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摘要:在社会持续发展进步的同时,建筑领域在技术上、管理上也得到显著的发展,建筑新形式的推出与应用,很好地满足了不同环境、不同领域的建筑使用需求。其中,大型新型工业厂房钢结构形式的应用就是建筑技术不断进步的典型。大型钢结构具有跨度大、空间大、强度高等特点。在施工过程中,将面临多点、多处、高空等交叉施工,一台或多台吊安装的技术控制,因此对现场安全管理和吊安装技术要进行精细化研究和策划,这样才能够更好地保障吊安装质量与安全。本文就大型钢结构吊安装技术的应用,以及现场管理进行简单研究。
关键词:大型钢结构;吊安装技术;现场管理;
前言:大型钢结构是我国建筑领域中的一种重要形式,钢结构以施工效率高、安装方便,承载能力强,跨度大、空间使用方便等优势被广泛应用于工业厂房工程施工中。虽然钢结构应用在一般厂房比较突出,但是进入“十四五”期间新能源发展迅猛,一般常规的厂房满足不了大型新能源企业的需求,因此新能源企业特制、定制式的大型工业厂房孕育而生,因此,本文提前对某单晶硅大型厂房的吊安装和现场管理进行研究分析,重点要强化钢结构的吊安装技术,并落实现场管理与控制,全面保障施工安全与质量。
1大型钢结构吊安装技术应用
1.1整体吊装技术
整体吊装技术,是一种事先将钢结构进行有效组装之后,再装相关的钢结构吊运至指定的位置一种吊安装施工技术。也是钢结构领域中的常见技术形式,整体吊装技术可以预先在合适的场地进行主体结构的安装,尤其是一些需要大量焊接的钢结构,预先在地面进行组装之后再一次性的整体安装,效率高,但这种吊安装技术形式,对场地的要求高。同时在前期的安装过程中,要把握好定位尺寸要素的准确性,要严格控制好设计尺寸,以及加强安装过程管理与质量控制。与此同时,对吊安装设备的性能要求高,整体吊装意味着钢结构的重量更重,对吊安装设备的吊运能力,安全性与可靠性提出了更高的要求。所以在运用整体吊安装技术时,要合理地选择场地,设备以及做好相关的准备与保障工作,确保吊安装作业顺利安全高效。
1.2整体提升技术
在大型钢结构的吊安装技术应用中,整体提升技术就是常见的技术形式之一,整体提升技术是指,将钢结构在地面进行整体拼装之后,从结构的上方来设置吊装设备,利用吊装设备将钢结构吊至安装位置。整体提升技术在大型钢结构吊安装领域有一定的优势性,其经济效益相当显著,在地面进行组装的过程中,能够使得组装效率更高。而且更安全,而且在组装初期,可以利用小型机群进行组装辅助,设备的投入相对有限,这就争取了更大的利润空间。而且除了钢结构本身之外,相关与钢结构配套的防水结构,电气设备等,均可以一次性地进行组装与安装,这就大幅缩短了后期的施工作业时间,所投入的时间成本更低,也就实现了节约施工费用的良好目标。
1.3散装技术
大型钢结构由于结构的复杂量大和重,以及大跨度的特殊性,在进行吊安装作业时,必然会面临着各种各样的情况与问题。所以,要结合具体的吊安装项目实地情况来实施相应的技术形式。尤其是对于一些大型钢结构而言,功能复杂且特殊,无法实施整体吊装技术或是整体提升技术,那么针对这种现象,就可以通过利用散装技术来有效解决。散装技术是将钢结构的全部节点以及相关构件,到现场位置时行现场单件拼接与安装。散装技术十分考验技术应用与现场管理水平。一方面构件的加工运输到场要精准到位,此外在拼接安装过程中,节点的坐标高程控制要精准。各种大小柱、梁、檩条等构件相应的尺寸,有一定的安装要求,在拼接过程中,要保证节点之间的连接紧密,固定良好。散装法在具体的应用过程中,又可以分为悬挑法和全支架法两种。一般来说,悬挑法则多用于小拼单元在进行总拼作业。而全支架法多用于散件拼装。散装法,需要吊装设备辅助支持,但是高空作业量大,尤为考验前期的吊装路线规划与各工序衔接交叉施工准备工作,以及现场的管理工作。要落实好现场管理与监督,保障各种材料的及时供应,同时也要做好相关的安全防护与应急预案。
2大型钢结构吊安装现场管理策略
2.1做好吊安装前的各项准备工作
大型钢结构吊安装施工十分复杂,这种复杂体现在方方面面,包括施工技术的复杂性,以及吊安装过程中的风险性。所以,要保障大型钢结构吊安装过程顺利、安全、有序进行,就需要根据大型钢结构的特点,吊安装施工技术的应用,来做好各项准备工作。首先,是要做好钢结构材料与场地准备,对即将实施钢结构吊安装的场地进行清理,将与工程无关的人、机、物等清理出现场。其次,是要做好各种设备的准备工作,包括选择合适的吊安装设备合理选择,选择吊装能力强,性能良好的设备来实施吊装安装作业,并对设备的性能进行再一次的检查与确认,确保设备在具体的作业过程中能够发挥出有效作用。最后,要做好人员的准备,人员准备包括技能准备与安全教育工作,结合大型钢结构吊安装施工的相关要求,来对参与吊安装施工的人员进行针对性的培训与教育工作,强化其技能水平以及安全意识。通过加强队伍的培训与教育,来提升作业人员的主动性,更好地防范施工中的各种风险。使得吊安装施工作业施工人员能够在具体的工作开展中作业更标准,更规范同时能够严格遵守质量要求,保障施工质量。
2.2加强现场管理
在大型钢结构吊安装施工作业过程中,要强化现场管理,就需要把握好每一个环节与细节的管理要求,尤其要强化过程控制,运用精细化的管理理念,来加强对吊安装施工过程的有效监督,包括对吊安装的环境,以及吊安装施工作业的人员强化管理与控制。除了依靠体系的作用发挥之外,还要积极运用先进技术的优势性来强化现场管理质量。例如:运用信息化技术来加强现场管理,通过打造智慧工地,来对吊安装施工的现场进行监督与控制。通过现场实时监控视频所监测到的画面来进行风险评估,并根据相关的状态来调整管理方法,作业方法,确保现场安全。其次,要加强吊安装施工过程管理,做好现场施工的旁站与控制工作,对吊安装施工过程中出现的施工操作不规范,不到位的现象要及时制止,并纠正整改,确保作业规范。最后,在吊安装施工完成之后,要应用无损检测技术来对焊件的内部结构、性质、状态进行质量检测,确保焊接无缺陷。最后,要落实现场施工作业人员的安全防护工作,在大型钢结构的吊安装施工过程中,往往会涉及多处高空交叉作业,要严格检查施工作业人员的安全防护装备,确保装备到位,劳动防护用品正确使用,做好全面的保护工作,避免安全生产问题的发生。
结束语: 综上所述,基于大型钢结构吊安装施工的特殊性,以及钢材本身的材质影响,为了更好地实现建筑项目的使用功能,保障使用安全。就需要高度重视大型钢结构吊安装施工过程中的技术应用与现场管理,从吊装、安装、焊接、检测等各个过程,把握好技术要点。并强化施工过程控制,落实细节管理。针对大型钢结构吊安装施工中,可能出现的各种隐患与问题,采取合理的方法加以处理,更好地保障钢结构的稳固性,更好地实现建筑项目的使用功能,延长其使用寿命,也使项目有更好的经济效益和社会效益。
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