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摘要:近年来,随着社会发展的不断深入,我国经济发展屡创新高,GDP不断攀升。在此背景下,我国的建筑工程领域也有了更为广阔的发展空间。模板施工技术在建筑行业的应用愈加广泛,其既能保证最终施工质量,也能满足当前人们对建筑房屋所提出的基本需求。模板在空间跨度和自动上都较大,对稳定系数要求较高,如发生安全事故别,会产生重大影响,国家也更加重视质量和施工技术的研究,施工企业必须要明确此类技术的使用标准,提升应用力度和范围,把控质量和技术的关键所在,严格控制各类施工环节,发挥模板技术的优势,提升建筑工程施工质量。
关键词:建筑工程;模板工程;施工技术要点
引言
随着施工技术的不断创新进步,模板支撑技术的应用也有了很大的进步,现阶段模板施工已经形成了一套完备的技术体系。
1模板概述
模板主要是按照混凝土结构的设计形成一个稳固的临时支撑框架,以便装载混凝土混合料,使它在固定的空间内凝结成设计造型,通过模板在一定程度上控制混凝土结构尺寸和质量,例如常见的墙体模板、梁柱模板等,因此模板工程是建筑工程中非常重要的工程。由于模板的类型非常多,各环节技术要点不同,不仅经常出现跑模问题,还会因为模板松动导致坍塌事故,所造成的后果十分严重。因此在开展模板工程时,必须选择恰当的模板体系,严格遵守施工规范,按照高质量施工技术标准进行施工操作和管理工作,以保障模板施工质量,为接下来的施工工作打下良好基础。
2建筑工程模板工程施工技术要点
2.1模板设计和验收要求分析
在针对模板进行设计的过程中要认真考虑工程荷载情况、结构模式、地基形式以及施工机械设备等因素,这样才能够保障建筑工程施工质量。举例来说模板设计阶段针对模板材料进行挑选的过程中,可结合模板材料的外形、规格尺寸等因素挑选出性价比最高的材料,以此来保障建筑工程项目设计需求。在布设模板和对应支架的过程中,要提前进行模板试拼接工作,按照设计图纸对模板以及组装零件进行编号,从而有效规避模板拼接组装过程中发生错拼和少拼的概率,保障工程项目施工进度不受影响。针对模板的拼缝进行处理的过程中要求拼缝必须要严密无渗漏现象。待模板进入到施工现场后,监理人员要和施工技术人员根据工程项目施工设计图纸对模板数量进行统计和检查,并在现场试拼后进行编号。同时也要针对模板的质量进行认真细致的检查,确保模板质量符合工程项目施工设计需求。将模板和混凝土材料接触的区域涂抹上一层界面剂,以此来减少混凝土色差问题。需要注意,在挑选混凝土界面剂的过程中要尽量选择日期较新、性能稳定的界面剂,禁止将过期界面剂涂抹在模板材料上,避免对模板材料的性能产生不良影响。最后需重点做好模板上预埋孔洞和检查工作,从而为模板后期的安装工程创造便捷条件。
2.2模板配制
模板的配置是模板施工和安装的基本工作,只有按照设计要求选配、制作好模板,现场安装时才能发挥它应有的作用。因此首先要找到专业的模板配置人员,并提供完善、准确的设计图纸和相关技术支持。相关施工人员需加强对现场施工的了解,不可只凭二维平面图纸和书面资料凭空想象,只有去现场实地考察才能进一步理解图纸设计意图,确定适用性材料,根据施工要求及标准制作模板。特别是对于一些特殊模板,单靠图纸配置是非常困难的,如楞木、横档的剖面和支承体系的布置,不仅要以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据先制作单体设计和翻样施工图,还应在结合图纸要求的基础上,用科学的方法进行测量,到施工现场采集相关参数及材料,以提升模板配制的规范性,控制好模板间距比例以及支撑系统,配置出能正常使用的模板。
2.3模板的安装搭设技术
在模板板的安装前,要做好一系列的准备工作,从而更好地为施工工作的顺利进行奠定坚实的基础。在进行模板板的安装时,必须对各项技术指标有一个清晰的认识,特别是对梁线的精确定位,要多加重视,以保证梁线的定位准确。在实际工程中,要通过使用高精度的测量仪对梁线进行测距,然后再对梁线进行精确定位,从而达到梁线定位准确的目的。在模板板的搭设过程中,要严格依照所制订的计划来进行安装,特别是对于那些对安装质量有很大影响的不良因素,要根据实际情况,进行有针对性的调节和控制,把这些不良因素的影响降到最低,以免给安装和搭建工作带来太多的消极影响。在实际施工过程中需要在对前一段模板的安装质量进行验收之后,并确认其达到了相应标准之后,才可以进行后面模板的安装施工,这样就可以尽量避免在同一时间内,进行多点施工,从而对最重要的模板搭设施工质量造成影响。
2.4混凝土浇捣控制
在混凝土浇筑振捣工作前,施工单位的管理人员以及质检人员,应当对模板支撑质量进行全面审核,确保满足工程施工方案,避免模板结构出现变形等问题,确保钢筋以及模板验收质量达到标准化。在某工程项目中,梁板结构应当采取分层浇筑方式,在实际浇筑的过程中工作人员应当做好混凝土振捣工作,保障混凝土浇筑的均匀性,避免对工程结构造成影响。为了使模板在实际施工中受力保持均匀,尽可能在实际浇筑的过程中采取中间靠向两边的浇筑的方式,同时保障工程施工荷载力与设计荷载保持一致,以此对荷载现场进行有效控制的同时,合理将钢筋材料做好安装工作。在混凝土浇筑前,还需要针对模板的变形问题做好相应的检测工作,避免在浇筑过程中出现模板变形问题,及时解决模板施工作业中所存在的问题,确保其质量得到全面提升。
2.5现场检查
模板检查时,最关键的是检验核心承重区域的稳定状态,要求检查者严格按照设计规定进行核查,确保无误。模板架体搭设后的具体验收流程如下:第一,全面检查架体,检查项目包含立杆间距、横杆步距、垂直度等;第二,在确认各项基础指标均达到要求后检验构件连接部位,判断连接的准确性和稳定性;第三,汇总各项检查结果,生成书面材料,系统性地反馈模板架体的搭设质量,方便后续查阅。
2.6模板拆除
为了控制好模板和支撑的拆除时间,在混凝土浇筑环节,需要以同配比的混凝土制作标准养护试块,并按照现场的同等条件进行养护。养护一段时间后经试压,试块强度检测值达到预期后可以拆模,如墙体、柱、梁模侧模在混凝土达到1.2MPa时可以拆模。可以拆模时,需要先提出拆模申请,说明待拆部位、时间、测试得到的混凝土强度值、拆模方式等,经总工、质检等验证、审批后才可开展此工作,严禁先斩后奏,随意拆模。拆模时应按照先支后拆的顺序逐一将龙骨及模板拆除,在拆除顶板模板的龙骨和面板时,不得松动模板的支撑。拆除后的各类模板材料应分类归置,及时运到指定场地集中存放,且要检查各类材料的完好性,做好清理和维修工作,然后整齐放置,留待循环利用。模板拆除后,还要做好成品保护工作,预防在后续施工过程中意外碰损。
结语
模板施工技术属于建筑工程中的代表性技术,具有承重性能优越的优势,在多层、建筑中有良好的应用效果。为顺利进行模板施工,建议施工单位因地制宜的制定模板施工方案,做好模板施工、架体稳定性提升、模板拆除等各项工作,加强各工序施工时的质量检验,全面保证模板的施工效果。
参考文献
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