上海惠必普工程咨询有限公司 上海 2000070
摘 要:结合已完成现场并投入使用的冷库工程施工案例,对冷库穿堂内的设置的排烟口进行处理,采用保温排烟门进行封闭隔热处理。保温排烟门采用导轨安装在保温顶板上封住排烟口,采用扩大排烟管包裹住保温排烟门及保温排烟门轨道,原排烟口的尺寸不变。平时保温排烟门关闭,火灾自动报警系统联动时,参照常闭排烟阀的联动逻辑开启,以达到保温断冷以及隔绝冷凝水的作用,火灾时联动开启打开不影响机械排烟,希望通过本文,为以后的冷库施工提供参考。
关键词:冷库、穿堂、排烟口、排烟门
1.本项目冷库穿堂的排烟设置
1.1项目穿堂概况
本项目中1#冷库为多层冷库;储存物品的火灾危险性类别为丙类2项;建筑高度不超过24米,1#冷库总建筑面积约为11,600㎡,本项目为高低跨二层库,根据《冷库设计标准》GB50072-2021[1] 第4.1.6条的要求(“两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时,贴邻布置的库房总长度不应大于150m,两座库房冷间总占地面积不应大于10000㎡,并应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙,屋顶承重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。”),1#库设计为2座贴临建造的库房。在高低跨分别设置穿堂,穿堂面积分别为893平方米,793平方米。
2#库为单层冷库,储存物品的火灾危险性类别为丙类2项,建筑高度不超过24米,2#冷库总建筑面积约为7,200㎡,穿堂区域面积约为1169㎡。1#、2#冷库中冷库的穿堂的温度均设计为1~7℃。
1.2穿堂设置机械排烟原因
根据穿堂的设计温度(1~7℃)要求,本项目穿堂的维护结构采用100厚聚氨酯保温板(燃烧性能B1级),且未设置任何窗户。根据《建筑设计防火规范》[2]GB50016-2014(2018年版)中第8.5.2条的要求(“人员或可燃物较多的丙类生产场所,丙类厂房内建筑面积大于300m²且经常有人停留或可燃物较多的地上房间”应设置排烟设施),根据《冷库设计标准》[1]GB50072-2021中第9.5.1条的要求(“建筑面积大于或等于300m²的穿堂和封闭站台应设置排烟设施。穿堂、封闭站台、楼梯间、附属用房的防烟和排烟设施应符合现行国家标准《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251的有关规定”),本项目在无法自然排烟的情况下需要设置机械排烟。
1.3穿堂排烟设计
按规范要求穿堂设置机械排烟系统,系统划分详见平面图。穿堂净高8米,按规范公式计算值及规范表格查询值取大值,算法可参照《新防排烟技术在某大型冷库穿堂及楼梯间的应用》[3],穿堂位置排烟计算参数基本一致,故计算值可参考。
穿堂消防补风采用冷库穿堂区域储烟仓以下的补风门补风,补风门在火灾确认后联动打开。排烟口设置在保温板顶棚上 ,距排烟口所在防烟分区内最远点的水平距离不超过30m。
2.本项目保温排烟门设计
2.1需要设置保温排烟门原因
本项目中穿堂区域设计采用100mm厚聚氨酯保温板做维护结构,整个穿堂区域全部采用保温板进行封闭,故穿堂区域的排烟口只能安装在保温板的顶板上开洞安装。常规的排烟口处处理方式为直接在顶板上开洞,安装完成后排烟口直通穿堂内,未有任何隔热分隔。
图2-1 冷库排烟口常规处理方法
本项目穿堂设计温度为1~7℃,为有人工制冷降温的控温穿堂。如采用上述常规排烟口处理方法,存在2个问题,问题1:因在保温顶板上开洞,该处制冷跑冷,影响穿堂区域制冷效率,并会提高能耗,增加运营成本;问题2:本项目风管采用镀锌风管,在排烟口处会形成泠凝水,冷凝水降落到穿堂地面上后将影响叉车及冷库运维人员行走,并有侧滑摔倒风险,不利于冷库运营。如冷凝水落到保温库板顶上,会增加保温板重量,并导致保温板保温效果降低。
图2-2 穿堂排烟门未进行处理冷凝水
为防止以上问题发生,本项目设计在穿堂部位采用保温排烟门进行封闭排烟口。
2.2穿堂保温排烟门的设计
以本项目2#库穿堂2-101为例,防烟分区面积为653平方米,采用机械排烟,吊顶净高8米,不设置喷淋,8.0MW,最小清晰高度2.4m,排烟口下烟层厚度2.2米,计算排烟量为189000m3/h单个风口最大允许排烟量40289m3/h,单个风口排烟量21000m3/h。故本防烟分区共设计9个排烟口,每个排烟口均设计保温排烟门,共设计9个保温排烟门,此处剖面图如下图所示:
图2-3 2#冷库1-101穿堂排烟设计剖面图
2.3保温排烟门的节点做法
本项目中保温排烟门设计在保温库板上,采用平移式,尺寸为1000mm*1000mm,具体设计为将排烟管扩大为2500mm*1500mm尺寸,将保温排烟门以及保温排烟门轨道包裹在其中,具体做法如下述平面图及剖面所示:
图2-4 本项目保温排烟门平面节点做法平面图
图2-5 穿堂保温们施工节点剖面图
2.4保温排烟门的电源联动控制设计
保温排烟门的作用为封闭排烟口与穿堂内的连接,此设备应能消防联动。需要每套门提供220V/500W(此电源为消防电源)电源至保温排烟门旁电箱内。需要消防专业需要提供开门信号(无源,持续)。保温排烟门的联动控制方式为当所在防火分区确认火灾后,联动开启保温排烟门。在开启后需要人工进行复位操作。
3.本项目保温排烟门的施工管理
3.1保温排烟门的施工前序工作
本项目中保温排烟门能够进行安装的前提条件,是需要排烟口在保温顶板上的开口完成,按照图2-3中尺寸进行排烟口的安装之前,在进行保温排烟门。即将保温板供应商需要按照排烟供应商参照图纸在保温顶板上标识的排烟口(本项目为1000mm*1000mm)开口并进行收边后,排烟供应商在安装2500mm*1500mm扩大排烟管之前,进行保温排烟门的安装。
在安装工作进行之前,需要将220V/500W消防电源安装敷设至旁边,预留2m长度电缆。
3.2保温排烟门的施工控制
3.2.1保温排烟门的进场检查
本项目中,保温排烟门到达现场后进行产品进场检查,检查合格后方可使用,主要检查内容为:
1)进场保温排烟门与保温排烟门品牌申报表品牌规格一致;
2)保温排烟门所使用材料(镀锌铁皮钢板,表面经两层静电聚脂烤漆处理,烤漆厚度不小于28微米)检查所使用材料与漆面厚度;
3)导轨材质、加工质量检查;
4)保温排烟门密封质量检查,保温排烟门周围密封设计;
5)门板四周PVC边框断桥质量;
在以上检查完成后,本项目保温排烟门可进入项目现场,待保温排烟门安装人员到达现场后可以进行安装。
3.2.2保温排烟门的安装质量控制重点
本项目中排烟门设计在保温顶板上,在安装前,需要复核排烟口的开口位置开口大小,核实无误后进行保温排烟门的安装。
保温排烟门导轨安装,在安装导轨时,需要注意在保温排烟门导轨保温板上的固定控制。本项目中参照冷库保温门在保温板上的安装节点,即采用钳形螺母组合穿透保温板后,在穿堂保温板内采用蘑菇钉固定。这样的做法可以确保导轨安装的牢固,也不会在穿透的地方有漏冷的问题。保温排烟门安装时需要注意导轨的水平度,在导轨安装完成后需要测量以复核是否时按照安装要求进行施工。
保温排烟门导轨安装固定方式参照图纸如下:
图3-1 导轨穿保温顶板固定方法
保温排烟门的门扇安装,导轨安装完成后方可进行保温排烟门门扇的安装,保温门的安装除按照普通保温门的安装要点外,需要注意门的开启方向。
图3-2 保温排烟门安装完成后样式
保温排烟门的线缆连接,按照产品手册连接线路后,需要注意线缆进入扩大排烟管的密封保温处理。电线电缆连接设置在电箱内,电箱需固定在保温板上,在扩大排烟管之外安装。
图3-3 保温排烟门控制箱安装后效果
3.2.3保温排烟门的调试
在扩大排烟管安装完成,正式供电已开始供应后,保温排烟门应进行本身的调试,首先进行手动开启关闭测试,测试通过后进行模拟消防报警后进行保温排烟门的联动测试。
在消防联动调试时,保温排烟门供应商应进行配合进行调试,查看消防联动测试时保温排烟门是否能够联动开启,开启后手动关闭保温排烟门等。
3.3保温排烟门的联动设计
本项目中保温排烟门的消防联动逻辑设计按照《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017 [4]中对常闭排烟阀的要求,第5.2.3条中的要求(“机械排烟系统中的常闭排烟阀或排烟口应具有火灾自动报警系统自动开启、消防控制室手动开启和现场手动开启功能,其开启信号应与排烟风机联动。当火灾确认后,火灾自动报警系统应在15s内联动开启相应防烟分区的全部排烟阀、排烟口、排烟风机和补风设施,并应在30s内自动关闭与排烟无关的通风、空调系统。”;第5.2.4条中的要求(“当火灾确认后,担负两个及以上防烟分区的排烟系统,应仅打开着火防烟分区的排烟阀或排烟口,其他防烟分区的排烟阀或排烟口应呈关闭状态”);第5.2.7条中的要求(“消防控制设备应显示排烟系统的排烟风机、补风机、阀门等设施启闭状态”)。
3.4保温排烟门安装后的效果
本项目中,为笔者使用保温排烟门的第一个项目,在保温排烟门安装后一直在观察,发现在穿堂拉冷完成后,穿堂地面上未有排烟口渗出的冷凝水。在之后的消防联动测试及消防验收时,保温排烟门均可在收到联动信号后自动打开。
图3-6 拉冷后冷库穿堂保温排烟门的观察效果
在使用一年后,在项目回访中,经现场踏勘及询问冷库运维人员,穿堂区域未发现排烟口有冷凝水渗出。
图3-7 穿堂保温排烟门使用一年后自保温板顶的效果
4.本项目中设计和施工中的可改进点
4.1保温排烟门的集中手动控制装置
本项目中,保温排烟门未在设置手动集中控制装置,在保温排烟门打开后,需要人员前往冷库顶逐一进行保温排烟门的手动关闭,耗费人工。吸取以上教训,在以后的项目中会将所有穿堂区域的保温排烟门关闭开关集中连接至距离穿堂地面1.3米处设置一处集中手动控制装置,便于开启以及关闭保温排烟窗。
4.2保温排烟门的间距
本项目中,保温及制冷分包的安装顺序为2#库到1#库,2#库的保温排烟们先进行安装。2#库顶部保温排烟门在安装完成扩大排烟管后,保温排烟门的间距仅为0.5米,在安装完成后调试过程中保温排烟门非常困难,在之后的检修中,保温排烟门的间距不足0.5米,在更换过程中,需要拆除多个扩大排烟管方可进行更换。
为避免以上情况,在1#库穿堂保温排烟门安装时,将扩大排烟管之间的间距确定为1米,安装时比较方便,在之后的检修中也比较便于进行拆卸。
5.结论
近年来,随着市场需求的增加,大量冷库项目的建设开展,冷库穿堂中排烟门的冷凝水问题亟需进行处理,如不进行处理,容易在穿堂内湿滑甚至结冰,影响冷库的安全运营。施工人员可以通过本项目中增设保温排烟门的方法,按照文中所述的施工节点施工关注点以及可改进的措施,可有效避免冷凝水的形成,可为以后的工程提供可借鉴的施工方案。
参考文献
[1]《冷库设计标准》GB50072-2021.
[2]《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版).
[3] 李鹏,刘李平,廖晓峰,杨勇,丁胜伟 新防排烟技术在某大型冷库穿堂及楼梯间的应用,2019(10)《砖瓦世界·下半月》.
[4]《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017.
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