石油化工电气安装及调试处理技术分析

石油化工电气安装及调试处理技术分析

史继层             ,盛春凯

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摘要：石油化工行业在我国经济发展中占据重要地位，但是，因为其中电气设备的应用起步较晚，所以当前电气安装和调试工作中还存在诸多不足之处，在一定程度上限制了石油化工生产的发展，因此，为了提升石油化工电气工程的安装效果和安全性能，需要提升相关的安装和调试技术。基于此，本文章对石油化工电气安装及调试处理技术分析进行探讨，以供参考。

关键词：石油化工；电气安装；调试处理

引言

近年来，我国社会环境不断更新变化，各大行业都面临着严峻的机遇与挑战，这是社会发展的必然趋势和必然结果。而石油化工作为我国发展的一个重要领域，对于进一步提高我国的综合国力有着重要意义。从当前的现状来看，我国石油化工行业发展前景十分广阔，但是，与发达国家相比，仍具有一定的差距，特别是针对电气设备运行管理方面存在诸多的问题，尚未得到科学有效的彻底解决，制约了该领域的进一步发展。对此，石油化工行业通过提高电气设备运行质量和效率，为石油化工领域高质量发展提供强有力的保障。

一、石油化工电气安装的原则

电气安装工作一般需要持续较长时间，并且安装过程相对复杂，需要全程完全按照图纸开展工作，总体来看，电气安装原则主要包括以下：1.保障全部元器件的安装稳定；根据实际情况适当应用防护措施；2.针对电气设施进行合理保养，定期清理其中的灰尘，同时完善检修工作，以便在任何生产条件下进行安装；3.尽可能保障设备与图纸内容完全一致，不可进行盲目安装，以避免后续修正工作费时费力、提高成本。

二、石油化工电气的特征

通常来说，电气设备在室内运行，这样可以大大减少各种因素的干扰，使电气设备能够正常运行。然而在实际操作中，还有一些电气设备只能在室外运行，这样就难免受到外界各种因素对其产生干扰，发生故障的概率也会增加。所以，企业在选择电气设备时往往要选取性能比较高的设备，并在使用当中进行精心维护，减少出现故障的频率。自动化技术在石油化工技术中的应用使电气设备在运行过程中能够得到实时监控，一旦发生故障就能及时发现，并进行维修和管理。石油化工行业的不断发展，使企业对电气设备的管理和运行正朝着良好的方向发展。

三、石油化工电气安装及调试处理技术分析

（一）规范选择电气设备

电气防爆设备运行质量表现会对石油化工生产秩序以及生产安全产生直接影响。在前期电气设备选型以及配置应用过程中，设计人员应该结合石油化工企业实际生产需求合理选型与配置应用防爆电气设备。需要注意的是，市面上电气防爆设备类型多种且性能不同，可按照使用环境要求进行精准分类。并结合电气设备相关特点，对电气设备安装位置以及使用区域进行合理确定，避免电气设备在运行使用过程中与混合物反应发生爆炸事故或者火灾事故。一般来说，电气防爆设备在配置使用上主要以隔爆型与无火花型为主。除此之外，设计人员需要结合使用环境需求适当应用新型防爆设备，巩固增强生产安全性与稳定性。如对于存在粉尘爆炸性风险的生产环境而言，可综合考虑环境情况，优先采用具有防尘结构的电气防爆设备。

（二）仪表盘安装

仪表盘的安装位置不仅要便于工作人员观察与操作，也要顾及后续的检修维护问题，现场预留出足够大的检修通道与空间。若控制柜内布置了多种类型的电气元件，其在运作过程中会释放出大量热能，温度过高时会造成部分元件的使用性能减退及稳定性下降，故而在控制柜内要规划出理想的散热方式，实现对柜内温度的有效控制。若观察到采取自然散热的降温效果较差，则可以改用为强制制冷模式，此时要在局部预留出大小适宜的通风孔道。一定要合理设计电气柜仪表盘的安装方位，尽可能地远离振动、粉尘、潮湿等较恶劣的环境，特殊情况下配合运用减振、除湿、除尘措施等。一定要确保仪表盘安装支架及基础牢固可靠，组装好以后局部不可存在晃动现象。结合现实需求，可以直接将仪表盘固定在钢筋砼基础之上。

（三）电气系统节能设计

石油化工企业在应用电气节能措施的过程中，还可以对线路功率损耗进行控制，进而获取更好的节能效果。假如线路中的电流在电阻介质中通过，能量损耗会较大，由于石油化工相关工程建设的复杂程度较高，工程中使用的设备、线路较多，要采用科学的方式设计电气线路方案，尽可能减少线路功率损耗。同时，还需要综合考虑外界环境因素对功率损耗造成的影响，比如，正弦波可能会导致畸变情况的出现，假如畸变程度加重，在高次谐波能量的作用下其基波分量会逐渐减少。电动机能够正常运转的基础在于电网电压模块和电流基波模块的设置，但是系统内部的电压以及高次谐波能量下会出现额外的无功损耗，出现过电流和过电压的情况，导致设备无法稳定运行。对此，要想解决这一问题，就可以采用电气节能措施中的无源滤波技术，采用电气控制设备和滤波器设备，消除畸变的波形，输出正确的正弦波，减少损耗，起到节能的效果。

（四）石油化工电气安装调试

一是施工组织的部署。客观上讲，仪表的安装和调试工作不是独立进行的，其是以整个自动化工程作为基础开展的，所以项目实施时要以总施工方案为指导，合理调配人力资源，规范执行安装、调试过程。二是加强施工材料的控制，不仅要确保其质量符合相关标准，也要确保其能及时被运送到工程现场，结合技术人员的能力水平编制最合理的工作方案，提升仪器安装施工效率。三是调试工作结束后针对出现的问题要及时进行记录留档，规避后续出现相同或相似问题而进行二次调试增加工作量与工作难度。四是组建专门的验收小组开展验收调试活动，辅助提升仪表工程的施工质量，确保后续施工活动能顺利推进。

（五）维护管理要点

电气防爆施工作业结束之后，相关负责人员需要对其日常维护管理工作进行贯彻落实。在实践过程中，石油化工企业可成立专门的防爆电气设备维护管理小组，按照管理规定要求，采取常态化巡查以及风险防控巡查等方式，对防爆电气设备运行状态以及风险隐患问题进行全面掌握。同时，严格按照防爆电气设备检修规程要求，对各类电气防爆装置进行质量检测。根据检测数据结果，判断防爆电气装置以及相关设备是否存在异常问题，若存在应及时处理或者更换零部件。除此之外，在日常维护工作期间，管理人员还需要高度重视设备接地安装问题。建议可针对防雷性能检测问题进行重点强调与妥善处理，可结合接地线路运行情况对风险防控管理工作进行贯彻落实。

结束语

综上所述，全面加强电气设备管理是当前石油化工领域发展过程中的重中之重。在我国经济与科技迅猛发展的大环境下，石油化工领域面临的竞争压力也与日俱增，为了进一步解决当前石油化工领域在电气设备管理中的问题，应重点针对石油化工电气设备运行管理的问题以及处理策略两方面展开了深入的探讨，旨在进一步提高石油化工企业的管理水平，切实提高设备运行的质量和效率，从而更好的保证电气设备顺利、安全运行，促进石油化工行业高质量发展。

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