石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

刘敏

河北华北石油工程建设有限公司  河北 任丘062550

摘要：伴随着我国社会经济的不断发展，化工行业也蒸蒸日上，在百姓的生活经济中扮演者重要角色，因此对于化工管道的安装要求也逐渐增高。化工管道作为一种链接将各设备连接在一起，不仅如此，在化工企业当中，化工管道通常需要满足承载高温、高压、真空等不同性质流通物质的条件。由于化工管道种类繁多，一旦在运输过程当中某一环节的管道出现泄漏等问题，便会导致化工设备运行出错失控，造成一系列的危害，发生严重事故。因此对于化工管道的安装必须做到管控好每一个细节，进行规范安全的操作，对保障施工安全与设备运行安全有重要作用。

关键词：石油；化工工艺；管道安装工程；施工管理；常见问题；处理

引言

化工工业体系建造过程中石化工业作为最重要的组成部分，是支撑我国国民经济建设的主要产业。在此过程中作为支柱产业的石化工业发展类型较为广泛，主要是根据石化工艺的化工工艺管道安装需求，设定科学的施工管理规划，有助于确保石油化工行业的稳定运行。

1化工工艺设计的特点

1.1对设计人员专业能力要求高

化工工艺设计是一项专业性、复杂性较强的工作，同时工作危险性也很高，因此需要有关化工工艺设计人员掌握和了解化工工艺设计中的重难点问题，应用专业理论知识指导设计，严格控制影响设计的不良外部因素，并能根据化工工艺实际运行条件予以优化。因此，化工工艺设计工作要求设计人员要具备极强的专业能力。

1.2化工工艺危险性高

在化工生产过程中常常会应用到危险性化工原料，因此化工工艺设计具有一定的风险性。若在设计阶段未制定针对性措施控制风险，很容易导致发生重大安全风险事故，如引发天然气爆炸等事故。

2化工管道安装的重要性

由于化工管道通常运输的物质为有机化学原料及化工企业中的各类产品，并且在化工管道的流通当中管道之间的连接点较多，因此发生故障时造成的火灾爆炸事故多。通常情况下，由于化工管道安装施工环境复杂多变，在安装过程中，工人需要在管道内并行，因此管道的穿越设计就显得十分重要，该钟设计必须提前做好预留，在特殊情况下，需要使用钢制结构的套管，起到对管道侧壁保护的作用，从而延长其使用寿命。同时，化工管道安装过程当中，相关程序的严格设定能够提高管道的使用高度，并且进行管道安装工程的管道气密性实验时能够得到理想的结果。

3改善石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见问题的具体策略

3.1 强化各环节的质量管控力度

施工单位首先需重视自身管道施工质量及设计问题的监督管理力度，在提交竣工检查之前首先需对管道及设计图纸进行详实的校对，确保管道施工符合设计图纸需求，避免出现设计不合理或相关要求不符合等问题的出现。同时，还需对管道进行细致的检验试验，认真记录各项检查的结果并将检查报告一同提交到监督管理部门，为后续监督管理部门的深度检查奠定良好的基础。特别注意，在验收单位进行验收时还需对管道质量进行随机抽查，在各项环节均满足需求时方可投入使用。例如，阀门安装经常会出现安装方向错误、垫片等级错误等问题，严重影响了石油化工工艺管道安装工程的质量。注意与传动设备连接的管道，先组对和焊接设备口法兰，由近及远，防止应力集中到设备口，如果出现偏差可以在下道焊口处调整，对口过程中保证法兰对中，间隙保证一个垫片的厚度，焊接时采取措施，防止管道和法兰变形，焊接完成后，检查法兰对中以及间隙，螺栓是否可以自由穿入，如有热处理要求的管道，热处理后复查法兰对中以及间隙，螺栓是否可以自由穿入螺栓终紧。

3.2细化焊接处理环节提升焊接质量

石油化工工艺管道的焊接处理环节是确保整体安装工程顺利进行的核心基础，在整体安装工程质量监控过程中加强对管道焊接环节的质量监控尤为重要，由于石油化工管道焊接和其他管道焊接有着明显的区别，对稳定性和安全性的要求较高。因此在焊接过程中相关的从业人员需明确认知管道焊接质量安全与整体工程顺利运行之间的必要联系，从人、机、料、法、环各环节严格控制施工安全和质量，避免出现成本浪费、工期缩减而忽视施工质量的问题，加强过程质量管理，严格确保焊缝的合格率和可靠性。在焊接材料选择过程中需根据现场的实际情况，选择符合现场环境需求的类型，在分析现场环境和优化焊接工艺的基础上提升石油化工工艺管道安装的焊接质量。在此过程中需为焊接人员提供专业能力的培训和考核纪律，在提升焊接从业人员综合素养的过程中为其讲解专业的焊接技术，有效提升从业人员的焊接水平。

3.3 制定管道防腐蚀管理规划

在石油化工工艺管道安装施工管理过程中，设立完善的工程管道防腐蚀规划，有利于提升管道的防腐蚀性能水平，加强石油化工工艺管道的防腐工作需根据工程的实际情况，在对地区环境条件进行深度分析的基础上根据所提供的科学数据，选择适宜的防腐蚀技术提升石油化工工艺管道的防腐蚀性能。在施工过程中加强对各类细节的防腐作业监督管控力度，正确使用符合施工需求的防腐材料，确保材料良好的防腐性能得到完整的体现。在此过程中为确保防腐材料的性能可靠性和质量稳定性，需正确使用防腐工艺、结合现场实际情况使防腐工程落实到位，加强作业人员技能培训与管理，从喷砂除锈到油漆应用严格按照规范实施，加强过程监督检查，推动石油化工工艺管道运行的稳定发展。在管道布置过程中为达到优化整体布置效果的目的，需对整体石油化工工艺管道安装制定完善的科学发展规划，在确保管道布置符合设计需求的过程中满足多种情况的不同需求。根据石油化工自身生产的基本特点以及工艺管道的主要特征需求，在进行管道安装工作时对石油化工管道进行科学防腐的处理，延长石油化工工艺管道的基础使用寿命。

结语

综上所述，为了保障化工管道安装的安全性，就需安装人员严格按照安装规范来进行工作，并且在设计方面就考虑好化工管道安装存在的风险，根据实际工作情况来选择合适的管道材料与阀门、设备等等，增加化工管道安装的安全性与有效性。加强对化工管道的安装方法的研究与探讨能够在面对更多风险的状况下保障安全性与有效性，让化工厂的运行更具有可持续发展前景。

参考文献

[1]闫萌.石油化工工艺管道的安装技术探析[J].环球市场，2020(10):387.

[2]彭若楠.石油化工工艺管道安装质量控制对策[J].中国化工贸易，2019,11(27):177.

[3]江宏利.化工管道安装中的常见问题及对策[J].装备维修技术,2021,35.