PLC技术在机械电气自动化控制中的应用

PLC技术在机械电气自动化控制中的应用

王忠志

身份证号: 371402198705247931

摘要：随着我国经济的不断发展，我国的科技也取得了长足的发展，我国的工业化水平进入了一个新的发展领域。然而，随着经济和工业化的发展，工业化增加了劳动力的就业成本，迫使工业企业在劳动力使用成本方面进行人力资源改革，并减少了国内人力资源。PLC技术被企业广泛应用于工业领域的主要原因是PLC具有许多技术优势，如体积小、安装方便等。与此同时，PLC技术的使用允许通过简单的编程来设计和控制其设计方式。PLC技术的使用极大地方便了电气工程及其自动化的发展。

关键词：PLC技术；机械设备；电气自动化；控制应用

中图分类号：TM76

文献标识码：A

引言

在国家社会经济发展水平不断提高以及综合实力全面增强的背景下，机械设备种类的不断发展以及各行各业生产需求的与日俱增，使企业急需引入功能强大的PLC自动技术，确保生产能力得到进一步提升。因此，企业要加强对电气自动化设备管理人员的培养，通过不断学习先进技术和前沿思想，有效提升自动化设备的运行效率，确保企业能够在现代化技术措施的辅助下，不断增强综合实力，在激烈的市场竞争中实现可持续发展。

1PLC技术在电气工程及自动化控制系统中的实际特点

（1）快速反应。在电气工程的控制中，基本的PLC内部结构是辅助继电器，其内部结构在使用过程中被梳理。此处理增加了中继节点处理和分析返回数据所需的时间，缩短了目标系统的响应时间，提高了响应速度，缩短了信息处理时间，并提高了生产效率。

（2）过程非常安全。电气工程存在许多安全隐患。因此，在自动控制中应注意高安全要求。PLC技术应用于电气自动化控制时，安全性相对较高。因此，工作期间的干扰非常可靠，即使在干扰时也可以使用。因此，PLC技术在工作时非常安全。

（3）操作方法简单。PLC技术的主要方向是自动化。因此，在工作时，许多操作都由程序控制，并且相关设备将按照指定的步骤执行。这样可以减少许多工作流程中的手动步骤。工作时，相关人员只需具备控制技能即可开始工作，而无须复杂的手动任务。自动化过程中可以避免许多错误。

（4）高级系统功能开发。PLC技术在电气工程自动化控制中的应用，其工作芯片采用集成电路类型，是一种相对较新的芯片。该芯片的使用将为微型电气项目开发一个自动化控制系统。此外，芯片的使用使自动化控制系统能够实现提高效率和减少使用过程中的损失。因此，在实际使用中有可能实现更具适应性的自动控制，该技术在使用中的功能比较全面，有利于自动控制的发展。

（5）实际应用有很多。使用PLC技术时，主要步骤是使用计算机程序代码控制电气工作的自动化并指导电气工程。同时，部分工作由计算机程序自动控制，而不是手动完成，从而减少了工作难度。此外，PLC技术广泛应用于电气工程。它可以将业务与信息技术系统结合起来，并受到多种管理的控制，从而大大减少了工作流程中的一些不一致现象，直接影响工作的质量和效率。

2PLC技术在机械电气自动化控制中的应用

2.1进行顺序控制

在单一环境中，PLC技术可用于电气工程项目。作为一种顺序控制装置，它还涉及对发电厂的自动控制。在实际发电活动中，形成相应的炉渣和粉煤灰。这种方法可以将两者分开，并提供顺序检查的实际效果的完整表示，从而确保自动检查的特定级别和效果。因此，在企业的实际发展过程中，要充分应用PLC技术进行顺序控制，保证其充分运行，有效提高自动控制水平。这一技术的实际应用主要表现在3个领域：确保远程控制的正常运行、有效利用核心层和现场推广。通过这3个方面的实际应用，我们对自动控制的质量和效率产生了重大影响。因此，在正常实施过程中，必须合理优化这3个方面，以确保连续控制的效率和质量，促进电气工程项目的正常运行，并确保其可靠性和稳定性。

2.2PLC在逻辑开关控制中的应用

对于电气设备，内部控制关系比较复杂，操作可能会受到逻辑开关的严重影响。因此，有必要在逻辑开关控制中合理使用PLC技术，以确保安全稳定的运行。在此基础上，您可以提高控制能力，更好地消除潜在风险，并确保设备安全可靠地运行。如果确定了变频器的设定值，它会自动取消激活，并且基于运行状态的电机会增加。为了更好地控制设备，工作人员要进一步完善控制能力的封闭路径，使设备运行更加稳定。当电气系统的继电器在实验过程中出现故障时，可以在较长的运行时间内，检测到系统中继电器短路，在此基础上，需要使用PLC技术对内部数据进行科学研究和分析。此外，该控制器可与自动开关系统结合使用，以排除干扰，确保电气系统的平稳高效运行。

2.3闭环控制

在工业生产领域中，闭环控制系统凭借自身具有的多元化优势得到了广泛应用，特别是在泵类机械设备控制过程中，闭环控制系统具有明显优势。通常情况下，泵类设备对运行过程中连接环节的密封性提出严格要求，需要在高度密封的环境下才能发挥各项作用，实现设备功能。

传统泵类设备自动化控制技术以分布式闭环控制方法为主，采取独立方式全面构建每一台泵类机械设备的密封环境。然而泵类机械设备在工业企业中的应用比例较大，涉及大量密封硬件，不仅提高了企业的成本投入、降低企业经济收益，而且会使具体控制流程的复杂性提升、提高维修与保养工作的难度。

通过对PLC技术储存功能灵活应用，能够使所有泵类设备得到有效连接，将每一台机械设备在运行过程中产生的闭环数据进行集成，并实时发送到储存库中，确保密封数据能够在生产平台中得到实时共享。在此基础上，利用此模式能够使任何一台机械设备在出现不良循环问题以及密封问题时，各项信息会第一时间反馈到PLC系统中，为相关人员制订解决措施提供帮助。

在对闭环电气自动化系统进行控制的过程中，PLC技术能够分析闭环运行数据的各项功能。比如，针对动力泵运行时间、压力参数进行自动分析，明确了解该设备是否存在超负荷和高负荷问题，从而在编程逻辑的辅助下，落实各项科学管理措施，为闭环作业的有效开展创造良好环境。

2.4在数据控制中的应用

在电气自动控制中，PLC技术的现代化属性较强，其在应用过程中具备现代化科学的相关特点，而数据化特点就是其中的重要内容，该特点主要体现在数据处理方面，其本身具备极强的数据处理功能，所以在数据控制中对PLC技术有所应用。当然，为了确保PLC技术能够充分发挥出本身作用，在数据处理方面需要重点关注对于细节方面的把控，像是数据的收集、分析、整合等环节，由此来实现对于数据处理的合理化管控，进一步优化电气自动控制中相关数据的优化处理，使其得以输出科学合理的指令。

结束语

综上所述，由于PLC技术能够将自动化技术和控制技术具有的优势进行充分整合，通过与计算机网络技术共同发挥作用，提高逻辑编程的控制质量。从中能够看出，PLC技术的核心是利用人工编码程序和计算机处理器等多元化电子设备，在实际运行过程中自主运算，实现自动控制机械设备的目标。因此，应该将机械设备与处理器的接口进行有效连接，通过向机械设备传输信号，对各项运行活动进行控制，按照既定目标实现自动化生产。

参考文献

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