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摘要:DCS热控自动化系统的应用,可支持分散控制与集中化的实现,发挥着重要的作用。为发挥DCS热控系统的价值与作用,应该做好安装与调试的控制,保证系统的功能实现。现针对DCS热控自动化安装与调试相关内容,展开具体的论述,提出质量控制的策略。
关键词:DCS;热控自动化;安装与调试
基于智能化生产管理的需求背景下,促使DCS热控自动化的应用更加广泛,起到保证锅炉设备与其他辅助设备安全稳定运行的积极作用,通过下达控制指令,保障火电厂正常发电。通过严格把关安装质量,做好系统的调试,分析存在的隐患与问题,保障DCS热控自动化的功能实现,有着重要的意义。
1 DCS热控自动化安装调试问题
根据以往的DCS热控自动化安装实践总结,常见的质量问题如下:(1)DSC通道主蒸汽压力信号通道精度超标准。如果出现了此情况,要求安装人员和调试人员共同进行系统综合误差校验检查,分析出现不合格通道的原因,了解实际情况,由厂家进行处理。(2)DCS的温度变化速率设置参数不准确,应该结合实际变化做好试验确认,实现对质量的严格控制。为防范各类问题的出现,应该严格做好安装调试管理,保证DCS热控自动化功能得到实现。
2 DCS热控自动化安装的质量控制策略
2.1 落实安装技术交底
为实现热控的自动化,应该注重安装质量的控制。事前,组织安装作业人员,学习热控自动化系统的安装方法,使其可以明确安装的流程和要点,进而规范化开展安装作业,防范安装质量问题的出现。从DCS系统运行的效率和稳定性实现来说,离不开电源的支持。安装人员必须严格按照电源安装操作方案,细致全面的安装,促使自动化功能的实现。在自动化系统的建设方面来说,电缆敷设为重要的内容,应该采取严格控制措施,保证电缆的质量。对于电缆的敷设,坚持先强后弱的原则,完成强电电缆与弱电电缆的安装。此外,还应该严格控制温度与质量,不可以距离热源过近,防范绝缘层损害问题的出现,并且保证连接位置的质量,避免设备短路或者漏电风险的产生。
2.2 加强安装过程的监督
为保证热控系统运行的安全稳定性,实现自动化控制,应该做好安装过程的监督,防范各类风险和问题的出现。根据安装质量管理需求,设置现场管理人员,负责对DCS安装全过程进行监督检查,督促安装人员规范化安装,避免影响到质量水平。对于发现的DCS安装质量问题,深入分析质量问题出现的原因,提出相应的优化策略,避免影响到DCS热控自动化水平。在现场的安装监督检查中,重点做好材料质量的检查,避免使用了低劣材料影响到DCS热控自动化效果。与此同时,还要做好人员的监督检查,引导其树立质量意识,规范开展DCS安装工作。贯彻精细化管理理念,围绕每个流程和要点,认真做好质量的把关,防范各类风险的出现。
2.3 认真做好可靠性分类检查
热控系统的可靠性检查,主要内容如下:(1)DCS性能与测量精度以及合理性的检查。根据检查方案和要求,展开测量系统精度测试,同时还要做好报警分级设定与定值校对,以及保护动作定值校对等工作。为保证检查的完整性和规范性,应该结合检查的要求,设置全面的检查项目,采取有效的检查方法,做到严格有效的控制,防范各类问题的出现,保证DCS的可靠性,实现自动化功能。(2)现场安装质量与可靠性的检查。在DCS热控自动化的安装期间,认真落实现场的检查。围绕元件、仪表管以及电缆等,进行细致全面的检查,检查是否存在安装质量问题。对防雨、防燃、防人为误动措施与接地等,展开可靠性的检查分析。此外,还应该进行设备验收、安装以及调试记录等的检查,及时发现存在的问题,做好相应的处理,以免影响到DCS热控自动化功能实现。(3)控制保护逻辑可靠性检查。现场的检查人员,应该对电源系统、控制与保护回路等,进行全面的抽查与核对,分析是否可以达到要求。通过严格的质量管理,防范不稳定隐患和风险的出现,保障DCS热控自动化的性能达到预期。
3 DCS热控自动化的调试要点
3.1 做好静态调试
根据系统调试的要求,组织开展以下检测测试:(1)受电检测。在开展静电调试之前,应该做好受电检测,检测是否存在问题,保证回路的绝缘性和设备的性能。通过受电检测分析,保证主机和模件的安全性和稳定性。整个调试期间,认真遵循受电的要求,做到全面细致的检查,分析电源的绝缘性。此外,还应该做好设备的性能检测,保证电气设备的安全稳定。如果受电检测时遇到了故障问题,那么需要停止检测,认真分析出现的原因,并且在完成处理后再开展后续的操作。(2)模件调试。热控系统的静态测试环节,常会遇到模件烧伤的情况,影响到系统的性能。在进行测试时,应该断开模件的外部连接,之后需要松开模件电源保险,完成后还需要插入模件,并且需要紧上电源保险,完成相应的测试。保证接线的准确性,利用高性能的万能表监测DCS系统设备模件接地,防范窜电情况的出现。全部细致检查后,再开展试验分析。当传动试验结束后,才可以将模件插入到指定的位置。需要注意的是,测试时通电后,不可以插入或者拔出模件
[1]。
3.2 常见问题调试
DCS热控自动化系统的调试中,还要进行常见问题的调试,主要内容如下:(1)主机死机。根据调试方案,开展重复性调试时,对于主机部分,考虑到垃圾的存在,常常会出现内存不足或者其他问题,使得计算机系统超负荷。完成调试之后,立即做好系统的清理,以免影响到计算机的运行效果。设置专门的负责人,负责动态性试运行,并且还要做好相关数据信息的记录。(2)电动调节的系统测试。按照系统调试的要求,系统指令电源,常出现匹配不合理的问题,带来一系列的问题,因此要设置隔离设备,通过隔离处置的方式,防范各类问题的出现[2]。(3)火焰检测器的调试。为保证检测器的使用效果实现,达到稳定性的要求,应该认真做好火焰检测器的调试处置,切实保障DCS热控自动化运行的安全性和效益,以防引发各类隐患和问题。
3.3 系统缺陷处理调试
对DCS系统进行全面的调试分析,了解系统的缺陷和不足,分析潜在的隐患和风险,保障系统稳定运行[3]。如果经过调试后发现系统缺陷,应该及时进行处理,避免引发更多的问题。在进行调试之前,结合DCS的特点,对常见的问题进行分析,事前提出防范和应对方案,如果遇到问题时立即按照方案进行处理。高度重视每个问题,采取有效的处理措施,切实保证DCS热控自动化的功能,促使机组可以安全稳定运行,实现机组的运行效益[4]。
4 结语:
综上所述,DCS热控自动化安装时,受到人员因素与其他因素的影响,常会产生各类问题,带来很大的隐患与风险。因此,要注重安装调试过程的控制,保障DCS热控自动化的功能实现。文中结合DCS热控自动化安装实践,针对安装常见的问题,提出了相应的策略,以期为有关人员提供参考借鉴。
参考文献:
[1]杨栋.火电厂DCS热控自动化控制设备的安装与调试研究[J].光源与照明,2021(03):86-87.
[2]苏国军.火电厂DCS热控自动化安装调试分析[J].现代工业经济和信息化,2021,11(02):88-89.
[3]晏崇林.火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析[J].中国设备工程,2020(20):37-38.
[4]徐勇.对于火电厂DCS热控自动化安装调试探究[J].电子测试,2019(22):105-106.