改善混凝土搅拌楼骨料仓旋转分料机构远端送料优化设计

改善混凝土搅拌楼骨料仓旋转分料机构远端送料优化设计

袁涛

中建机械有限公司

摘 要：为了提高混凝土搅拌楼生产效率和质量，本研究针对旋转分料机构往混凝土搅拌楼骨料仓远端供料存在不足的问题进行了优化设计。并运用计算机辅助设计方法，重新设计了骨料仓与旋转分料机构的送料方式，以提高远端供料的分布均匀性和供料效率。实验后与具体使用情况表明，在优化设计后，可以显著提高骨料仓远端的存料情况，避免了骨料仓容积的浪费，同时也提高了骨料仓骨料的存料能力。

关键词：骨料仓：溜槽：旋转分料机构：

Improvement of Remote Feeding Optimization Design for Aggregate Batching in Concrete Mixing Plant with Rotating Batching Mechanism at the Far End

Abstract: In order to improve the production efficiency and quality of concrete mixing plant, this study focuses on the problem of insufficient feeding to the remote end of the aggregate bin caused by the rotating batching mechanism. Using computer aided design methods, the feeding method of the aggregate bin and the rotating batching mechanism were redesigned to improve the uniformity and efficiency of remote feeding. The experiment and specific usage show that after optimization design, the storage at the remote end of the aggregate bin can be significantly improved, avoiding waste of the capacity of the aggregate bin and improving the storage capacity of the aggregate bin.

Keywords: aggregate bin;chute; rotating batching mechanism;

1  背景

在当今时代，随着建筑行业的发展和技术的进步，人们对建筑项目的要求越来越高。例如，在城市化进程加速的今天，大量高层建筑被兴建需要更高质量的混凝土承重，混凝土搅拌楼就可以生产更高质量的混凝土供给这类建筑项目。

混凝土搅拌楼也有环保、安全等方面的优点，例如通过数控自动化技术实现混凝土生产过程的精确控制，避免了污染物对环境的影响，设备本身也具有安全保障措施，可以降低施工过程中的危险因素。

2  旋转分料机构往骨料仓分料存在的问题

由于导料槽角度和整体高度的影响，旋转分料机构的物料传输路径受到限制，使得料斗无法向前延伸并精确地将物料分配到1、2、5和6号仓中。这会影响到设备的正常运行和生产效率，需要在设计或改进过程中加以考虑和解决。如图1所示

图1骨料仓与旋转分料机构

3  缺陷原因分析

首先第一点是在骨料仓设计中，如果边长过长可能会导致料仓隔板均分时间隔过大，进而会造成投料投不到部分料仓中。但是，骨料仓的边长必须满足所需的容积，因此需要在设计时权衡考虑。

第二点是旋转分料机构高度不够也会出现投料投不到部分料仓的问题。但是要对旋转分料机构进行加高会引起上料斜皮带角度或长度的变化，进而带来一系列连锁影响，如成本增加、角度陡造成的反料等问题。因此，如何做好这部分得衔接问题在设计和改良骨料仓和旋转分料机构时，需要考虑各种因素综合影响，并做出合理优化。

4  解决措施

通过以上的分析可以得知，改变旋转分料机构的高度以及改变骨料仓的边长需要考虑到多个方面的因素，而且后续的工作量也非常庞大。因此，为了解决骨料仓投料投不到部分料仓的问题，可以考虑从骨料仓与旋转分料机构之间的投料方式入手。例如，在骨料仓与旋转分料机构之间增加一个简单的斜板（溜槽）如图2，虽然可以解决骨料仓无法投料到料仓的问题，但是存在一个新的问题是2号料仓远处无法存储物料，这将带来存储空间的巨大浪费。然而，这种方法仍然可以解决四分格远端无法储存物料的问题。

图2骨料仓与旋转分料机构增加直板溜槽            图3 带弯度的溜槽

在六分格且骨料仓很大的情况下可以采取特殊的溜槽形式如图3，此溜槽在直板的基础上增加了转弯的处理，可以改变落料点的位置。在溜槽的底板和受物料冲击的侧板上加装板条，将少许物料存储于此，可形成料打料的效果减少溜槽的磨损，延长使用寿命。在此溜槽上增加盖板也可减少物料的飞溅以及灰尘的扩散。

该溜槽的安装位置为图4，溜槽的底面与骨料仓的顶面的夹角要在保证物料能溜下去的前提下尽可量的小这样才能使物料投到更远端。

图3 带弯度的溜槽安装图片

5  结语

综上所诉，使用直板溜槽可以改变四分格骨料仓物料落料的位置，采用转弯形式的可以有效改变六分格物料的落料点。有效提高了骨料仓的存储能力且加装方便制作简单。对比其余方案省时省力。

参考文献

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[2]王先逵.机械制造工业学[M].北京：机械工业出版社，2011.

[3]王云鹏.焊接结构生产[M].北京：机械工业出版社，1999.

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