陕西永陇能源开发建设有限责任公司,陕西省 宝鸡市 721500
摘要:近年来,我国的煤矿企业结合自身实际情况,引进先进的自动化技术,吸收再创新,用于自身的系统建设工作,形成了特色发展道路。尤其是煤矿机电运输系统,党和国家对煤矿企业的发展高度重视,除了提高资金的投入力度,还制定了一系列的政策。因此,企业要提高重视程度,开发煤矿机电运输系统自动化技术的其他功能,并且加强日常维护和管理工作,同时不断改进相应的技术。这既要加强理论研究工作,还要开展实践运用活动,从而为自动化技术的深层次推广打下坚实的基础,提高煤炭企业的生产效率。
关键词:煤矿机电;运输系统;自动化技术;运用
1机电自动化技术概述
在机电自动化技术的创新和应用中,需以机械技术为基础。电子技术及计算机技术均得到了不断的发展与创新,在机械自动化技术的发展过程中,需联合应用多种技术,包括机械技术、电子接口技术、信息技术、操作技术等,对机电设备运行控制方式进行创新,促进企业经营管理水平的提升。在煤炭行业生产中,存在诸多危险因素,且劳动强度较高,在煤炭资源开采中推广应用自动化技术,有利于减轻劳动强度,避免对职工生命健康构成危害,还可促进煤矿行业持续稳定地发展。
2煤矿机电自动化技术的特点
2.1保证煤矿生产的安全性
在很多煤矿的生产过程中,均将计算机技术及信息技术推广应用于各类机电设备的运行控制中,这有利于促进企业生产效率的提升,还可推进煤炭行业持续稳定地发展,机电自动化设备的安全性和稳定性均得到保障。传统的煤炭资源开采主要应用人工开采方式,而将自动化技术应用于煤矿机电设备中,能对设备运行的各环节进行有效控制,对开采全过程的监督管理,及时发现设备运行过程中的不足,并找出问题的产生原因,选用适宜的风险规避措施,保证煤矿生产的安全。我国煤炭资源丰富,煤矿工程地质水文条件的复杂程度较高,在矿产资源的开采过程中,存在诸多风险因素,为了能有效规避各类风险隐患,可推广自动化技术。
2.2具有智能化特征
煤矿机电设备自动化技术的智能化水平较高。信息化时代,在各行各业的智能化技术的应用十分常见。在煤矿生产中,机电设备自动化技术也是智能化技术体现。在煤矿生产过程中,应用智能化技术即可收集整理矿区生产过程中的海量数据,进行自动保存、传输、分析及处理等,进而确保矿区各类机电设备的运行稳定。充分体现自动化技术的智能特征,不仅能保证机电设备的生产安全,还可减少能耗,减少设备运维管理成本及时间。
2.3具有开放性特征
煤矿机电自动化技术具有开放性特征,在信息化时代,信息技术及自动化技术快速发展,在煤矿机电设备中应用自动化技术,在设备运行中发挥自动化控制作用,可提高机电设备运行的智能化水平,对矿区生产进行自动监控管理。
3煤矿机电运输系统中自动化技术的运用措施
3.1合理运用提升机自动化技术,提高煤炭生产及运输效率
在进行煤矿机电运输系统的自动化升级改造的过程中,要对关键的运输设备进行升级改造。以提升机为例,传统的煤矿提升机是通过继电器来进行控制的,由继电器控制系统来开展相应的运输活动,这样会带来很大的局限性。因为线路较为复杂,并且灵活度较低,可靠性较差,在修改方案时需要更多的额外支出,设备和系统也有可能对实际环境容易表现出不适应的现象。因此,可以以PLC为基础,进行自动化控制技术的实践运用活动,进而提高煤矿设备运行的有效性。首先将传感器安装在提升设备上,通过螺旋编码器来对相关数据开展处理,使其转变为PLC可读的数据形式,然后再传输到PLC中,将其和现有的数据进行对比,发现设备的异常并且及时做出回复。使用者可以在操作终端,通过指令控制器将相关指令发送给PLC,远程操作设备。同时,可以根据实际情况以及指挥者所下发的指令来进行自动化控制,一方面可以提高设备的运行水平,如:电动机、润滑站、磁力站、液压器等设备,另一方面还可以将更多的运行情况进行在线显示,如:提升的速度、提升机所在位置、提升的次数、故障声光的显示情况等等。煤矿提升机通过这些改造,可以更好地实现自动化操控,确保作业的高效和安全。与此同时,要进行接地开关处理,开关在有动作以后PLC会进行响应,通过自动控制的方式来进行保护,从而确保提升机自身的安全。总之,通过对单一设备进行自动化升级改造,逐渐形成完善的自动化操作系统,可以为煤矿机电运输系统的优化工作打下坚实的基础。
3.2优化辅助运输系统,提高自动化技术运用效率
在对煤矿的机电运输系统进行升级改造的过程中,应进一步提高自动化技术的运用效率。运用无极绳绞车技术可以解决货物运输量较大而轿车运输距离较短等问题。此外,技术人员可以安装更多的传感器来采集无极绳绞车运行的数据和无线视频监控系统的数据,以形成数据交换处理单元,对运输过程进行系统化的监督管理,从而提高运输水平。这可以进一步减少人员使用数量,提高人力资源运用效率。就其整体而言,井下作业的人员数量呈下降趋势,这和采掘皮带的应用有很大的关系。此外,还可以安装光纤视频监控,减少每个班组不用安排监视成员的数量,还要将更多人力推车与拾绳工序进行替代。要结合煤矿企业阶段发展特点,来导入人工智能技术、线上控制技术,为煤矿的开采和运输工作提供相应的保障。并将其与煤矿监测系统进行深度融合,为矿井生产、运输的稳定打下基础,让辅助运输系统自动化技术得到更多的升级改造。此外,还可以打造专用的机械推出装置,加装相应的传感器动力装置,进一步完善现有的辅助运输系统。
3.3优化井下传送带,开展自动化改造工作
传送带是关键性的煤炭运输设施,尤其是在煤炭开采和挖掘的过程中更为突出,确保传送带正常工作和高效工作,是自动化研究的重要方向之一。可以针对井下传送带进行自动化的升级改造,例如将自动化技术和用来进行电子系统优化分析的软件进行结合,来实现传送带的连续稳定工作。在传送带的关键位置安装传感器,可以观察运输量和运输速度以及煤炭成色,并且开展数字转化工作,直接传送到煤矿机电运输系统的数据库内,技术人员可以直接看到数据的变化,便于技术人员进行判断,调控生产节奏。另一方面要确保井下传送带和井上传送带的设备安全,如果出现了故障将会降低煤炭运输的质量,甚至会对传送带附近的工作人员造成伤害。因此,应导入自动化技术来进行自动检测以及安全判断,设置急停按钮,安全隔离带。这些措施将会使得故障发生概率降低,为生产人员的安全提供更多的保障。
3.4建立并完善运输信息系统
以自动化技术为基础开展运营活动,可以提高系统的稳定性、可靠性,寻找新的发展方向,对各种运输设备中的信息数据进行及时获取、分析和运用,建立更加完善的数据库。并基于此,形成全新的数据闭环,可以为信息系统的运行提供支持。企业可以建立专门的团队来负责运输信息系统的建设、运营和维护工作,结合现阶段企业所拥有的资源和设备来进行信息系统构建规划活动,融入自动化控制理念,加强机电运输安全设计和自动化控制设计,形成更加完整的评价系统。对信息系统的运行情况要进行及时监控,结合自动化系统的后台数据日志开展各项管理工作,既保证煤炭生产安全,又确保煤炭运输的高效。
4结语
在煤矿机电运输系统的指挥下,能够调控生产设备运输设备和运输车辆,进行自动化系统建设工作。企业可以进一步加大对自动化技术的研发和应用力度,适应现代化煤炭企业的发展需求,通过引进更加智能化的机电运输设备以及自动化系统,从而提高煤矿机电运输系统的自动化程度和智能化水平。
参考文献
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