化工企业电气设备及供电系统保护

(整期优先)网络出版时间:2023-07-24
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化工企业电气设备及供电系统保护

朱利峰

德州实华化工有限公司 山东省德州市 253000

摘要:随着我国经济的发展,各行各业都面临着严峻的机遇与挑战,这是社会发展的必然趋势和必然结果。而化工企业作为我国发展的一个重要领域,对于进一步提高我国的综合国力有着重要意义。从当前的现状来看,我国化工企业发展前景十分广阔,但是,与发达国家相比,仍具有一定的差距,特别是针对电气设备与供电系统保护方面存在诸多的问题,尚未得到科学有效的彻底解决,制约了该领域的进一步发展。对此,化工企业通过提高电气设备运行质量和效率,为化工领域高质量发展提供强有力的保障。

关键词:化工企业电气设备供电系统保护

引言

化工电气设备由于运行工况复杂,容易出现故障。基于化工电气设备的特点及其重要性,如果不对化工电气设备的故障进行有效的预防,一旦发生故障,将会对化工电气设备造成较大影响,同时也会影响化工安全生产。为此,我们应根据化工电气设备特点,对其故障种类进行梳理,同时对故障的成因进行分析,制定有效的电气故障预防措施,保证化工电气设备在运行过程中能够避免故障的发生,提高化工电气设备的运行稳定性。让化工企业的生产更有安全保障。

1供电系统保护的作用

一般供电系统中被保护元件出现故障,对应的继电保护装置会在供电系统中快速将该元件切除,迅速将未出现故障的部分恢复到正常运行状态,以降低故障元件引发的损失,避免不良影响继续扩大。被保护元件状态异常的情况下,继电保护装置不需要迅速开启保护动作,按照异常程度和规律通过自身功能及时反应即可,根据系统运行和维护条件发出信号、减小负荷,情况严重会导致跳闸,因此在保护系统运行正常的过程中,避免了过度动作而失误,对系统稳定性产生影响。

2化工企业电气设备存在的问题

2.1技术人员操作水平有待提高

基层生产人员是化工企业的主体,直接关系到企业的经济效益和社会效益。操作人员对电气设备维护工作认识的不足,以及较低的职业素养对导致电气设备存在很大的安全隐患。从目前化工企业来看,大部分基层操作技术人员缺乏相对系统的电气设备管理和维修知识。所以,作为企业管理必不可少的一部分,相关操作人员的操作水平和职业素养需进一步提升。

2.2设备本身质量问题

设备在正常使用阶段中,由于自身原因会出现问题,在钻井工作中,若电气设备采购到次品,那么就会出现损坏;一般来说,电气操作设备质量不合格是比较突出的问题,例如,设备自身在工作状态中,由于结构质量不佳,导致通电或是用量过大,自身质量承受不了外界荷载,就导致故障发生。

2.3设备管理落后

我国目前针对设备管理制度体系的建立还缺乏科学和完整性,导致工作流程缺乏规范性约束,致使很多工作人员缺乏责任意识和安全保护意识,导致在工作过程中的安全隐患问题屡见不鲜,极大的影响了工作进度和整体的工作质量和效率,对化工企业相关电气设备的高效运行带来了制约。

3化工企业电气设备与供电系统保护措施

3.1全面加强设备管理力度

首先,管理作为化工领域的一个重要环节,相关领域必须针对管理问题予以充分重视,一方面必须对设备的先进性作出有效的保障;另一方面,必须保证机械设备的正常运行及性能的稳定发挥。其次,在实际的管理过程中,必须根据具体情况具体分析,从而有效的发现问题、分析问题和解决问题,避免问题的扩大化,更好的保障设备的安全、顺利运行。与此同时,在此基础上,也应进一步加强对系统的维护工作,积极完善维修记录。最后,为了进一步保障化工领域的顺利发展,必须对设备引进和采购进行严格把控,要求电气设备符合国家的相关规定和标准,货比三家。除此之外,针对设备管理和维护,也必须严格按照说明书进行操作。

3.2电气设备做好定期巡检

企业应该设置专门的巡检监督人员对设备的巡检人员进行监督,对巡检人员的工作进行记录,确保每一次的检修巡检都能严格落实。在记录时,监督人员应该对巡检人员的巡检设备、发现的故障、解决流程、解决措施、处理结果等进行对应的、详细的记录,为日后的故障排除和分析奠定经验基础。同时应该针对厂中的电气设备制定对应的维护保养计划。组织专门检修人员对电气设备展开定期巡检和维护,做好设备的周期维护保养。

3.3规范选择电气设备

电气设备运行质量表现会对化工生产秩序以及生产安全产生直接影响。在前期电气设备选型以及配置应用过程中,设计人员应该结合化工企业实际生产需求合理选型与配置应用防爆电气设备。需要注意的是,市面上电气设备类型多种且性能不同,可按照使用环境要求进行精准分类。并结合电气设备相关特点,对电气设备安装位置以及使用区域进行合理确定,避免电气设备在运行使用过程中与混合物反应发生爆炸事故或者火灾事故。

3.4供电技术人员能力提升

化工企业要注重提升供电维修专业技术人员的专业能力。定期引导技术人员参加培训,课后安排知识考查,确保技术人员对知识掌握的准确。加强训练,通过实践增强动手操作能力,将知识应用,提高技术人员的素质。企业也可以设立奖惩制度,每月都开展工作考察,奖励出错率最低、操作能力最强的人员;不合格的人员严禁上岗工作,扣除绩效奖金。通过奖惩制度,提升积极性,让化工供电系统的正常运行有人力保障。提高技术水平,能够高效无误地处理电路故障问题,提高工作的平稳性。企业同时加强对供电系统安全费用的投入,更换落后、老化的供电设备,不合格的设备对供电系统造成巨大的危害,也是造成事故的重要原因之一。先进的供电设备自动化检测水平高,设备能够及时自查存在的问题,技术人员也能及时发现和解决问题,降低设备故障率。加大经费的投入有利于改善开采环境,开采手段更先进,安全性更高,从而提高了化工生产率,企业的经济收益也会增加,使能源供给满足社会需求。

3.5供电系统漏电保护

在化工供电系统和电气设备管控体系中,需要关注和处理系统中的常见故障,然后才可以维护保护管理机制的合理性和科学性,尤其是其中的电缆漏电现象,不仅仅会造成供电系统的短路问题,也会影响整体运行体系的安全性。漏电保护大致可以分为有选择性漏电保护以及无选择性漏电保护。针对前者,一般而言基于零序电流保护原理进行保护,经由零序电流互感器获得零序电流信号。在漏电现象未发生时,一次侧三相电流呈对称态,电流相量总计为零,而二次侧无电流输出。漏电现象发生后,则与之相反。针对后者,一般基于附加直流电源保护原理进行保护,会在含有对地绝缘电阻的检测回路之中附加直流电源,透过直流电流的变化状况判断绝缘电阻。

结语

总之,为了实现化工企业的安全生产,化工企业管理层需要关注电气设备及供电系统的有效保护,为化工生产活动的安全及稳定奠定基础。因此,化工企业应任命具备专业素养的技术人员专职负责井下的电气设备及供电系统的安全性管理,建立健全化工电气设备安全操作责任制度,持续跟进井下电气设备管理,确保建设技术人员队伍,确保化工电气设备及供电系统保护效果。针对常见类型,化工企业管理层需要熟悉供电系统采用的保护装置,包含现场信号输入装置、测量装置、逻辑判断装置和执行装置等。只有确保化工电气设备及供电系统得到有效保护,化工企业管理层才能确保生产活动的安全与稳定。

参考文献

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