，外显于行，全面增强员工的安全生产意识。此外企业在生产中应当主动委派专业的检修人员对一些生产中需要用到的化工生产设备进行质量检查，进而保障其在生产工作中能够正常使用，从而使得整个企业的工作效率得到实质性的提升。对于化工企业的生产活动而言，在实际进行中一定要尊重工作人员的生命主权，保障员工能够在健康安全的前提下从事生产工作。

3.2把控物料安全特性

化工企业生产的原辅料中的危险化学品应向有危险化学品安全生产许可证或者危险化学品经营许可证的单位采购，并向生产或销售单位索取产品安全技术说明书，且在包装（包括外包装件）上有安全标签。根据产品安全技术说明书的内容辨识物料的物理化学特性，在生产、储存及运输过程中采取有效的安全措施，避免事故的发生。

3.3优化安全生产环境

在化工生产中实时监控各项反应参数，作业人员按照安全规程作业。生产现场中使用的工艺设备设施定期检查、检修和维护保养，保证设施正常运转。作业现场根据危险物料以及工艺的特点配备与之相适应的应急救援器材，并定期维护保养。企业为给现场作业人员配备与之岗位相适应的劳动防护用品，并监督其正确佩戴。按照国家有关规定，组织接触职业危害的从业人员（生产现场生产操作工、包装工等）上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查，并将检查结果如实告知从业人员。

4结语

随着时代的不断向前发展，当前我国化工企业的规模变得越来越大为我国经济发展带来的推力也持续增加。在这样的情况下，各化工生产企业应关注企业在生产活动中出现的一些安全问题。专业生产细节，对当前已有的化工安全管理措施进行优化。进而有效保障化工安全管理工作的开展质量。

参考文献

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