化工安全工程存存在的问题及改进建议

化工安全工程存存在的问题及改进建议

张景峰

身份证号码：370481198808195614 山东省泰安市 271000

摘要：安全稳定的运行事业行业进步基础，同时也承载着社会发展的艰巨任务，而在这样的形势下化工事业作为危险较高的行业迎来巨大挑战。随着我国工业化和城镇化进程的不断加快，在安全生产基础方面还有很多问题，尤其是表现在化工安全事故发生频繁。针对这种情况，化工企业必须将安全生产管理措施落实到位，及时解决化工安全工程中出现的问题，有效规避各种安全事故，最大限度降低人员伤亡概率。本文从化工安全工程现存问题出发，提出了相应的改进建议。

关键词：化工企业；化工生产；化工安全工程

引言

化工企业生产活动过程中具有一定危险性，易燃易爆化学品、化学反应所生成的有毒害物质等各种危险有害因素对生产作业人员的身心健康和企业的长久稳健发展造成了潜在威胁。为保证化工企业稳定发展，需强化安全管理，规避生产安全事故。因此，本文结合当前化工企业普遍存在的安全管理问题，总结安全管理要点及质量提升策略，突出安全管理重要性，对于保障化工安全生产具有重要意义。

1分析化工安全管理中存在的问题

1.1安全管理意识不足

首先，化工生产本身是危险系数比较高的行业，所以需要调动人们关注化工生产的安全问题，但是现在化工市场的内部竞争压力过大，导致很多化工企业只注重眼前的市场份额和经济利益，忽略了生产的安全问题，长此以往整体企业上下都缺乏了安全意识。其次，有一些化工企业存在侥幸心理，认为自身的化工生产一直没有出现安全事故，不需要采取繁琐的安全保护措施。一旦风气形成导致化工企业内部安全防护意识缺失和安全防护措施不健全。最后，很多企业人员对于安全管理意识内容不了解，只认为是简单的安全教育，忽略实际生产中安全措施和安全操作的重要性。

1.2对材料的选择不当

无论是在化工工程抑或是化工生产的视角切入，化工工程的建设选材都是非常关键的工作，需要对其进行深刻且全面的关注，这具有相当重要的理论意义和现实作用，如果建设材料本身的质量无法切合实际需要或者是建设材料的选择并不科学合理的话，那么便很有可能会引发各种各样的负面后果，此类问题所衍生出的影响相当巨大。但是结合目前来看，许多化工工程的设计工作者在自身能力方面尚且存在诸多缺陷，所以在实际推进开展工程设计工作的时候，并不能完全实现对安全问题的精准分析和认识，因为此种问题的影响，导致工作者无法进行深入且全面的考量。所以很有可能导致出现疏忽大意和材料选取不当等问题，导致后期化学品泄漏、爆炸事故的出现，一方面会导致化工企业承担相当严重的经济损失和人员伤亡，同时还会给未来化工企业的安全健康发展带来诸多冲击。

1.3安全隐患排查工作趋于形式化

汇总分析近几年化工企业所发生的安全事故，在诱发因素中安全管理因素占有较大比例。可见在保证安全生产中，安全管理的重要地位不可撼动。此时安全管理工作不足之处表现为不够了解影响安全管理成效的因素，缺少安全生产培训、设备检修巡查等方面的督导。隐患排查工作流程简单，内容趋于形式化，缺少与安全管理相关的检查内容，应急预案体系不完善，无法在规范化工生产秩序方面发挥出关键性作用。

2化工安全工程现存问题的改进措施

2.1提高责任意识，加强安全防范

化工企业要定期组织安全培训活动，不断提高员工责任感，增强他们的安全防范意识，这是避免发生安全事故的有效手段。化工企业要为员工提供各种安全生产知识学习与交流的机会，确保员工能够掌握丰富的化工行业知识，更加熟悉各种设备的操作流程与规范，准确掌握具体的化工生产要求。员工也要树立安全生产理念，在化工生产中按照规定流程与标准规范进行操作，尤其是要关注生产的细节问题，才能有效解决安全问题，避免出现各类安全事故。化工企业要通过定期的培训教育活动，让员工真正意识到防火防爆的重要性，这是因为化工生产原料、半成品以及目标物质均属于易燃易爆化学物质，这要求企业必须严格将防火防爆措施做到位。在原料储备、物料投产以及材料回收等方面，化工企业都必须加强安全管理工作，通过对所有生产环节的有力控制，确保化工生产始终处于安全环境下，提高化工生产的质量与效益。

2.2加大安全投入，促进安全标准化建设

在化工生产过程中，生产安全问题已经成为影响化工领域发展进度和企业前途的一大关键性问题。面对安全生产问题，标准化成为化工领域的一个发展和改进方向。安全标准化建设是促进化工领域向着法制化、规范化方向迈进一个重要手段，也是化工生产趋于安全化生产的有效前提。但是，化工企业在安全生产过程中的标准化建设工作是一项巨大的工程，需要一段较长的时间进行系统性变革。其中，安全生产中的投入不足成为影响安全标准化进程的一大重点问题。受思维和意识的限制，我国化工领域中大部分企业在安全方面的投入都比较少，与实际安全生产所需之间存在很大的差额，严重影响了企业在生产安全方面的建设进度。为此，化工领域必须重视这一问题，尽可能在法律范围内，依照行业安全生产指标，加大安全生产过程中的资金和资源投入，从经济层面为安全生产工作奠定基础。在成本投入足够的条件下，企业应该尽可能选取一些高质量的原材料进行化工生产，按照高标准严格控制化学产品的实际生产，使化工产品在质量和效率上有所保障。同时，在充足的安全投入前提下，企业管理者需要优化资源和资金配置，合理分配资金投入比重，实现安全投入和安全生产的科学化、平衡化、标准化，在有效提升化工生产安全性的同时促进企业走绿色、可持续发展道路。

2.3加强物料管控

化工产业中需要的物料种类繁多，其应用领域和储存环境也各不相同。管理者必须对材料的物理特性、化学特性进行全面分析，减少材料在使用过程中的危险性。而且设计人员在进行安全设计时，必须全面把握物料的状态，使物料管控趋向于标准化与规范化，使化工安全设计的合理性与科学性得到有效保障。

2.4实施安全预防机制，提高安全隐患排查效率

随着化工企业的发展壮大，其内部架构日益复杂，为实现更理想的安全生产管理，可建立适合自身的安全风险分级管理体系，实施安全预防机制，提高员工隐患自查能力，高效排查安全隐患。可结合企业生产实际对安全风险辨识方法予以确定，定期组织化工企业安全管理方面的专家、企业内部管理人员以及基层员工等一同对生产环节、生产环境、设备运行等多维度风险辨识。根据风险类型和危害程度划分安全风险等级，建立基于安全风险的数据库，完善安全风险控制图。红色代表重大风险，橙色代表较大风险，黄色代表一般风险，蓝色代表低风险，在生产操作的相应位置粘贴安全风险控制图，对作业人员及管理人员形成提醒。建立“三定一巡”的检查制度，实现有效的安全生产监管，在作业现场配合视频监控等手段，强化安全隐患排查效果，做到闭环管理。

结语

总的来说，化工安全管理中产生的问题需要从安全意识和体系方面分析，并且需要了解人员素质和资金流动的重要性。应对问题解决措施从思想方面入手，培养和提高人员素质，进而宏观上健全安全管理体系，将资金投入更加具体，针对安全事故需提前制定应急预案。为化工企业生产方面提供安全保障，促进化工企业的安全稳定地发展。

参考文献

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