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摘要:在建筑工程施工中,二次结构是十分重要的施工内容。在住宅结构工程施工中,二次结构砌体施工工程量约占主体结构工程量的40%左右,做好二次结构的施工和质量控制,对于保证主体工程质量,以及降低返工率和维修率都具有一定的指导作用。对此,本文将以二次结构砌体施工为研究对象,对二次结构概念进行介绍,继而对二次结构砌体施工常见问题进行分析,最后对二次结构砌体施工技术以及质量控制措施进行了详细探究。
关键词:二次结构;砌体施工;质量管理
1. 前言
二次结构建筑是指建筑工程主体结构内侧的不同类型的砖砌体、轻质隔墙等非承重土木结构,与主体结构相对应。二次结构的施工虽然不影响结构安全,但对于主体工程质量、表面观感、降低返工率和维修率都有积极作用[1]。
在二次结构中,砌体是十分重要的施工内容,也是常见的工程结构。在建筑工程施工中,砌体结构具有承重、维护、分割空间等作用,同时在抵御外界环境因素方面也发挥着至关重要的作用。建筑工程砌体结构施工质量不仅会影响工程项目建设工期,同时还会对工程项目施工成本产生较大影响[2]。
2. 问题分析
2.1 砌体质量问题
干砖上墙;砌体砂浆无配合比,配合比过期,没有按施工配合比计量下料,砂浆拌合不均匀;砼面与砖交界面没有清理干净;砼面与砖交界面未洒水润湿;空心砌体下三线砖未用实心砖砌筑;构造柱柱腔应先退后进,不是先进后退;灰缝大小不均匀;透明墙;砂浆不饱满;墙拉筋制作不规范;墙拉筋未按规范安装;门窗洞口、消防箱洞口周边用空心砖砌筑;门窗洞口尺寸不正确,外墙、外窗不在同一垂直线上;滚砖倾角不合理(应为45~60之间);滚砖与梁之间未填实(砂浆不饱满),滚砖两面墙未作处理[3]。
2.2 构造柱钢筋质量问题
钢筋制作不规范,长度不够;一级钢末端未作弯钩;构造柱植筋,预留筋错位严重;钢筋搭接不够,上多下少或下多上少等;构造柱筋数量不够;构造柱箍筋间距不均(个别超过500mm),加密区未加密;箍筋制作不规范(弯钩,平直段长度);箍筋绑扎不牢(漏绑)植筋、预留钢筋直径与构造柱筋不符。
3. 二次结构砌体施工关键技术
3.1 基层清理
在砌筑墙体之前,需要将基层清理干净,保证基层表面无杂物,基层表面的平整度不得超过5mm/2m。如若基层管理不符合规范要求时,则应对其进行处理。在对基层进行处理过程中,可以使用水泥砂浆作找平处理。如若安装部位比较光滑,可以适当进行凿毛处理[4]。
3.2 定位弹线
技术人员测量放线出轴线、边线以及门窗洞口的位置,对放线的位置进行复核。在检查合格以后,将砌筑部位的基层清理洁净,保证其表面不存在碎屑、灰尘等杂物,然后对砌筑部位进行弹线。而后开始砌筑墙体,墙体的合理偏差应该控制在±5mm以内。
3.3 砌筑
在砌筑工作开始前,应提前洒水湿润,保证砌块含水率。在进行砌筑作业之前,应该对砌筑区域进行清理,并适当洒水作湿润处理。结合施工现场的砌块的尺寸,提前确定出构造柱的预留位置、门窗洞口的位置。如若基层表面的平整度不达标时,则应该使用水泥砂浆进行处理,保证其水平度符合设计要求。
结合设计图纸的要求安装皮数杆,皮数杆的间距控制在15m以内,单根皮数杆的长度设置为3m。通过灰缝厚度、砌块的规格对皮数杆进行标注。在砌筑砌块过程中,使用竖尺控制墙体的标高,确保灰缝的厚度具备均匀性。
对大多数工程而言,可以选择使用梅花丁方式进行砌筑施工。水平方向的灰缝厚度与竖向灰缝的宽度通常设置为10mm,至少要达到8mm,但不得超过12mm。砂浆的搅拌量应该以能够及时供应现场施工需求为标准,搅拌完成的水泥砂浆应该在3~4h以内使用完,实际施工过程中,严禁施工过夜砂浆。当墙体砌筑至0.5m、1.2m高度时,需要对灰缝的厚度进行检查,一旦检查不合格,则应该立即对其进行处理。内墙与外墙的交接部位、构造柱部位需要预留马牙槎,槎口部位应该保证平直。每一个马牙槎的尺寸需控制在30cm以内。
门窗等洞口需要设置水平方向的拉结筋。隔墙的顶部应该设置为立砖斜砌形式。沿着墙体的高度方向预埋2根钢筋(预埋间隔设置为50cm),钢筋的规格Φ6,钢筋的埋设长度应该以留槎部位作为起点。
当填充墙砌筑至梁体底部时,需要预留15~20cm的空间,之后使用空心砖进行填补,墙中填塞三角状预制块。
3.4构造柱、过梁布置
1)构造柱顶端模板采用喇叭口,待混凝土浇筑完毕后将喇叭口处混凝土剔除;2)砌体内的洞口、窗洞或设备留孔,其洞顶边须设过梁,过梁伸入砌体长度不应小于250mm。
3.5 抹灰
在抹灰施工中,首先需要做好基层处理,对基层表面进行清洁、洒水,如果抹灰厚度在35mm以上,则还需要采用加强网进行加固处理,加强网之间的搭接宽度需要控制在10m左右。根据工程设计要求,对于建筑工程阴阳角位置,需要采用水泥砂浆材料做好防护措施。在抹灰施工过程中,首先需要进行吊垂直、然后套方、找轨距,最后制作灰饼,之后分层抹灰、设置分格缝,并对成品进行养护。
4. 施工管理与质量控制
4.1 砌体的施工管理与质量控制
4.1.1 材料控制
(1)混凝土小型空心砌块。其外观质量应符合《混凝土小型空心砌块》(GB8239—1997)规定;现场检查合格证、产品性能检测报告,对抗压强度、尺寸偏差、软化系数进行抽样复试;砌筑混凝土小型空心砌块时的产品出厂龄期不应小于28d。
(2)烧结空心砖。又被称为空心砖,主要材料包括页岩、煤矸石或粉煤灰,对于各类原材料,采用焙烧方式制作成砖。在烧结空心砖砌筑施工中,砂一般采用中砂,要求砂含泥量在5%以内。另外,在砌筑多孔砖中,还可以适当加入石灰膏等无机材料。
(3)砂浆。强度等级要求为M7.5;预拌砂浆进入施工现场后,按规定抽样复试;预拌砂浆在使用过程中要按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的要求留置砂浆试块,每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
4.1.2 施工过程中的质量控制
(1)砌筑前的检查。砌筑前楼地面基层上的建筑垃圾和水泥浮浆应清理干净;复核楼层轴线、墙身边线、门洞口位置线及水平标高线;制作设置皮数杆、在皮数杆上表明皮数;砌筑前1~2d应浇水湿润砌块。
(2)墙体砌筑过程检查。混凝土小型砌块砌筑时,一般外墙和室内隔墙底部应砌三皮高的水泥实心砖作为基础;墙体砌筑时应遵循对孔、错缝、反砌的原则。砌块排列应上下错缝搭接,搭接长度宜大于砌块总长的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm。
4.2 构造柱钢筋施工管理和质量控制
4.2.1材料控制
钢筋应按照规定做力学性能复试,钢筋应无老锈及油污;铁丝采用20~22号镀锌铁丝;控制混凝土保护层用的垫块、各种挂钩或撑杆等。
4.2.2 施工过程中的质量控制
施工的现场准备:按施工现场平面图规定的位置,钢筋堆放场地清理干净、平整,分类堆放,并将锈蚀进行清理;核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同;二次结构放线工作完毕并验收,标高控制线已标出;所有混凝土接触面均需剔除浮浆并清扫干净,植筋、砌体已验收完毕。
工艺流程:弹放墙体—门窗洞口—构造柱线—调整构造柱—插筋—套箍筋—绑扎构造柱钢筋及过梁钢筋—挂好砂浆垫块。
质量标准:钢筋加工,受力钢筋顺长度方向净尺寸±10,弯起钢筋的弯折位置±20;钢筋绑扎,绑扎钢筋网长、宽±10,网眼尺寸±20,绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5;受力钢筋间距±10排距±5;预埋件中心线位置±5,水平高差±3。
5. 结语
综上所述,在建筑工程二次结构砌体施工时的质量控制尤为关键。为此,需要相关人员掌握施工关键技术,加大施工质量控制力度,以确保二次结构砌体施工工作在规定期间内保质保量完成。
参考文献:
[1]彰国社,编.建筑施工管理手册.中国建筑工业出版社.
[2]李明,冯军武,编.建设工程项目质量与安全管理.中国铁道出版社.
[3]郭锦辉.浅析住宅建筑砖砌体施工及其注意事项[J].科技资讯,2011(24).
[4]苏荣辉.住宅建筑砖砌体施工及注意事项探析[J].现代装饰(理论),2011(08).