建筑工程框架结构的施工

建筑工程框架结构的施工

卓瑞岑

身份证号：410728198612244012

摘要：在现代社会发展过程中，建筑造型多种多样，建筑功能要求日趋丰富。框架结构是建筑中应用频率较高的模式，被大面积应用到工业建筑、民用建筑中。框架结构施工是建筑工程中较为基础的项目，也是建筑主体作业至关重要的内容，对建筑工程效益具有较大的影响。因此，探析建筑工程中框架结构施作实践具有非常突出的现实意义。有鉴于此，下文将通过对相关文献资源查阅以及结合自身多年工作经验背景下，基于某虚拟建筑工程概况针对框架结构施工展开探析，以供参考。

关键词：建筑工程；框架结构；施工

1虚拟建筑工程

一建筑为公共性建筑，建筑面积4890m2，平面设计基本形状为矩形，总长度67.5m，总宽度24.8m，总高度21.7m（含檐口）。根据委托方提供的设计图纸，确定其为框架结构，基础为预制管桩，上部填充多孔砖，墙体厚度250mm，砂浆选择混合砂浆，楼板为现浇板。工程设计使用年限为50年，抗震设防为丙类，抗震设防烈度为6度。

2建筑工程框架结构的施工

2.1楼层放线

在框架结构建筑主体施工前，技术人员应根据设计要求以及《工程测量规范》（GB50026）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）进行楼层放线，并做好楼层放线偏差控制。

2.2框架柱梁定位

根据建筑框架结构设计图，技术人员可以确定框架柱梁位置，并围绕柱核心区，加工焊接钢筋笼，准备下沉到预定位置，具体见图1。

图1柱核心区钢筋笼

图1中，1为柱纵筋；2为p12钢筋段；3为钢筋段与箍筋点焊；4为节点箍筋；5为135°弯钩平直段10d。

2.3梁筋与板筋绑扎

在钢材进场后，根据要求取样品检测钢筋冷弯、冷拉，确认钢筋材料符合要求后成批焊接，梁筋与板筋分别采用闪光对焊、电弧焊。焊接后，依据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）进行质量成批检测。在钢筋焊接完毕后，预先制作与混凝土同标号的砂浆垫块（中间预埋扎丝），垫块厚度为25mm、15mm，分别作为梁、板保护层。按照规范要求绑扎。梁钢筋一排筋、二排筋借助分隔筋隔开，分隔筋直径超出25mm（或主筋直径）。在距离支座边缘500mm位置设置一道分隔筋后，中间位置定距设置分隔筋，相邻分隔筋之间距离为3m。对于楼盖上梁骨架钢筋，需要先放入预先焊接的成品套箍，再利用小扳手将135°/90°箍筋的90°弯钩扳成135°。板配筋选择双层双向配筋，面筋选择p8及以上。正式配筋前，放出梁中线并标注，弹线控制板底部钢筋之间距离。布置板筋后，技术人员可以牢固绑扎面筋锚固段、梁箍筋主筋、墙主筋水平筋，并满绑面筋（绑扎纵钢筋、横钢筋交接位置）。同时将7根直径同板面筋、长1700mm的放射钢筋增设到板内阳角作为加强筋，并将小马凳搁置在全部板负弯筋位置，确保负弯筋位置与设计要求相符。绑扎完毕后，技术人员需要自行验收后并清理现场杂物，确定绑扎质量与设计要求相符后申请监理验收。监理验收通过后准备下一步工序。

2.4底模与侧模架设

根据工程全现浇框架特点，作为主体结构主导施工线，模板工程质量对主体框架结构施作进度具有较大的影响。因此，应事先划分作业组，确定不同作业组人员、作业部位、作业任务与质量标准，全面铺开作业。案述工程全部梁、墙侧模与柱侧模、梁底模均选择18mm多层夹板模，底模则选择12mm多层夹板模，模架以钢管扣件搭设排架为支撑。在多层夹板模架设前，技术人员应认真翻样，确保楼梯部位、梁柱交接点翻样模板强度与稳定性达标。翻样后，搭设支撑系统，控制钢筋扣件排架立杆距离梁端小于等于900mm，排架立杆距离板端小于等于1200mm。在梁高度超出700mm时，借助穿心螺栓对拉钢管扣件支撑。同时在柱模板2m高位置设置下料口，并在根部开设洞口，洞口尺寸为100mm×200mm。

在钢管扣件排架支撑下，弹出板面柱边线，在边线根部设置钢筋限定位置，确保柱根部位置与设计方案相符。进而核查钢管扣件排架、底模横楞标高与设计要求偏差，确认无误后，以模板支设平整度、刚度、垂直度与轴线位置准确性为重点，安设模板。对于梁侧模、柱侧模平面接差，借助柱模支设到板底的方式解决，将梁模板头竖向与柱模连接到同一水平面。

2.5楼面混凝土浇筑

楼面浇筑混凝土为含砂率小于40%、粉煤灰外加剂掺入量小于15%且坍落度小于150mm的混凝土。楼面混凝土浇筑前，经前期柱模板开设洞口检查内部杂物是否完全清除。确定内部无杂物后，利用1:2水泥砂浆封堵开设洞口，并处理模板根部、楼盖之间缝隙，借助3m刮尺找平。同时对于电工预先埋设管线分布密度较大的部位，增设钢筋网片进行处理，钢筋网片为p6@150mm。在前期准备完毕后，避开高温期，采用塔吊运输楼面梁、板、柱浇筑用混凝土，确保梁板浇筑期间梁柱节点位置混凝土塔吊运输到设计位置。利用串筒下料方式，先浇筑一层7.5cm±2.5cm厚的与混凝土同成分砂浆，再按照从西侧向东侧的顺序分层连续浇筑，每层厚度为500mm，在浇筑到前期开设柱模2.0m高下料口时对其进行封闭处理。同时考虑到案述工程层高较高，需要着重控制混凝土浇筑时间，在浇筑高度达到2m时确保底部最初浇筑混凝土达到初次凝固状态，避免构造柱底部模板在混凝土浇筑期间承受侧压过高。在混凝土初次凝固时，借助平板振动器进行振捣，振捣节点之间距离为450mm±50mm，平板振动器移动间距以平板覆盖已振动压实局部边缘为准。在混凝土最终凝固前，借助平板振动器进行二次振捣，并利用木抹找平。浇筑振捣12h内，上层覆盖薄膜（或草包）养护，禁止混凝土强度小于1.2MPa时上人或强度小于10MPa时堆放重物，确保现浇混凝土质量。框架结构其他部位与楼面混凝土浇筑方法相同，但部位振捣需更换为插入式振动器，上层振捣时振动棒插入下层混凝土50mm，插入式振动器移动间距小于振动器作用半径的1.5倍，插入式振动器与模板之间距离小于振动器作用半径的0.5倍，并避开钢筋、模板，快速垂直插入、缓慢垂直拔出，逐点振捣，控制上层、下层搭接在50mm以内。

2.6模板拆除

在混凝土强度达到设计强度75%后，拆除跨度小于8m的梁底模与悬挑小于2m的结构模板。在混凝土强度达到设计强度100%后，拆除跨度超出8m的梁底模与悬挑超出2m的结构模板、承重构件模板。

3结束语

综上所述，框架结构的建筑主体分部分项作业涉及了测量、模板、钢筋、混凝土等。在整个作业开展过程中，技术人员应严格按照设计图纸进行操作。同时主动学习设计图纸中涉及的新技术新工艺，从作业细节着手全面把控框架结构质量，确保框架结构建筑施作质量达到预先设计目标，为建筑主体施作效益提供保障。

参考文献

[1]王植.建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术探析[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2022(7):4.

[2]易晓彬,苏传奇,唐国翔.建筑工程中的框架结构施工技术研究[J].中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术, 2022(10):3.

[3]项庆军,翟永超,赵国良.建筑工程框架结构的施工技术[J].四川水泥, 2021(010):000.

[4]黄秀霞.建筑工程钢筋混凝土框架结构的施工问题及对策思考[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2023(4):3.