建筑现浇钢筋混凝土结构施工建设中的关键技术措施

建筑现浇钢筋混凝土结构施工建设中的关键技术措施

姚佩举

身份证号：32092519780502541X      224000

摘要：我国当前的房屋建设中，现浇混凝土的应用是重中之重。文章阐述了房屋建筑现浇钢筋混凝土结构主体的施工要点，并针对现浇混凝土施工的现状，从加强设计阶段控制、采用优质材料、加强管控施工环节几个方向提出改进措施，希望对类似项目具有借鉴意义。

关键词：房屋建筑；现浇混凝土；结构主体施工

前言

随着经济建设的飞速发展和城市化水平的不断提高，我国的房屋建设工作也在如火如荼地开展。目前我国大部分的房屋建筑都在应用现浇混凝土的主体结构，可是现如今这种结构仍然存在一些弊端，影响着房屋建筑的使用寿命，危害人们的生命财产安全。因此，完善现浇钢筋混凝土技术，将其更好地运用在房屋建设中，对建筑工程业的发展有着积极的推动作用。

1工程概况

某工程为砖混民用住宅建筑，主楼25层，地下1层，地上5层裙房，总高94.4m，占地4568m2，总建筑面积36540m2。工程主体结构为钢筋混凝土框架筒体结构，5层以上为标准层，层高3.6m，剪力墙厚200/250/400mm，楼板厚120mm。在主楼与裙房之间，设置1m宽的后浇带，以减少差异沉降带来的应力影响。在主体结构施工时，11层以下混凝土强度为C40，11层以上为C35，采用商品混凝土，钢筋现场加工。

2施工技术要点

2.1模板施工要点

钢筋混凝土结构模板体系包含模板和支撑2部分，模板应具备足够受力能力，所以需合理设计构件尺寸。同时，模板应保持简洁，能为钢筋提供保护，选用的支撑结构拥有足够刚度、强度，能确保临时结构的稳定性。在支模阶段，为保证施工质量，还应在民用建筑基土上完成竖向模板和支撑架的安装，通过增设垫板和采取排水措施保证基土坚实稳固。为保证模板安装安全，需完成防倾覆设施的安装。针对上层模板，由于采用现浇混凝土框架，需要分层、分段支模，确保下层楼板能对上层荷载进行支撑，上、下支架立柱对准，结构刚度和承载力达到要求。针对模板上预留孔洞和预埋件，需要牢固安装，钢板中心线、预埋管和孔中心允许偏差为3mm，插筋中心线位置允许偏差为5mm，外露长10mm，预留孔洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸为10mm。针对主体现浇混凝土框架结构，需完成柱、梁、墙体和楼板支模方案编制。针对柱模，由于主体结构框架柱断面为圆形和矩形，需采用组合式定型钢模板，按设计宽度进行钢平板拼接，四边采用阳角模或链接角模。在柱模安装时，应做到基面平整，对纵模四周边线和中心线进行明确标注。完成两端柱模安装后，需完成校正固定，然后利用拉通先完成中间模板校正。设置柱箍，能使结构抗侧压能力得到增强。针对梁柱连接位置，需进行适当缩减，形成小斜面，为后续拆模提供便利。在墙模施工阶段，需在一边完成侧模装档，通过线锤吊直方式进行牢固钉实。在两模板间，需完成对拉螺杆布置，设置混凝土支撑头，提高结构厚实度。针对梁模板，由底板加两侧板构成，梁底设置支撑系统，采用桁架支模，支柱下完成长垫板和木楔铺设，为拆模提供便利。针对顶与梁链接位置，需配制节点模板，柱模外设置柱箍，保证模板安装牢固。楼板模板需设置支撑系统，支撑立柱下设置垫板和木楔。主体结构模板安装，需严格按施工图进行，加强误差控制，保证结构几何尺寸符合要求。拆模时，需按先侧模、后底模的顺序，并先拆除垫块。而主体结构模板应达到强度要求，板的结构跨度不大于2m，强度应达强度设计值的50%以上，跨度大于2m，不超过8m，强度应达强度设计值的75%以上，超出8m需达到100%强度设计值；针对梁、壳、拱结构，跨度不超过8m达强度设计值的75%以上，超出8m需达到100%强度设计值。拆除侧模时，应确保表面及棱角无损伤。

2.2钢筋安装要点

在钢筋安装期间，需加强搭接长度、钢筋位置和受力筋净间距控制。结合建筑主体结构设计要求，主楼I级、II级钢筋搭接和锚固长均为30d，裙房均为20d（d为钢筋直径）。箍筋为封闭筋，末端做135°弯钩，端头平直长至少为10d，对框架梁和柱结点进行加密处理，核心位置箍筋应禁止漏做。受力钢筋接头采用机械连接，避免在柱端或梁端箍筋加密区设置。针对同一构件，焊接接头应错开，存在接头的500mm区段内受力钢筋截面受拉区不超50%。表2为钢筋位置允许偏差，应防止主筋移位，避免绑扎期间焊接的钢筋出现松脱、变形等问题。

2.3混凝土施工要点

在混凝土施工阶段，工程采用商用混凝土，可以利用泵车运输。在混凝土配合比设计上，针对骨料粒径与输送管内径比，碎石应不超过1∶3，卵石应不超过1∶2.5，利用0.315筛孔进行砂石过筛，应不小于15%，砂率在40%~50%之间，最小水泥用量为300kg/m3，掺加适量外加剂，混凝土坍落度在80~180mm之间。泵送期间，应保证管道向下倾斜，避免因空气进入造成堵塞，接头应严密。泵送前，需利用成分相同的水泥砂浆对输送管进行润滑。泵送间歇时间一旦超出45min或混凝土发生离析问题，需利用压力水对管内残留混凝土进行冲洗。在混凝土浇筑过程中，需加强温度实时监控，实施分层浇筑需控制较强浇筑温度差值，通常不超过6℃，可通过在新搅拌混凝土中拌入碎冰方式降低温度，同时加强浇筑层厚管控。在下一层混凝土初凝前，需完成上一层混凝土浇筑，并通过振捣密实增强结构紧密性。在梁柱浇筑方面，考虑到梁柱截面边长超出400mm，无交叉钢筋，可从柱顶进行直接浇筑，否则需在柱中开口向下浇筑。梁的浇筑可从一端向另一端进行，应确保在混凝土初凝前完成两端合龙。针对主体结构中又深又窄的构件，需在底部完成50~100mm厚水泥砂浆浇筑。在硬化阶段，需保证混凝土内外温差不超过20℃，可利用循环水管进行结构内部温度控制，同时降温速度不超过5℃/d。浇筑后12h内，可通过浇水和覆盖薄膜的方式养护，浇水时间至少达到7min，养护时间需达到14d。工程采用砖砌体材料进行主体结构施工，需利用锚拉筋对砖砌体混凝土墙、框架柱、构造柱进行连接。其中，构造柱需与每层圈梁链接，形成小框架空间结构，提高多层砖混结构砌体抗剪强度。因此在砖墙内，需完成混凝土构造柱施工，底部钢筋锚入混凝土梁或板内，顶部钢筋与梁或板连接，施工时应先进行墙体砌筑，然后进行混凝土浇筑。浇筑混凝土前，需完成柱底部杂物清理，并做好振捣密实。针对砖砌体灰缝，浇筑前应在施工缝位置完成一层水泥砂浆铺设，而水平和竖向厚约10mm，应在8~12mm之间，保证砂浆饱满，饱满度应达到80%以上。而已浇筑混凝土抗压强度至少需达到1.2N/m2，硬化后需及时清除表面松动石子、水泥薄膜，同时不存在积水。针对现浇混凝土，结构允许偏差同样需达到规定要求。

结束语

综上所述，我国对于房屋建筑行业的要求越来越高，这就要求我国现阶段房屋建筑主体结构的应用技术——现浇钢筋混凝土技术，不断完善、不断发展。相关技术人员也应加强这对方面的重视，深入学习专业技术，逐渐延长房屋建筑的使用寿命，促进建筑行业的快速发展。

参考文献：

[1]丁冷.建筑现浇钢筋混凝土结构施工建设中的关键技术[J].经济技术协作信息，2018（5）：59.

[2]田静湘.建筑主体结构施工技术要点及质量控制[J].门窗，2018（4）：167.