浅谈燃气工程中燃气管道安装

浅谈燃气工程中燃气管道安装

方建宝

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摘要：作为一个城市，加强对燃气管道的安全管理和监控，是提高城市生活品质，促进城市发展的必由之路。近年来，随着我国经济的快速发展，无论是社会生产力水平，还是人民的生活水平都得到了显著地提高，对于优质住房和安全住房的要求也越来越高，所以，如何保证燃气管道在安全的条件下的安全运行，已成为社会各方所关心的问题。然而，从现实的情况来看，常常能看到燃气发生的事故，威胁到用户的人身安全，如果形势严峻，还会对整个城市的环境造成影响。在城市燃气管道工程项目的执行过程中，安全管理人员一定要加强对其进行管理，对施工人员的工作行为进行规范，从而避免出现质量安全问题，而且要做到时刻发现施工中存在的问题，并要对其进行及时地纠正，避免出现事故。因此，有必要对燃气管道的安装技术进行深入地探讨，并对其进行全面地分析。

关键词：燃气工程;管道安装;措施

引言

在燃气工程中，必然会存在着人工对管道进行安装的情况，由于是人工进行的，因此难免会存在着或大或小、或多或少的人为错误，而这种错误对城市燃气工程的安全性不利，也无法更好地减少管道安装问题的发生概率，因此，对燃气工程的管道进行有效地安装是非常重要的。

一.燃气管道安装工艺特征

燃气管道是国家“西气东输”工程中的一项利民工程。但其本身的施工工艺也存在着如下的问题：首先，它的施工时间很短。燃气管道的铺设是由国家“为民”的政策主导的，施工方在铺设燃气管道的时候，一般都会向居民许下一个时间节点的承诺，因此，他们经常会在这个时候加班，这是由于他们既要负责天然气管线的铺设，又要负责铺设完之后的路面的修复，尤其是在主干道和居民区的绿地区域，他们的时间非常紧张。第二个特征是对环境有较强的依赖性。与锅炉安装等在室内的施工相比，煤气管道的安装大多是在现场进行的，在施工的时候容易受到暴雨、风雪等环境因素的干扰，比如在这种气候条件下，就不能确保焊接的质量，有的时候还会导致管沟崩塌。此外，在煤气管道的安装规范中，还对管道的铺设提出了特别的要求，因此，在管道的安装中，环境因素的作用就变得十分明显。第三个特征是在煤气管道铺设过程中，需要铺设的线路面积大，分布范围大。所以，在燃气管道的安装时，往往要由施工企业与有关政府部门进行沟通，通常会采取交通隔离措施，以确保天然气的安装能够顺利进行。第四个特征就是繁琐的安装程序。目前，大多数的城市燃气管道的安装都是在对旧城区的设计的前提下进行的，但是在设计的时候，并没有考虑到城市中的原有地下网络的布置状况，所以在安装的时候，就会出现诸如对原有排水管道的破坏导致渗漏等问题，从而导致无法按照原来的规划进行。

二.燃气管道施工中应注意的几个问题

(一)施工过程中原料的质量管理

在燃气管道施工过程中，敷设材料的管理是一个关键的环节。燃气管道的敷设材质有钢管、管道阀门、补偿器、焊缝等。在采购物料之前，要对所需的设计图纸有所了解；在进行购买的时候，除了要对供货方提供的质量合格证和质量承诺书进行核对之外，还要对材料的品质进行实地检测。比如，在钢制管道的表面有无损坏、腐蚀、气泡、划痕等现象，镀锌碳素钢质管件的镀锌是否均匀、有无偏差和角度错误等。此外，管道阀门的密封是否合格、开关是否灵活等，辅助材料例如密封、管件等是否符合设计要求。在采购后的使用中，要再一次检查供应方是否以次充好，滥竽充数，并在施工中对焊条成分均匀，无缺陷，无裂痕，无锈蚀，确保其与焊接管道的良好结合，并且要再一次检查管道阀门的密封性和耐腐蚀性，对补偿器要进行设计要求下的预拉伸。

(二)燃气管道施工的技术管理

燃气管道施工技术的控制要从施工过程中入手，从施工过程中进行。近年来，大多数煤气管道发生的腐蚀、爆炸、燃烧等事故，都被认为是煤气管道中出现的缺陷。关于焊缝的质量，首先从主客观角度作出以下的控制：焊接施工人员必须具有焊接资质证书，否则不得进行上岗；电焊工人应严格按照电焊规程进行操作，严禁乱焊；在电极上应用时，一定要达到设计的标准。第二点就是，在进行焊接之前，不管是用电熔法，还是用热熔法，都要在同样的工作人员和同样的工作环境下进行焊接实验，通常都是用电熔法进行焊接，如果在没有合适的环境下，需要用到热熔法进行焊接，那么要对焊口翻角进行清理，以确保焊缝的质量。在进行电熔焊时，应先对钢管焊缝中的氧化层进行手动清理，将其清理干净，然后用干燥的毛巾或干净的棉花将焊缝上的灰尘清理干净；接着，开启管件罩盖，将焊接好的引出电线接上；其次，对接矫正两连接管道的接触部位，使其在一条水平线上，两管道自由突出的夹具要有一定的长度，错边不能大于壁厚的12%，两管件的焊接面既要符合与管道水平的要求，也要符合经人工或机械处理后与管道完美契合的要求，在焊接时要开启双面坡口，坡口的角度通常不能大于65度；在焊接完毕时，还要注意检查孔口及焊缝中材料的上浮及外溢情况。在焊接过程中要按照焊机的使用说明，在重新接线时，不要用焊机直接检测通电状态，并且在焊接完成后，要观察焊缝外表面，看是否有裂缝、气孔、缺陷、夹渣等，然后还要按照焊接的要求进行深层的渗透试验，确保焊接内外的质量。

其次，对铺设燃气管道的过程进行了质量管理。燃气管道的铺设是在管道托座的安装时，将固定支架的管托与支架和管件焊接牢固的工艺，其主要目标是使支架和管件保持相对滑动的流畅。在铺设管线时，环形焊接应距离支架和管座4厘米，而纵向焊接应距离管座3厘米。在瓦斯补偿器内，其标志上的箭头要与气体流动的方向相对应，在其标志上要与其轴线上要对齐。在铁路、桥梁、交通要道等特定区域铺设管线时，应首先获得相关部门的批准和认可。在铺设时，应重视其他保护措施，例如套管措施，柔性材料的密封措施等。

在燃气管道的施工过程中，防腐蚀技术也是一个重要的质量问题。第一，在建造之前，我们可以对泥土进行化验，根据泥土的酸碱程度，来选用合适的材质，并采取相应的防护措施，降低泥土对泥土的侵蚀。第二个方面，就是为了解决内壁的腐蚀问题，在天然气传输之前，要先将天然气进行净化，将其中的杂质去除，然后在天然气传输之前，使用了树脂和环氧树脂作为主要的保护物质，以减少对燃气管道的侵蚀。第三，在管道的焊接过程中，使用铝热焊，使焊口暴露在管道的上部，并在焊缝中使用聚乙烯做防腐处理，使其与外部环境隔离，避免钢心暴露；第四个方面是人工清除燃气管道周边容易形成蒸汽的污垢及异物，避免防腐涂层损坏及蒸汽侵蚀管子零件的现象；第五个方面是为了提高埋地管道与地下土的接触阻力，降低地下土中的腐蚀电流。在腐蚀过程中，需要对腐蚀过程进行严格地控制，不能出现一丝一毫的误差。

结语

燃气管道的安装是国家大力推动的一项重大的民生项目，在它的安装和施工过程中，一定要从管件材料、施工人员以及施工技术等多个角度对其进行严格的质量管控，本着“预防为主，防控为辅”的方针，可以避免出现严重的安全问题，让燃气项目能够给广大家庭带来实实在在的利益。

[1]刘新安.试论城市燃气管道的安装及施工管理.中国石油和化工标准与质量，2023（08）：201.

[2]康辉.天然气管道安装质量控制的管理要点[J].建筑施工，2022（09）：956-957.