化工设备管理及机械维保

化工设备管理及机械维保

边云朋

身份证号：130682198511204519

摘要：近些年，随着信息技术的快速发展，化工行业科技水平也得到了很大的提高，但是无论化工企业工作方式如何变革，其生产运行仍然需要依靠化工机械设备。由于化工机械属于多种机械设备的集合体，在长期生产过程中容易受到多种因素影响，加上工作环境恶劣，如果缺乏相应的保养，就很容易出现各种问题，降低产品质量，影响企业发展。因此，化工企业必须重视化工机械设备的维护和保养工作，制定相应的管理制度，以保证化工机械设备能够长期稳定运行。

关键词：化工机械设备；管理；维修保养；技术

化工机械设备是支撑化工行业生产的基础，其机械设备性能的好坏不仅影响化工产品质量，还影响化工企业发展。由于化工机械长时间工作，加上工作环境复杂、恶劣，很容易出现各种部件损坏和故障，严重时还有可能导致机械报废。因此，化工企业需要加强化工机械设备管理和维护，减少设备故障，保证其稳定运行，以提高企业经济收益。

1化工机械设备管理保养的重要性

化工机械设备是化工企业所用于生产的机械和设备的总称。化工企业在生产过程中，需要将各种原料加工成一定规格的产品，并经原料预处理和化学反应等一系列化工过程，在这个过程中就需要使用到各种器械，这些器械统称为化工机械[1]，主要包括过滤机、搅拌机、离心分离机、旋转干燥机等运动性器械。而化工设备通常是指静止或者很少运动的机械，如反应炉、换热器、电解槽、离子交换设备、蒸发器、塔器以及各种容器等。化工产品的制作对机械设备和材料工程依赖性较强，另外还与化工工艺密切相关。化工机械设备维护和保养主要包括机械设备防腐管理和润滑管理。为了保证化工企业生产的正常运转，需要加强对化工设备的管理和维护，以保障产品质量，提高生产安全性。近些年，我国工业发展十分迅速，对各种化工产品需求也越来越大，这也为化工企业提供了发展机遇，很多化工企业为了提高经济效益，会采用流水线作业方式，而在这一情况下，大部分化工机械设备处于昼夜不停的工作中。如果企业没有设立专职人员进行维护和管理，就容易导致机械设备出现故障，影响生产。化工机械设备十分复杂，一次故障检修可能高达几十万甚至上百万元。因此，化工企业在生产过程中，要关注机械设备运行状况，并定期对其进行检修，制定管理维护体系，定期进行保养，预防化工机械设备运行故障，保证产品质量和设备输出稳定性。在实际生产中，一些化工企业往往缺乏机械设备管理意识，或者出于降低生产成本考虑，没有制定完善的设备管理维护制度。当出现一些小问题时，没有及时发现，导致出现更大的问题，最后不得不停止生产进行抢修。而这种临时抱佛脚的方法不仅不利于保证机械设备稳定输出，还可能影响产品质量，反而可能会增加生产成本。因此，为了保证企业生产利益最大化，化工企业需要重视化工设备的管理和维护。

2化工机械设备管理

2.1润滑管理

化工机械设备在长期运转中容易出现器件老化和磨损，从而产生运行不通畅、卡顿等问题。当出现这种情况的时候，就需要对设备进行润滑处理。通过添加润滑剂，可以避免机械设备出现不流畅的情况，保证设备运行状态良好，同时还能够有效避免机械磨损，降低运行摩擦力。因此，在对机械设备进行管理时，要重视润滑措施，对不同的机械设备要选对润滑剂种类，以符合机械设备运行特点和工作要求。在采购时，要选择优质的润滑油，在使用时要按照相应的方法，避免使用方法和产品不匹配的情况发生。另外，企业需要成立监测小组，定期检查各车间润滑油使用情况以及设备运行状况，以便及时发现问题和处理问题。

2.2防腐管理

化工机械设备所处的工作环境比较恶劣，而且由于接触到化学试剂比较多，很容易产生腐蚀问题，如果没有对其进行相应的管理，就会影响设备的使用寿命，造成故障发生。因此，对于化工机械设备要从设计阶段出发，加强防腐设计，在实际生产中仍然需要重视防腐工作，选择耐腐蚀性较强的材料，并采取一系列的防腐措施，提高机械设备整体的抗腐蚀能力。当前，随着我国科学技术的快速发展，各种新材料、新工艺、新技术被运用于机械设备生产中。在化工领域使用最广泛的一种材料是聚四氟乙烯材料，这种材料具有较强的耐腐蚀性、耐老化性，将其用于化工机械设备生产中，可以提高设备防腐蚀能力。因此，设计人员在设计阶段要选择防腐性较强的材料，同时要保证机械设备各个结构间紧密结合，避免出现缝隙。工作人员在生产制造过程中，要严格按照相应的工作流程和相关要求落实防腐管理措施，并在材料应用方面进行严格的检验，以保证设备制作材料满足抗腐蚀性标准。技术人员还需要在焊接过程中采用科学的方法，保证质量，提高焊缝区域抗腐蚀能力。

3化工机械设备维修保养技术

3.1化工机械设备维修技术

化工机械设备维修可分为日常维修和计划维修。日常维修就是对相关机械设备进行定期检查，以排查隐患为主。计划维修就是在故障发生以后，采用相应技术解决故障问题，以保证机械设备能够持续运转。日常维修和计划维修都是对已经出现损坏的零部件进行置换和维修，以达到提升机械设备工作性能的目的，避免影响企业生产。化工企业在生产过程中其危险系数较大，因此对设备维修标准也有较高的要求。例如在维修阀门时，要检测阀门的密闭性，同时还需要关注阀门响应速度，通过采取相应措施进行处理，提高工作性能。

3.2化工机械设备保养技术

3.2.1日常保养

日常保养是指工作人员在日常工作中，对设备进行例行检查和维护。在机械设备生产过程中，会接触到各种化学试剂，这些化学试剂具有较强的腐蚀性，因此工作人员需要做好防腐清理工作，减少设备损伤，每天按要求对化工机械设备进行清理和保养。在设备运行过程中，工作人员操作要规范，并检查机械运行状况。

3.2.2一级保养和二级保养

一级保养是指每个月对设备进行保养工作，包括主体设备和辅助设备的维护和保养，通过每月定期对设备进行维护保养，使其能够维持最初的水平。二级保养是指对设备进行二次维修，根据设备不同类型开展针对性的维护工作。二级保养是设备运行一年后的保养措施，它包含了二次维修环节以及所有的保养工作。

3.3设备电控单元保养

化工机械设备主要是由金属材料制成，在长期运行中很容易出现材料磨损问题，严重的情况下还可能造成电器控制单元损伤，因此需要采取相应的保养技术，预防故障发生。由于化工设备间相互牵连，任何一个环节出现问题都会影响整体运行质量，引发连锁反应。当出现电气设备磨损时，工作人员要对其进行更换，同时要全方位检测，保证设备稳定运行。化工机械设备过于繁杂，不同类型的器械要按照不同保养要求采用不同的保养方式，因此企业要配备专业技术过硬的保养人才，确保其熟练掌握各种不同器械的保养方式，充分了解设备整体结构，同时要有明确的责任制，详细记录检修结果，保证设备的保养质量。

参考文献

[1]李军业, 谈广德. 化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].  2021.

[2]孙冠龙, 田世云. 探析化工机械设备管理及保养技术[J]. 中文科技期刊数据库（全文版）工程技术, 2022(1):4.

[3]张云. 化工机械设备管理及维护保养技术分析[J]. 工程技术:文摘版, 2021(2017-34):131-131.

[4]王晓樑. 化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J]. 引文版：工程技术, 2021(24):0166-0168.