机械传动装置的工作原理及其在机械领域中的重要性

机械传动装置的工作原理及其在机械领域中的重要性

王野山,彭方宝

陕西龙门钢铁有限责任公司  陕西 韩城 715405

摘要：近年来，随着自动化技术的不断提高，自动化技术在机械设计制造领域得到了广泛应用，提高了机械制造业的核心竞争力，提高了力学产品的研发能力。中国制造业已进入工业4.0时代。与此同时，尽管机械设计、制造和自动化技术的发展速度很快，但仍有一些困难没有得到克服。要确保技术更加成熟，就要加大研发力度，确保其在经济建设中发挥更大的价值。

关键词：机械设计制造；传动系统；液压；控制系统

引言

自动化技术在各行各业得到了全面的应用和发展。自动化技术与机械制造存在着密切的相关联。在当前社会建设中，机械自动化在发展建设中仍然存在着一些安全隐患问题。在当前经济建设发展中，管理人员要提高机械自动化技术，才能适应新形势下的机械制造产业，才能为我国的经济效益带来贡献。

1机械设计制造自动化发展概述

机械设计和生产自动化是指将先进的自动化技术和设备引入机械产品的原始设计和加工，并在技术和设备的支持下对产品生产进行适当的控制。随着时间的发展，生产技术将逐步从机械化发展到数字自动化和计算机自动化，从而提高产品的生产率和质量。机械设计与制造是一门在发展过程中综合了多个相关学科的综合性学科，具有普遍性和完整性的特点。与传统的机械制造发展相比，机械设计和制造自动化的发展更加智能化、人性化、科学合理。在自动化技术的支持下，机械设计和制造可以满足更多领域的发展要求，并进一步提高设计产品的性能，即产品可以更好地满足输入端性能的要求，产品的功能得到进一步提高。

2液压机械传动系统相关概念

液压机传动控制起着重要作用。原则上，如果你想确保液压机传动控制系统处于液压平衡状态，你需要了解内部流体的主要特性，以发挥其最大的辅助作用。对于能量压力变化的目标来说，调整活塞尺寸并将压力范围作为衡量标准以获得最终控制结果至关重要。该系统的部件主要包括三部分：电源部件、导电部件和辅助部件。首先，性能组件。电源部件的存在可以支持系统运行，并确保其性能足以满足系统要求。液压机械变速器的动力部件不可忽视，起着重要作用。一般情况下，应设置相应的“齿轮泵”。第二，执行要素。该部件可以形成各种装置，例如可以将压力转换为机械能的致动器。液体压力是一个关键的能源，可以在短期内实现设备反转，并进一步控制液体流量以满足系统的运行要求。第三，辅助部件。该部件的功能是实现动力和执行器部件之间的连接。在实际应用中，必须确保三个组件能够有机地协同工作，以提高系统运行的效率。

3液压机械传动控制系统的缺点

首先，液压传动系统使用液体作为介质来传递动力，这使得很难避免泄漏并导致效率损失。由于油不是绝对无压力的，油管也会发生弹性变形，因此不适合对传动比有严格要求的环境。其次，在操作过程中，油的粘度会随着温度的变化而变化，这很容易导致工作环境的不稳定。第三，控制系统原油中的杂质会影响液压元件的正常工作，加速其磨损，降低液压系统的可靠性。因此，相关人员必须定期更换矿物油。第四，由于使用油管传输压力导致油耗高，不适合长距离输电。机械传动不能执行数字操作，如放大、记忆和对信号的逻辑评估，如电气传动，因此它也不适用于低功率和复杂的控制系统。

4液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的具体应用

4.1在变速器中的应用

在机械设计和制造过程中，液压机传动控制系统的传动起着重要的作用。作为关键部件之一，它具有良好的控制和应用效果，可以保证系统的稳定高效运行。通常，液压机传动控制系统的运行稳定性主要由两个因素决定：定量电机和变量泵。同时，系统电机在运行过程中应保持相互分离的状态。分离的力必须在离合器的基础上传递到液压系统，并施加到太阳轮上。为了实现分离动力的有机集成，有必要有效地使用差分变速器。此外，还可以通过动态调节来控制电机的特定旋转方向，以确保液压机传动系统更稳定地运行，提高机械设计和制造水平。例如，矿山装载机采用液压机传动，不仅可以控制传动操作，还可以控制海绵板角度。部件包括离合器、可调节泵和液压马达。以开式液压回转回路为例，说明液压马达作为主传动是不可替代的。差速器可以综合机械液压动力，实现自动换档和变速，提高机械传动效率，降低油耗。由此可见，液压机传动系统在矿山机械设备中的应用将有助于提高油耗。

4.2应用于数控系统

数控系统是机械设计和制造的重要组成部分，在实际设计和生产中占有重要地位。自动化技术也被广泛应用于数控系统中，有效地推动了机械设计和制造的进步。首先，将自动化技术与数字技术、计算机技术和控制技术紧密结合，提高机械设计和制造的便利性和效率，充分发挥自动化技术的真正效用，提高机械设计制造的效率和企业的经济效益。其次，根据实际情况，自动化技术在机械设计制造中的应用已成为必然的发展趋势。

4.3人机交互制造

人机交互制造也被称为计算机辅助制造，在计算机系统辅助下可高效开展从生产准备到现场生产活动的机械制造全过程活动，替代人工处理制造计划制定、生产设备控制、物料流动、信息收集处理等操作任务。此制造体系由计算机数控、直接数控、机器人生产、柔性制造等多项子系统组成，具备较高自动化程度与完善的使用功能。例如，在机械产品制造期间，计算机系统应提前根据产品设计方案与借鉴同类案例制定方案，在方案中补充工艺参数等内容。随后，系统采取时间顺序、步进顺序等控制方案，持续向现场生产设备下达控制指令，操纵设备加工零部件与组装机械产品，同步控制工业机器人将所需物料转运到现场。最后，通过传感器等装置检测机械产品质量是否达标，确定无误后，包装处理产品，将包装完成的机械产品运往库房分类存储，完成机械制造全过程。

4.4应用于机械产品智能化设计制造

自动化技术在机械产品的智能设计与制造中得到了很好的应用，推动了机械设计与制造朝着更加智能化、现代化的方向发展。首先，机械产品的智能设计和制造是为了使机械设备能够准确地按照一定的程序工作，并在出现问题时自动停止并及时生成报告，从而减轻人员负担。自动化技术的合理应用可以有效地操作和控制高科技仪器设备，提高设备智能化水平，提高机械设计和制造的效率。第二，通过将自动化技术应用于机械设计和制造，先进的数据分析软件可以准确处理机械设备在运行过程中的生产数据，促进其向更智能的方向发展。

5 结束语

机械设计制造以及自动化发展相融合，逐渐向高智能生态价值和发展管理体系，人工智能发展趋势迈进。在各种发展趋势下，机械设计制造以及自动化技术发展特点，发展优势得到了很好的发挥和应用。在当代发展建设中，相关管理人员需要加强对机械设计制造以及自动化技术相融合，要有持之以恒的发展管理理念，要在新形势下寻求发展平衡，要加强对技术进行研究。

参考文献

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