自动化物流系统中的电气控制系统设计

自动化物流系统中的电气控制系统设计

戴航

昆明海阔科技有限公司 云南省昆明市 650100

摘要：为加快自动化生产管理模式的优化升级，提升市场发展模式转型速度，在现有管理机制下，有效加快内部管理模式创新，推动技术升级成为物流企业市场发展的主要切入点。为此本文针对自动化物流的工作模式，对电气控制系统进行分析，明确电气控制系统设计方式，以求加快技术升级，为物流企业的生产管理提升效率，确保企业的可持续发展。

关键词：自动化物流系统；电气控制系统；设计

引言:

随着产业结构的升级，物流企业的工作呈现出高效的自动化发展趋势，在此基础上，自动化物流管理系统的电气控制，从原有的人为手动控制操作逐渐的升级为自动化、智能化的管控工作机制。通过中央控制管理装置的合规化配置以及综合管理工作机制的全方位系统化调节，实现了内部物流管理模式的创新升级，也为今后的物流产业管理方式创新提供了借鉴和支撑保障。通过电气控制系统的设计，让原本的自动化物流系统工作效能得到了优化，确保系统工作模式更加便捷、高效，也为后期的日常监控管理落实奠定了基础。

一、电气控制系统的构成和设计

电气控制系统主要是通过主控制器装置、控制网络、分布式装置、驱动系统、检测系统、识别分析系统、操作网络终端、低压器件、控制箱、电缆桥架等相关的硬件设施所架设构成的。为保证工作的有序推进，还需要配合信息控制、流程控制、人机界面、报警装置等相关的软件信息构成流程结构体系。主控制器设备主要是接收计算机系统所布置的各项工作任务，控制各种输送设备完成物流操作流程。同时主控制器端口通过网络连接接口等相关的模块结构，将任务操作执行状态以及工作设备的实际状态模式及时的反馈给上端的计算机系统。

在一个典型的电气控制系统下的网络配置图之中，主控制器主要是通过控制网络以及各种分布式的控制器件和复杂的基础设备，完成相互之间的连接通讯操作，协同实现物流以及各项信息资料的控制管理。因此电气控制系统的设计构建主要划分为硬件选型设计以及软件功能设计两种主要的类型。

1、硬件选型设计

结合硬件功能的实际特点可以划分为机电驱动、监测控制、操作终端、低压配电、识别系统、控制箱柜、电缆桥架等相关的硬件基础选型和配置内容。机电驱动的主要方式根据工作的实际特点划分为直接馈电驱动、软启动以及变频驱动等三种主要的方式，监测控制的工作主要针对的是检测的开关型号，对执行操作的硬件设施实现输出控制操作。操作终端主要是完成现场操作，并为日常工作的人机界面提供平台，此装置多数都采用触摸式的工作机制，操作维护人员可以在操作的终端上，查询和分析物流任务的开展情况以及设备状态的基础信息，也可以在操作网络终端上对于设备进行在线的自动化监测，并且针对不同模式结构下的设备进行精准操作。另外操作终端，可以实现光电报警等检测报警，同时在现有环境下完成设备的报警提示。

低压配电可以对系统本身的各种电压器件设备进行供电，并且每一次的配电操作都是在综合系统结构保护下所实现的。识别系统的工作主要有两种主要的方式，一种是基于识别物料单元的条形码，获取单元结构上的不同物料信息，以此完成信息的核实。另一种是通过信息化的系统识别方式，对各种单元信息以及信息数据进行核对分析。控制箱柜主要是用于安装控制器件，以便于将其的防护等级进行明确，以满足现场控制操作的实际需求。电缆桥架的安装主要是为了更好地做好设备装置之间的连接，确保电缆可以在各种管道环境下进行稳定的工作。一般硬件设备选型完成之后，就需要结合图纸进行设计规划，设计不同的理论图，明确器件的各种基础信息。

2、软件功能设计

软件功能设计多数涵盖驱动功能模块、故障报警装置、信息传递系统、识别分析系统、设备状态功能系统、通信功能系统、接口功能系统、人机操作界面等等。软件程序主要包含了程序以及人机界面的基础程序，而主控制装置却可以有效的结合功能结构的实际特点，综合不同的网络模式进行工作落实，确保各项操作能在软件平台上有序推进。自动化物流系统在物流信息的自动化传输、实现输送任务的过程中，对于物流信息也可以实现信息的收集处理、采集分析、流转传递等控制操作进行调解，以便于确保物流系统内部的系统操作通畅便捷，减少信息孤岛的出现，最终确保企业的自动化管理工作需求。

二、物流自动化系统中的电气控制系统的设计

1、网络平台的搭建

因为很多物流企业内部的工作机制有所差异，因此就需要结合实际的企业工作实际现状，对物流自动化系统进行针对性的优化处理，调整各项流程控制机制。实时的完成各项物流信息任务内容的传递。因为工作的特殊性，物流自动化系统的工作过程中，信息交互相对较为频繁，同时本身的信息量数据相对较大。为此在进行控制网络的选择过程中，就应当选择工业以太网为主体的控制网络基础平台。另外因为对于电气控制系统的实时管理工作要求，程序操作扫描的基础周期多数都是要控制在较为精准的时限之内，应当采用实时工业以太网协议内容进行工作优化。在当前的多数的物流企业之中，所使用的工业以太网都是以西门子公司为主所设计的网络协议。

2、结合工艺流程特点进行设计规划

例如在一些特殊的配方的企业之中，所生产的产品都需要按照计划，在不同批次从配方库中进行生产制作，生产车间对于每一个批次下的生产产品自身的等级、年份、重量、顺序等等都有着较为规范的要求，出库的过程中产品本身要有较为精细化的控制，电气控制系统也需要遵照既定的指令信息，对出库的产品进行控制。同时电气控制系统通过识别系统的操作，对产品的信息数据进行出库的校对分析。对于品牌规格错误或是产品出现质量问题，也应当及时进行问题的处理，减少产品质量问题的出现。

3、物流和信息流之间的同步控制

自动化物流信息系统可以实现物流自动传输，在确保输送任务有效的基础上对物流信息也会进行信息收集、流转和传递的控制操作，让物流信息的内部信息始终保持畅通的状态，以消除信息孤岛情况的产生，最终适应企业内部的自动化、信息化管理工作要求。电气控制系统之中最为核心的功能就是在完成物流和信息流同步的基础上，进行合理化的控制操作。电气控制系统在控制物流按照预定工作模式进行工作的同时，也会在内部通过程序对信息流数据和物流信息进行同步的控制操作。物料模块进入到输送系统之中后，上位计算机就会为物流赋予相关的资料信息数据，通过电气控制系统的传输和配置，完成物料的传输流动，实现精准的信息传递和信息分享。若是物料单元在输送的过程中出现了突发问题，相关的资料信息也会结合实际的工作现状进行精准化的转变，实时完成数据更新。物料单元在输送系统内部往往会设定相关的信息参数，控制系统会结合相关的参数信息进行控制管理，这样才能更好地完成输送任务的实现和推广。

总结：在新的历史发展阶段，随着技术水平的提升，自动化控制管理模式的形成，加快了产业内部工作方式的升级，也为当前的市场工作方式和市场管理创新模式优化创造了新的历史契机。为更好地加快内部管理方式的调节，物流企业综合当前的工作特点，在自动化物流系统工作的基础上，对电气控制系统进行了优化设计，也形成了一种新型的工作模式和工作体系，不仅为今后的自动化物流系统的工作创新升级奠定了基础，也为今后的产业结构优化构建了新的模式。

参考文献:

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