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摘要:随着我国建筑行业的发展,高层建筑已经逐渐增多,根据使用功能要求,部分建筑物局部空间以及跨度和高度都比较大,这必然对支架体系在搭设高度、强度、承载能力、稳定性等方面提出更高的要求。在整项施工系统之中,最重要的就是高支模施工技术。近年来,由于高支模安全事故的不断发生,给社会造成重大损失,因此,高支模现场施工必须得到重视。本文就高支模施工中的支架体系搭设、模板安装、混凝土施工、支架体系的监测及支架体系的拆除进行了论述,对建筑工程对高支模的技术应用提供参考。
关键词:建筑工程;高支模;高支模技术;施工技术
在建筑工程施工中,高支模主要是指高度≥5m的支模作业结构。由于现代建筑工程的建设高度和规模越来越大,为了满足更大的空间需求,部分建筑工程结构需要在较大的空间条件下进行支模作业,高支模施工技术应运而生。随着城市化进程的进一步加快,以及建筑工程建设要求的不断提高,如今高支模施工技术已成为建筑施工中非常关键的技术工艺之一。
一、高支模施工关键技术概述
在建筑工程施工中,高支模具有承载力好、稳定性佳的特征,能够满足建筑结构施工中较大的高度及空间需求。受到高支模施工条件及要求的影响,在实际施工中,不仅需要重视高支模施工质量的控制,还要关注施工安全。高支模施工具有以下几方面特点:其一,复杂性。多数建筑工程施工中,高支模施工技术主要应用于工程结构的核心部分,比如高层建筑的基础部分、大型商业建筑的支撑结构部分等,这些位置涉及多个施工环节,不仅施工环境、条件复杂,工艺标准及相关要求也较为复杂;其二,风险性。由于高支模施工涉及的模板结构、支护体系较为庞大,同时需要在高度较高的作业面开展工作,因此施工现场涉及多种风险,包括支护失衡风险、坠落风险、作业机械伤害风险等,对现场安全管理的要求极高。
二、建筑工程施工中的高支模施工技术
1.现场施工准备
现场施工准备主要是人、机、料三要素的准备,结合高支模施工技术的特点,准备工作的要点如下。一是模板拼装。以设计图纸为准规范拼装模板,确保各项偏差符合设计要求。拼装完成后进行检查,查看模板编号与使用部位是否一致,模板之间的连接是否紧密等。二是基准点定位。测量人员在使用全站仪时,先放出桩的十字交叉控制线,再放出偏轴控制线,复核无误后依次放出梁和柱的边线。标高测量中,使用水准仪将标高引测到模板安装位置上,用于控制模板的拼装高程。在模板拼装环节,按照图纸上的尺寸要求进行作业,在接头与拼缝处使用木方、卡子提高模板的稳定性,防止出现漏浆问题。测量放样完成后,注意保护桩点、轴线、边线以及标高控制点,形成真实完整的记录资料。
2.模板及楼面安装
在建筑工程高支模施工中,模板及楼面安装是主要环节,施工质量关系到整个工程结构的稳定性。模板安装对模板材料类型、质量、干湿度等方面都有严格要求,必须确保材料状态及品质符合实际施工要求。为了满足高支模施工需求,需要根据设计图纸和现场环境搭建以脚手架为基础的支护结构。高支模楼面安装的关键技术要点包括设计图纸核准、现场标高复核等,要保证楼面安装工艺的规范性和安装位置的准确性。楼面安装和主体、梁体的安装存在紧密联系,需要处理好各个衔接点模板及支护体系的安装设置。
3.脚手架施工
第一立杆,根据层高进行组合计算,逐步的搭设梁板支架的钢管满堂架,钢管的立柱间距要严格按照设计尺寸进行,立杆竖向保持垂直,扣件扣紧到为,脚手架、立杆间距都要根据梁体位置和模板进行设计;立杆接长采用对接扣件连接,对接接头扣件开口方向向下或向内。立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻杆件接头预留应该错开,不得在同一跨里面,并且接头的位置错开不小于0.5 cm。各个接头的中心位置与主节点的位置距离不超过步距的1/3;脚手架的扫地杆是必须设置的,纵向的扫地杆固定在立杆上,横向扫地杆也紧靠纵向的扫地杆固定在立杆上,都采用直角扣件固定。搭设立杆的时候,必须设置抛撑临时进行架体结构稳定,知道连墙件安装完成,结构稳定后,临时的抛撑才予以拆除;立杆必须用直角扣件与水平杆扣紧,以保证脚手架共同工作,保证架体的稳定和刚度;有连墙件的位置,连墙件紧随着立杆、纵横向水平杆施工完成后立刻进行安装;搭设完成一步脚手架架体结构后,采用卷尺校正步距,测量和校正垂直度。
第二剪刀撑,架体结构的外部由下到上设置竖向连续的剪刀撑,中间在纵横方向的距离不大于6跨,竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆的两侧,底端与地面顶紧;在支撑架的顶部、扫地杆处、标高15.95 m处设置水平剪刀撑,水平剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角宜为45~60°。
4.高支模拆除
当建筑工程正值施工阶段,现场高支模拆除技术属于一项重要内容,同时也是高支模施工体系内的重要组成结构,需要受到现场技术人员的高度重视。当现场施工主体架构全部竣工后,技术人员需要采取相应的高支模结构拆除手段,完成相应架构的拆除任务。为保证拆除作业不会对工程的整体施工质量造成影响,确保拆除作业的整体安全性,现场高支模拆除作业,需要受到工作人员的高度关注,并且执行拆除任务的工作人员必须具备更高水平的专业技能和职业素质,才能够在不对工程造成整体质量影响的前提下,安全且快速地完成高支模架构拆除任务。在此期间,对于高支模拆除专业技术的运用,往往会受到来自外界因素造成的干扰作用,面对这种情况,还需技术人员对场地进行全面的清理工作,必须保证施工环境具有更高水平的整洁程度,在此之后,才能够进行下一轮高支模架构的拆除任务。对于现场高支模架构的拆除顺序,首先需要为期制订出更加合理的现场拆除规划,并及时对现场进行杂物清理,再之后则是进行高支模架构的主体拆除。当现场的所有高支模架构拆除作业完成后,技术人员还需要对高支模架构拆除后的剩余材料提供妥善处理,并做好相应的材料收纳统计工作,根据预先设置好的现场材料管理要求,完成对材料的最终分类处理和归纳处理任务。
综上所述,高支模作为工艺复杂程度高、施工现场环境影响因素多、质量安全风险多的施工内容,对施工单位的现场组织、管理水平要求极高。本文结合真实案例的实践分析,明确了高支模施工中做好前期准备、支护结构安装、材料质量控制的重要性,明确了在高支模施工全过程的质量安全管理要点。强调了应当严格按照设计图纸和施工技术规范化要求,做好现场模板安装、支护体系搭建、混凝土施工及拆模工作,保证各个施工环节的质量、安全达到规范设计管理要求。唯有如此,才能在房建工程施工中有效发挥高支模施工技术的应用价值,为社会的稳定发展打下可靠基础。
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