机械工程自动化在制造业中的标准化应用

机械工程自动化在制造业中的标准化应用

马红臣

内蒙古华德牧草机械有限责任公司 内蒙古呼伦贝尔021000

摘要：机械工程自动化在制造产业中的应用能够推动产业创新发展，文章对机械工程自动化进行分析，探讨机械工程自动化在制造业中的应用价值，并对机械工程自动化标准化应用展开探讨。

关键字：机械工程；机械制造；自动化；机械自动化

引言

与传统人工劳动相比，自动化技术的诞生与应用，为机械加工行业带来了新的发展契机，基于自动化技术的应用优势，目前已经在很多领域实现了广泛应用。虽然自动化技术在我国实现了突飞猛进的发展，但相较发达国家，仍有很大提升空间，不利于我国机械行业进一步发展。造成技术差距的原因有很多，包括创新能力不足、生产模式单一等问题，需要引起相关研究人员的足够重视。

1机械工程自动化概念

在集成电路、计算、红外监测和通信等技术愈发成熟和深度应用的形势下，机械工程制造技术得以革新，开始呈现自动化特点。机械自动化指的是相关主体在进行机械工程制造活动期间，综合运用多种新兴技术，达成自动化生产、管理与制造等目标。例如：相关主体在将机械和微电子两项技术有机结合后，即可达成机电设备一体化目标，衍生出数控加工系统等设备；在将计算机技术与机械工程二者融合后，即可达成自动化监控目标。目前，我国制造业的高质量发展也对从业主体技术应用提出了新的要求，大多数机械制造企业在发展阶段开始将技术视为动力源，高度关注新技术的引进与应用，一定程度上也为机械自动化技术的发展提供了渠道。制造业为达成产业与技术融合的目标，需全面对技术予以升级，从整体上提升机械制造质量和效率。

2机械自动化技术在机械制造中的应用价值

2.1提高机械制造效率

在机械制造行业中合理应用机械自动化技术，有利于提高产品的制造效率。在现阶段工业化发展进程不断加快的时代背景下，人们对机械产品的需求增大，导致原有人工制造方式难以在规定时间内完成生产任务。采用机械自动化技术能大幅提高作业效率，缩短产品生产周期，适应批量化制造要求，并能保障产品质量的一致性。机械自动化是在计算机技术和网络技术等基础上操作设备，节省了人工作业环节，可使系统按照预设参数进行自动加工生产，形成流水线式作业模式，极大地缩短了生产周期。

2.2提高安全性

机械工程是我国发展建设中的重要组成部分，机械可以在一定程度上代替以往人工操作完成工作，且制造的质量和效率较比人力更高，可以有效应对精巧复杂的任务，让“解放双手”不再只是幻想。在我国当前科学技术的助力下，机械工程也在朝着智能化方向发展，如仍然选用人工的方式将难以发现执行中细微的问题，这样会严重降低机械工程的质量和效率，且可能造成较大的安全事故，而在自动化控制技术的帮助下，则可以降低机械工程隐患问题的发生概率。

2.3保证产品质量

机械工程自动化以规模化和标准化为典型特点，将机械工程自动化技术应用于制造业产品生产实践中，最终所生产的产品质量更优。具体而言，相关生产人员在应用机械设备开展生产活动时，可结合产品功能、型号和参数要求，对应修改控制程序，以在短时间内将新产品投入生产，从而避免人工操作失误和操作风险，保障产品质量和生产效率。同时，在产品生产自动化模式下，还需对生产活动进行监督管理，此时可将自动化技术与监督管理工作结合，相关主体依托公开透明的流程，于短时间内发现生产问题，并制定对应解决方案，预防潜在问题，延长设备应用周期。

3机械工程自动化在制造业中的标准化应用

3.1柔性化应用

机械自动化技术在机械制造中能实现柔性化，即基于数控技术实现多品种、多批量的加工、制造、组装和检测等生产任务。通过柔性化制造能提高产品制造的应变能力，严格按照客户要求及市场导向生产符合社会需求的机械产品，推动机械制造业稳定经营发展。在实践过程中，依托现代自动化信息管理系统，可合理调节和控制柔性自动化技术。在人工辅助下优化机械产品制造环节，保证生产过程的可控性，不断完善和优化产品，可提高产品质量水准。为有序推进柔性化制造，相关企业应当持续改进生产、设置和制造等环节，在调查和分析市场后，优化内部组织，促使机械自动化技术在机械制造中发挥良好的柔性化优势。例如，减少生产资源浪费、缩短个性化生产时间、提高企业对市场的应变机能及迎合客户需求，满足多样化机械产品生产制造需求，从而提高企业综合效益。

3.2自动化技术

现有自动化检测系统涵盖检测数据、信息整合分析、信号转化、数据处理、传感装置以及传输数据等环节，其中各个模块也是自带微型信息处理功能的系统模块，在产品检测方面具有较高准确性，检测结果十分可靠。比如，自动化系统能够借助自动化检测功能监测整个机械设计生产活动，采取间接和直接等手段实施测量工作，其中直接测量能够有效监测机械设备相关尺寸变化，间接测量则是需要提前设计编制系统程序，严格按照预先设计生产流程以及装置规划，远程操控刀具切割，借助系统中的专用检测模块来计量装置尺寸。比如在机械生产中应用自动化的单触点检测设备，能够对机械设计加工进行全面控制，实时检测元件尺寸波动，对机床设备进行合理调节，满足元件尺寸要求，具有较高便捷性。为充分发挥出测控、计算机系统以及电子技术优势，需要全面集成各项技术，坚持信息技术和工程控制理论的科学指导，创建完善、灵活的高效化信息生产控制系统，借助组织化控制提升系统效率，及时修复系统故障。利用网络以及数据库等技术支持，能够整合机械设计生产各项元素，提高机械生产的灵活性。借助自动化系统能够支持机械产品实现个性化设计、机械产品预订、生产管理、销售组织整个过程统一管理。

3.3在智能机械制造中自动化技术的体现

自动化智能机械技术是一项较先进的新型制造技术。在产品制造过程中，我们目前的自动智能机器技术可以利用计算机思维来模拟人类的智能行为，如分析和判断。对于所采用的计算机智能技术，计算机可以根据人类行为的指示和计算机计算出的智能信号，在系统智能的各个方面做出判断和纠正。同时，计算出的行为命令信号和行为数据信号可用于将这些数据信息传输到任何智能终端或在整个智能控制系统环境中输出。它可以在整个系统环境中正确控制、操作、计算或智能实现人类的各种决策，也可以通过机械的智能制造和检测技术，专门设计和制造检测线，发现检测线设备在制造过程中潜在的质量问题。这些问题和缺陷经常发生在被检产品的实际加工和生产线的运行管理中。我们可以利用现代计算机智能技术进行各种必要的检查，验证故障排除技术和电路性能的改进，这有助于确保现代工业机械的自动化，提高制造过程中的系统安全水平和产品运行的可靠性。在现代工程机械智能化过程中，在数字制造和自动化控制技术实际应用过程的研究领域，我们应继续重视并加强现代智能机械过程信息自动化与处理技术的广泛开发和应用，这将有利于促进现代机械系统故障风险的早期诊断和准确预测。同时，它还可以进一步确保企业能够预防问题的发生，并促进现代工业机械系统信息化流程生产和自动化制造流程的改进。

结语

综上所述，目前我国制造业正处于高速发展阶段，在新的经济形势下，制造业应与时俱进，结合社会对制造业产能方面的最新需求，引进机械工程自动化技术，优化自动化运行，发挥机械工程自动化优势，全面推动机械制造产业现代化发展。

参考文献

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