核电工程二回路管道施工的关键施工技术

核电工程二回路管道施工的关键施工技术

曲弘宇

核工业工程研究设计有限公司   辽宁 大连 116319

摘要：在M310反应堆二回路的主汽系统 VVP （VVP）和 Feedwater Flow Control （ARE）的建设中，归纳、归纳了各种建设问题，并提出了建设要点，从中提取了建设二回路管线建设的主要控制点和建设要点。关键的施工技术，重点是要对如下的几个领域进行掌控： U型管卡及铁链的施工、防甩击预埋件的安装、 VVP管道焊接与主设备安装的逻辑关系的确认、管道及设备阀门的吊装和引入、螺栓的施工和设计管理优化及质量保证的重要步骤的监督监查。对这些工作进行的总结，能够对核电项目的施工提供重要的指引，进而推动核电项目的施工进程。

引言

核能二回路的主体是 VVP和 ARE系统管路，它是在核电厂安全壳的内部和外部设置的一系列的大型管路，这些管路的材料是P280GH、RCCM-2、QA1、 VVP和 ARE。所有的管线都要做好绝缘和腐蚀处理。VVP装置从 SG （蒸汽）的生产中获得。蒸汽产生装置蒸汽发生器从顶端抽出Φ812.8毫米使用316摄氏度，绝缘层为160毫米的碳钢管。核能蒸汽由核岛向常规岛提供主要蒸汽涡轮和其它蒸汽设备和体系，以R54区域走廊为主，由一次蒸气进行绝缘区域W10，最终通向涡轮机组。

1.基本建造技术简介

在该流程中，需要注意的关键是测量放线及测量结果的归零，在吊装运输的时候需要注意的是物项（管件、管道及相应的设备或零件）的转运通道，在部件的安装的时候需要注意其安全阀和隔离阀的调节压力整定值。除了与W10部分的壁面连接之外，其壁面厚度为39毫米厚度是46毫米（对于一个超长的管道部分）。ARE系统管路的直径是Φ406.4毫米x21.44毫米，R53带 SG与机器贯通零件的材料是P280GH，其他材料是TU42C。温度为316摄氏度/240摄氏度，绝热层为110毫米。

2主要的建筑技术

2.1.对系统的修改

2.1.1用机械方法构造 U形管架（机械分析）

在二回路管线的建设中， U型管卡的制作和制作是其中的关键环节，这个环节的建设，主要是要解决好埋置部件的安装和逐步浇筑的砼问题，而每一次的前期的测试工作都是非常关键的一环，而测试数据的精确与否将会对后面的工程产生很大的影响，所以，每个参与建设的企业都要对测试数据进行仔细的测试和审核。

为确保工程顺利进行，确保工程的顺利进行及工程的质量，设计者应按图1中的规定，合理地选择电缆的长短及其它有关参数。现场施工人员针对B1、B2、D1、D2、EF1及EF2等参数展开了实际测量，将计算的结果按照表格1来进行，在计算完毕之后，将数据提交给了设计院，并进行了审核和确定，在这一项工作结束之后，就可以开始制作 U型杆了。

2.1.2与钢架相配合的改进

在配合钢结构方面，重点是L817房间及L847房间的吊车轨道高度的上升，并进行了钢结构支撑及牛脚的改造（1#机组L817房间的钢梁牛脚上升600 mm)，来增加并满足13 t起重机的起降行程，因此，在施工的时候，可以成功地进行连接车间二回路主蒸汽隔离阀、安全阀及超级管道的倒运和吊装工作，并为管道的安装工作提供了相关的二次安装支撑或吊装的稳定保障，在接下来的核电的运营维修中，可以用于倒运相关的物品。

2.1.3测试手段的最佳选择

在对焊接节点的检查中，要注意对光线插入的焊缝进行最优，必须要使其具有可达到的性能。在使用 RT很难进行检查的情况下，可以使用多层间 PT的方式来取代 RT，并且，还要将其符合的条件进行调整。第二、采用 UT和 RT两种检测方式，比较检测焊缝，用差异化的比率来补充对应的缺点，从而更容易找到焊缝中存在的问题；第三，针对大直径、大壁厚的蒸汽管道和隔离阀等，可以在15-20 mm的焊缝中，在焊缝中添加一半的工序 RT，确保焊缝的质量，使焊缝中出现的问题能够得到迅速解决。

3构造的逻辑性与影响要素的分析

3.1防抛射预埋装置的设置

其中，一次蒸气侧壁和一次供水侧壁的设置是最重要的。在进行此部件的施工时，要注意对其进行混凝土浇灌的过程和对其进行的螺丝的安装过程。在进行混凝土浇灌之前，应该将套筒与侧向支撑的底板进行焊接，在完成锚固螺丝的组装之后，再对其进行浇筑。在混凝土硬化之后，应该对锚固螺丝进行预紧，并注意对锚固螺丝的预紧顺序。用油压式锚杆固定

从上到下，再将夹角固定好。以保证他们的资料是正确的

3.2ARE特种抗抖动构件

包括：底座，用锚杆与核电厂的内环壁相连；一种用来紧固底座的锚钉；插销和缆绳，固定在底座上；有辅助螺栓，密封板，套筒等零件，用以安装基座，定位，二次注浆。

ARE专用抗甩击件（钢索）的安装过程是这样的：以下步骤：：管道安装→参数测量→设置基础→设置防护套管→设置底板及防护套管的位置→二次注浆前的检测→二次注浆后的二次注浆后的检测；设置调节垫铁，设置钢丝绳，进行钢丝绳的固定，并进行螺丝的预紧，在安装完毕后进行检测。与 U型杆的设计原理相似，因为存在着对现场施工的不利因素，所以在进行了防抛击措施之后，铁丝并没有跟防抛击件一起供应。在将管道安装完毕之后，对其展开了一些参数的测试，这些都是对铁丝尺寸加工的基础。

4经验反馈

在制作钢丝绳之前，首先要进行钢丝绳的包裹测试，重点检查钢丝绳的转动方向与防甩击件施工时大螺丝拧紧时的力矩是否相符，以避免在最后拧时使钢丝绳松开。防抛撞钢架建  筑中关键环节的控制。这道工艺就是用迪威达加筋对钢柱进行加固，首先要对其加固时间进行控制二是对其构造方式的控制；三是对高强度锚杆的构造的把握技术。在其建设过程中的关键控制点： LX防甩击打设备的安装要按照管线的铺设日期，所以，要把管线布置得紧密一些。高强度螺钉的构造要点：一是要先做联接的二次张拉对磨擦表面进行再测试及抗滑动因子检查，用于抗滑动因子检查三组样品必须与相应的部件使用相同的材料，并在同一批次中制造。具有相同的功能等级和相同的直径的高强度的螺栓联结对检查它们的设置是否符合要求。注意高强度锚杆在施工过程中的摩擦问题对摩擦表面进行乾燥状况确认。重视紧固和旋紧的构造转矩校核，初始转矩为工作转矩的50%，复式转矩与初始旋入力矩相等，并按照特定的次序构造扭力，锚杆从中间依次旋出，首尾均在一天之内把起重机装好。

5施工过程

装备检查和移交-装备地基的复测量和放行-轨道架设道具之前的一致性检验和架设-架设轨具和辅助设备安装装置-吊车-在地板上装配-提升到位（设备的）（安装和调节）-修复装置漆膜（装置防护和实地清洁）--装置的试运行，核电站二回路管线必须先进行水压力测试，然后再进行水压力测试，这是进行热测试的先决条件，在这段时间里，要进行减震器和有关管线的附加部件的安装，然后再找出对应的安装缝隙，以便进行涂刷和随后的隔热工作，如果二回路管线和附加部件的安装不能高效地进行，那么就不可能进行接下来的工作了，所以，核电站二回路管线的安装是一项非常重要的工程。

结语

核电工程二次回路施工技术的步骤较多，需要较高技术含量的工作，所以，对建筑的关键技术进行深入的分析和探讨，才是最重要的！M310核电站的二回路管线在建造期间，在主控室核岛二回路在装置 SG和高压容器到位后， VVP和 VVP各环（一环，二环，三环）铺设 ARE管线与核岛以外的工厂相连的线路，可以与在以后的核能发电项目中，该项目的建造人员能够制订出对应的工期控制方案，从而实现对工程建设的高效的最优。用于承受支承的上侧凸缘板承（如C3,C5）在 Z向压力作用下，每边400 mm的焊缝均应完成。为了确保这一部位没有瑕疵；多道焊接，多道焊接，多道焊接为快速检测出不良，并能迅速消除；在焊接后48小时内要注意重新检验；对热处理工艺规定的遵循，并对停电现象进行预控对策。因此，最大限度地提高了建设质量，使核能建设技术得到了进一步的提高。

参考文献

[1]07062R53BZS03-003 ARE管道施工图[Z]．中国核电工程有限公司/核工业第二研究设计院，2008.

[2]0706XRX-SBS12主蒸汽管道防甩击件安装及位置图[Z]．中国核电工程有限公司/核工业第二研究设计院，2008.

[3]0706XRX-SBS13主给水管道防甩击件安装及位置图[Z]．中国核电工程有限公司/核工业第二研究设计院，2008.