预混干撒式耐磨地面施工技术研究与应用

预混干撒式耐磨地面施工技术研究与应用

刘景宝   ,邵国栋

中国电建市政建设集团有限公司   天津   300000

摘要：耐磨地面具有防腐蚀、耐磨损、抗重压、装饰性强、污染小、易清洁等特点，在工业厂房、商业及对地面有特殊要求的建筑中大量设计采用。本文依托中国水电乌兹别克斯坦利泰国际二期纺织厂项目，对耐磨地面施工技术进行研究应用，通过机械定量器或人工将MasterTop新型混合硬化材料均匀的铺撒在新浇筑的混凝土面层上，在混凝土整平机的帮助下使其渗入其中，消除了传统的混凝土地面基层与面层分开施工导致结合不良出现裂缝和空鼓质量问题。此施工方法工艺简单，质量可靠，提高了施工进度、节约了施工成本，可为今后同类工程施工提供借鉴。

关键词：耐磨地面  撒布  耐磨料  

1 工程概况

中国水电乌兹别克斯坦利泰国际二期纺织厂项目为“一带一路”中企投资的示范项目，项目位于乌兹别克斯坦卡尔希市，占地面积14.6万㎡，其中厂房建筑面积约9万㎡，纺纱车间建筑面积6.5万m2、织布车间建筑面积1.7万m2，厂房地面设计均采用整体现浇混凝土耐磨地面。

2 耐磨地面特性分析

本工程采用 MasterTop 430预混干撒式地面硬化剂。该材料由精选金刚石填料、聚合物材料、颜料以及水泥配比而成，混凝土初凝前铺撒硬化剂，采用抹光机进行提浆、抹平、抹光，使得硬化剂深入混凝土内，并与混凝土发生反应，形成坚硬面层，以提高混凝土表面的耐磨性和抗冲击力，并能防护各种工业化学品、油、脂、洗涤剂的侵蚀。MasterTop 430预混耐磨地面相对于普通混凝土地面有以下优点：

（1）成型地面硬度高，耐磨损和抗冲击性能均优于普通混凝土。

（2）不起砂、不起粉尘，保持地面洁净。

（3）无氧化性，表面平整光亮，能够形成防滑表面。

（4）耐水性与耐油性优异，适合各种干湿内外环境，具有高抗渗性。

（5）与混凝土一体成型，不会发生分层或脱落，施工简易、迅速，经济实用。

（6）免维护，使用寿命长，大幅节省维护费用。

3 耐磨地面施工工艺流程

施工准备→垫层施工→ 地面钢筋、模板及预埋施工→基层混凝土浇注→混凝土面层整平收浆→耐磨层施工→养护→切缝→成品保护

4 耐磨地面操作要点

4.1 施工前准备

（1）厂坪内土方整平，基础柱周边人工重点夯实，回填土压实度达到设计及技术规范要求。

（2）根据设计及技术规范要求确定材料用量并做好检验、报批工作，准备施工工具，确定施工人员，计算确定施工区域以及面积，不允许超过日常工作量的施工面积，对作业人员进行安全、技术交底。

（3）根据设计图纸进行工程定位复核并进行现场测量放线工作。

4.2 垫层施工

建基面处理完成并验收合格后方可进行垫层施工，垫层施工要求厚度、平整度符合设计和规范要求。布料后用平板振捣器振捣，确保垫层混凝土的密实，完成后洒水养护。

4.3 地面钢筋、模板及预埋件安装

地坪钢筋、模板及预埋件安装要严格按照设计图纸和规范施工，回风口、送气点、电气管线、检查口等安装完成后经相关方验收后方可进行下一步工作。

4.4 基层混凝土浇注

4.4.1混凝土质量要求

严格按照施工配合比进行混凝土拌制。混凝土应确保水泥含量，水灰比和坍落度符合以下最低标准：

水泥含量：≥320kg/m3；

水灰比：0.4-0.50；

坍落度：75mm±20mm；

强度：≥31 N/mm²。

混凝土不得发生离析和泌水或包含超过3％的空气，为了提供改善混凝土性能可采用MasterRheobuild 或 MasterPozzolith减水剂。

4.4.2混凝土浇注

（1）地面分缝

混凝土地面严格按照设计方案进行平面分缝及区域划分，以保证地面的整体、美观性。混凝土采用分段跳仓法浇筑，按照以下原则施工：分块规划、隔块施工、整体成型，即隔一段浇一段,相邻分块浇筑间隔时间必须大于2天以上，以保证在补仓浇筑时，早期浇筑仓块混凝土边角不被破坏。

（2）地面标高及平整度控制

地面标高控制根据分块方案，在分块地面四周采用标准槽钢形成边模，用φ16 短钢筋做成三角支撑固定于地面垫层内，锚入垫层5cm，模板上平作为找平滚筒的支撑轨道，须固定牢固，任何方向均不得有较大变形。混凝土布料振捣完成后用滚筒沿长度方向进行辊压赶平并提浆，为控制好平整度，沿宽度方向每隔6m设置一道 H 字形φ12钢筋支撑，上部放置φ40钢管，用以引导滚筒滚动并作为控制高程轨道，待找平工作完成后，将钢管取出，放置钢管部位人工补料找平。Φ12 短钢筋主要用于固定找平角钢或钢管，间隔 1 米布置，H 型设置，高度240mm，钻孔伸入垫层内 50mm，外露 190mm，H型横筋顶高程为-0.04m；水平间距1m，做法见附图4.2.2-1。

图4.4.2-1地面标高及平整度控制装置

混凝土浇筑完毕后，用长滚筒辊压刮平，标高根据周边模板和标高控制线，中间区域通过钢管顶面控制标高。

地面的边、角部位硬结较快，须用人工将其提前找平。

4.4.3 混凝土面层整平收浆

按照技术规范要求对混凝土面层进行平整度控制，其平整度误差在±3mm，不露石子，而且表面无明水，有充分的浆体。

4.4.4 耐磨层施工

（1）第一次干撒耐磨料

干撒 MasterTop 430耐磨料分为两个阶段进行，第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合料应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。撒布时间随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化、调节。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是目测混凝土表面基本无泌水或者用“指压测试法”留下3-5个指印，即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（2）提浆

撒布完第一次 MasterTop 430耐磨料后，骨料将被润湿，待耐磨材料吸收一定的水份后，通常室内环境下约30分钟左右，用抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起，并提浆，期间分散过程中要注意均匀，该阶段不宜搓抹过度，不可搓至表面平滑。

（3）第二次干撒耐磨料

待第一次 MasterTop 430耐磨料撒布均匀分散提浆之后，用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。进行第二次撒布，用量为全部用量的1/3，撒布方向应与第一次垂直。

（4）抹平、收光

第二次 MasterTop 430耐磨料撒布后立即抹平，墁光，并重复抹光机作业至少两次，抹光机作业时施工方向应与第一次垂直进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用木抹子处理。

磨光机械卸下圆盘，安装抹光片进行镘抹收光，运转速度和机械镘抹的角度应视混凝土地面的硬化情况做调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面密实为止。边角可用手工镘抹加以完成。

抹光机作业后面层如仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

4.4.5 耐磨地面养护

（1）耐磨地面可采用透气薄膜覆盖和土工布湿养等养护方法，薄膜养护需在施工完成以后立即用薄膜进行覆盖处理。

（2）耐磨层施工防风沙措施：因耐磨地面施工时屋面未全部封闭，四周厂房正处于主体框架施工阶段，部分厂房分级室正处于砌砖阶段，因此大部分厂房地面 施工时处于未封闭状态，因项目所在地风沙较大，若耐磨层正进行磨光等作业时，刮风会将厂房周边场地灰尘吹入地面表面，会混入耐磨层，对耐磨层造成质量缺陷而无法达到表面硬度及光洁度，因此耐磨层施工时需做防风沙措施，将耐磨地面高度范围内敞口区域进行封堵，减少尘土对地面面层施工的影响。

4.4.6 耐磨地面控制缝的切割

（1）耐磨地面混凝土浇筑抹光结束后约24小时，冬季根据混凝土强度情况适当调整切缝时间，需在切缝的部位弹出墨线，用槽钢沿墨线铺设定位作为切缝机的轨道，然后用混凝土切缝机进行切割。切缝深度为地面厚度的1/3，缝宽3-5mm，切缝后分块大小为9*7m。

（2）切割时要两人进行操作，不得单独进行切割作业。一人在切缝机前控制方向，保证按照所弹墨线前进，防止切缝机的跑偏，一人操作切缝机进行切割。切割过程产生的污水要及时用棉纱或拖布清除干净，防止污水流入缝中形成污物难以清除。同时做好切缝后的覆盖保温工作，以保证混凝土初期强度的正常增长。

（3）切缝要平直、均匀。切缝机要由熟悉机械性能的工人操作，操作者要用力均匀，保证切缝深度均匀一致。

（4）地面与墙、柱结合处用20mm挤塑板隔离留设胀缝，施工完成清理干净。

（5）伸缩缝之间布置传力杆，直径φ22，长度600@600布置，传力杆一端用塑料薄膜包裹防止与补仓混凝土接触，作为可伸缩节，伸缩缝之间不放置分缝材料，地面补仓前在浇筑完成的混凝土侧面涂刷隔离剂。

4.4.7 地面成品保护

耐磨地面完成后，周边附房施工及室内专业施工还在继续，对地面表层造成破坏隐患，需采取成品保护措施。

（1）附房砌筑及抹灰

在砌筑及抹灰时需搭设外墙架，砌筑及抹灰砂浆会对地坪耐磨层造成污染，污染后很难清除，在砌筑及抹灰时提前在外墙架底部铺设通长彩条布，隔离砌筑及抹灰洒落的砂浆，对面层质量进行保护。

（2）地面切缝

地面切缝时需洒水对刀片进行降温，切下的粉尘与水混合 形成水泥浆，如不清理，干后将在地面表层形成白色污染，时间越长越难清理，要求切缝时做到及时清理不过天，确保地面表层整洁。

（3）上部风管、消防、吊顶施工

该项内容施工时，因在上部高空作业，人员施工时会搭设活动脚手架，如底部不采取措施，将会对地面造成划痕，要求采用带有滑轮的活动架进行施工，或采用脚手架搭设时，需底部垫橡胶板进行隔离，避免直接接触地面移动时划伤地面耐磨层，并且以上高空作业时，需防止高空落物，对地面砸伤，高空人员需佩戴工具包，支架材料往上运输需做到吊点牢固，绑扎到位，确认后方可进行。

（4）火焊、电焊作业

在厂区内进行专业施工，特别是管道、电气、通风 专业不可避免涉及到火焊

、电焊作业，如底部不设隔离层，直接对材料进行切割等作业，火焰及电弧将会对面层造成损伤，造成烧黑或变色，因此进行此类作业时，需底部设置隔离钢板，做好支垫措施。

5 结束语

随着科技的发展，国内外对建筑材料越来越关注，更多的新型混合硬化材料将应用于耐磨混凝土地面中，预混干撒式耐磨地面施工技术，工艺简单、质量可靠、安全高效、节约成本，对于类似工程的施工具有良好的借鉴意义。

参考文献：

[1]韩利亮. 探讨建筑耐磨地面施工技术.文化科学,2017-12.

[2]杜宇飞. 建筑耐磨地面施工技术探讨杜宇飞.文化科学,2018-07.

[3]陈书福. 阐述建筑耐磨地面施工技术.文化科学,2018-07.