苏州华旃航天电器有限公司 江苏 苏州 215129
摘要:
随着装备的不断发展,电缆组件由传统的、单一的线体转向立体的、复杂的空间电缆网发展,电缆应用部位不同复杂度也不同,制作过程的自动化程度较低,基本依靠手工制作。在无法采用简单重复式的防呆操作时,最大程度限制操作随意性,实现技能人员的作业动作标准化,可以降低人员操作因素对产品质量可靠性的影响。
关键词:多品种小批量;标准三率;质量控制;
1引言
低频电缆组件产品多为定制产品,因此具有多品种,小批量、产品复杂程度较高的特性,导致电缆组件在制造过程中很少有重复性的单一操作,导致低频电缆组件的制作对人员技能要求较高,受人员因素的影响较大。为提高电缆组件的产品质量,需要提升制造过程的质量管控。
2 标准三率的必要性
本文中所定义的标准三率,指的是用于指导员工正确作业的标准文件的标准完整率、标准完善率和标准遵守率。从根本上说,标准的不完整、不完善、不被遵守,不只是制造部门的责任,设计研发、工艺工程、质量管理等部门都具有一定责任。
推行标准三率管理模式的目的在于提升制造环节的实际操作动作与指导作业的标准文件的符合性,从而实现技能人员的作业动作标准化。“标准三率”管理模式的推行,可以提高指导作业的标准文件的质量,做到文件要求可量化、可执行,同时对生产现场“标准遵守率”进行改善,规范生产现场的操作符合性。
3 标准三率的实施要点
3.1确立实施方向
针对低频电缆组件多品种,小批量的现状,单条产线每天制造产品的单一重复性操作少。因此,将电缆的实现过程按照操作工步进行拆解、归类、整理,按工序进行划分,侧重提升各工序的操作符合性,从而实现产品制造全过程的操作符合性提升。
3.2 建立流程体系
针对低频电缆组件的制造工序开展标准三率改善。建立以生产线为中心的“标准三率”改善组织,将研发、工程、设备、质量、生产等部门的人员纳入组织,制定相应的管理体系,明确各环节、各部门的职责任务,确定工作开展流程。
3.3制定层级计划
针对标准完整率、标准完善率和标准遵守率,分别确定年度实施目标以及工作开展计划。可以按层级制定“标准三率”改善工作的开展计划。首先确定高层级计划,搭建年度整体的推进大计划框架,确定项目的主要阶段和各种需求;然后对确定的高层级计划进行分解,明确每个月需要开展的工作项目;最后针对每个月的工作项目制定最低层级的落地计划,将工作项目的开展节点具化至每天。
3.4提高操作人员参与度
标准三率改善是一项需要全员参与的改善活动,提高操作人员的参与度,可以在最大程度上提升标准符合性。产品的实现最终是制造出来的,手工作业的现状决定了人员因素是最大的影响因素,操作人员对指导标准文件的相关要求在实际操作过程中的可操作性和指标量化度有最直观的感受,针对标准完善率和完整率改善提出的问题也是最贴近实际的。
在对低频电缆制造过程的标准遵守率情况进行稽核的过程中,我们发现很多标准不遵守的情况深究之下是因为标准文件的可执行差导致的,因此,强化操作人员在标准三率改善工作中的参与度,可以使得生产技术文件的可执行更强,指标要求的量化度更高,不仅可以提升标准的完善率和完整率,还更加有利于操作的标准遵守率的提升。
3.5 多层级的稽核
不同维度的标准三率稽核,可以从多角度对标准三率的开展情况进行检查。生产车间的内部检查,主要由车间的检验员或者技能培训师开展,着重点在操作与生产技术文件的符合性检查。质量管理部门组织部门级的标准三率检查,成立由质量工程师,工艺工程师和车间检验班组长或技能培训师三方参与的检查团队,着重点除了操作与生产技术文件的符合性之外,还在于操作与体系等管理要求的符合性检查。质量管理部门组织公司级的标准三率检查,稽核团队由质量部门领导,技术部门领导和生产部门领导组成,对生产系统进行联合稽查,从系统层面对现场的标准符合性进行检查。
4 结论
标准三率理念的引入,对于多品种、小批量的定制低频电缆组件产品制造过程的可靠性提升有显著的作用,在提升操作标准化的同时,可以有效培养技能人员养成严格按文件执行的习惯,提升研发、工程人员编制作业指导文件的可执行性。从多方面潜移默化的提升操作人员的质量意识,提升技术、质量人员的问题发现能力和问题分析能力。