机械加工工艺对汽车零部件精度的影响及完善措施

机械加工工艺对汽车零部件精度的影响及完善措施

刘永坦

370282199510103617山东省青岛市266000

摘要：机械设备需要由不同类型的零部件来最终组成，为了能够保证整体的质量，必须要能够对零部件的质量给予保障。但是在实际对汽车零部件进行生产时，外在因素的存在使得零部件的质量受到很大程度的影响，不仅仅不利于企业整体生产工作效率的提升，而且会导致汽车零部件的参数等方面出现或多或少的偏差。所以对影响汽车零部件精确度的因素进行分析，能够有效的提升汽车零部件的质量。

关键词：机械加工工艺；汽车；零部件精度；影响；完善措施

1机械零件加工精度

零件加工精度，即完成加工工作后，零件尺寸、位置及形状等几何参数符合预想的数据指标与要求。零部件作为机械构件的重要组成，其精度水平直接影响产品质量。目前，各大企业对零件加工的要求多以国标为主要依据，但也有不少企业会根据自身需求对零件加工的精度提出一定的要求。因此，在实际的机械零件加工工作中，依据不同企业的实际需求，针对性控制零件加工精度，降低零件加工的误差发生率，提高零件合格率，降低加工成本，提高加工效率。

2机械加工工艺对汽车零部件精度的影响

2.1受热和受力的影响

在当前的工业领域当中，机械加工已经成为重要的组成部分，并且在机械加工的过程中，零部件的精确度和施工的工艺之间有非常密切的联系。所以，机械设备的零部件不仅仅会对机械设备的质量造成影响，同时通过加工的过程也在不断的对汽车零部件的精准度造成影响，导致机械设备的持久性大幅度的降低。某些汽车零部件在加工的过程中其本身所采用的材料就存在一定的问题，比如零部件的原材料在进行加工的过程中，可能会因为来自外界外力以及温度的影响，而导致最终的材料出现裂缝的问题，或者造成变形的结果。过度受力或者是温度不合适都将会对原材料的质量产生严重的影响。刀具主要发挥的作用是对汽车的零部件进行剪切的处理，但是在实际剪切工作的过程中，两者会因为相互摩擦而使得剪切过程的温度不断升高，受到高温的影响，刀具会发生变形的情况。在对汽车的零部件进行加工的过程中，要对刀具进行合理的选择，同时工作人员要对切削的程度进行关注，及时的通过冷却来避免刀具发生一定的变形情况。加工中因为刀具本身要产生一定的热量，所以会因为温度不断的提升而最终出现热变形的情况，从而对汽车零部件的准确度造成直接的影响。并且在对零部件本身进行降温的过程中，可能也会因为温度分配的不恰当，导致零部件本身出现受热不均的问题，使得工件产生一定的变形问题，不得不增加切削的数量，进而导致工件整体的精确度大幅度的降低。

2.2几何精度和刀具选择因素

在机械零件加工过程中，部分工序通过人工完成，如毛坯件切割、打磨等，易出现误差问题，影响加工的总体精度。此外，使用刀具粗加工处理毛坯件时，刀具精度是否满足要求也会影响加工精度。在零件加工过程中，不同的刀具会对零件精度产生不同影响。实际加工中，以零件实际用途选择刀具，可从根本上提高零件加工精度。

3提升机械零部件加工精度的完善措施

3.1对机械加工的系统设备进行完善

对于汽车零部件的加工过程而言，必须要选择性能优良的汽车加工工艺设备，从而能够确保汽车零部件的质量，同时也能够保证加工的过程更加的精准，提升工件本身的精准度，但是就目前在加工设备的实际情况来看，并没有积极的对设备进行创新研发，从而进一步的提升其性能。并且在实际的加工过程中，所能够选择的进行机械加工的工艺设备单一化严重。而为能够对汽车零部件的准确性进行有效的保证，必须要能够在设备方面加强对其进行研发的力度，有关部门需要在资金方面对其给予足够的支持，使得机械加工设备在性能方面能够得到一定程度的创新升级，并且要通过积极的对科学技术进行使用来有效的提升汽车零部件的加工精度。针对机械设备的采购问题，需要提前完成对相关采购计划的制定，并且对具体的金额要进行科学的规划，并明确对应的材料清单，根据需求来统一化的完成对加工设备的采购，在完成对设备的采购工作之后，需要细致的对采购的设备进行检查，从而能够对其合格性给予保证。另外，机械设备的安装过程相对比较的复杂，所以在安装的过程中需要专业的人员来进行安装的工作，从而能够有效的防止出现错误安装的情况，并且在对机械加工设备进行改造更新的过程中，需要能够精准的发现其中所出现的某些误差方面的问题，并且及时的对相应的误差进行补偿，将所产生的误差值有效的控制在合理的范围之内，对产生的误差进行良好的管控，从而能够有效的提升机械设备加工的精度。

3.2确保加工流程的周密性

在对汽车零部件进行加工的过程中，需要以机械加工的工艺为基础，来完成对机械加工图的绘制，最大程度的保证其科学性与有效性，从而能够为加工的过程提供有效的依据，对整体加工的过程进行规范。同时，在对机械加工的流程图进行设计的过程中还需要考虑到汽车自身的使用性能以及汽车整体的应用方向，从而能够对设计图纸的准确性提供保障，同时机械加工的操作人员要严格的根据相应的图纸来完成加工的操作。实际工作在开展的过程当中，设计人员需要根据机械设备的实际需求，统一的对加工的时间进行规划，在能够有效的提升企业的经济效益的同时，也能够保证汽车零部件的精准性，使得汽车零部件的加工质量能够满足汽车的性能需求。

3.3加强技术培训，提升人员素质

在对汽车的零部件进行加工的过程中，专业的技术人员是保证相关工作顺利开展的关键因素。所以，企业要重视对工作人员的培训工作，不断的提升操作人员以及技术人员的专业化水平，从而能够形成一支水平较高的专业化操作团队，只有不断的提升操作团队的整体水平，才能够有效的提升汽车零部件加工行业的整体工作效率，提升汽车零部件加工的精准度，确保企业能够获得更大的经济效益。

3.4减少外力对汽车零部件的干扰

在机械加工的过程当中，机械设备对零件产生的力主要集中为挤压力以及摩檫力，所以在减少外力对零部件加工过程的精准度影响可以着重进行这两个力的控制。在日常的加工工作开展之前，需要对机械加工设备进行全面的检查，如果设备中出现零件松动的情况要及时的对其进行收紧处理，对存在的故障问题要及时进行整修，从而能够有效的减少设备产生的外力可能会对汽车零部件的精准度产生的影响。而在实际的加工过程中，机械加工设备进行工作时难免需要对工件产生一定的摩擦作用，并且在长时间的工作之后表面的摩擦力会进一步增大。所以后期在对设备进行检修的过程中要定期的对其进行打磨处理，从而能够有效的减少所产生的摩擦力，避免零部件在加工的过程中因为摩擦力的存在所导致精准度受到影响。所以针对于外力的控制是对汽车零部件的精准度提供保证的重要措施，需要得到操作人员的重视，尽可能的减少外力所能够产生的影响。

4结语

综上所述，科学技术的发展带动机械加工技术的不断进步，同时机械加工的技术也在不断的发生创新型的发展，企业在对汽车零部件进行加工的过程中，对其精度的控制水平也在不断的加强。所以在对汽车的零部件进行加工的过程中，要能够充分的考虑影响到汽车零部件加工的关键因素，并且针对性的制定相应的解决措施，进一步的提升汽车零部件的整体质量，最大程度的满足汽车领域的发展需要，使得企业在发展的过程中能够获得更加可观的经济效益。

参考文献

[1]汪宇.浅谈机械加工工艺对汽车零部件精度的影响[J].时代汽车，2020（5）：93-94.

[2]陈成，杨芳.机械加工工艺对汽车零部件精度的影响探讨[J].湖北农机化，2019（20）：7-8.