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摘要:在城市的发展中,处处离不开电能的需求,电力企业的重要性不言而喻。为更好地贯彻节能降耗理念,提高社会绿色环保发展水平,本文结合发电厂集控运行情况,介绍发电厂节能降耗特征,然后针对发电厂集控运行中存在的问题,对发电厂节能降耗中热能与动力工程的应用入手,为保证发电厂集控运行的节能降耗水平提出具有建设性的建议。
关键词:发电厂;节能降耗;热能;动力工程;应用探讨
引言
工业的发展随着巨大的能源消耗,每年能源消耗占据世界前列,因此,能源与经济、经济与环境之间的问题不断显现。
1发电厂集控运行情况
某发电厂位于某市镇东北部,距离市镇总长度为0.9km,该发电厂规划容量达到2500MW,所安装的机组类型主要为2×300MW机组、2×600MW机组,整个发电厂已正常投产风电,主厂房在实际布置时,需要采用并列式布置方式,完成对锅炉房、煤仓间、汽机组的有效布置。结合现代化活力发电机组控制需求,主要采用DSC系统和可编程逻辑控制器,且该系统内部主要用到中小型计算机,保证集中化控制效果。可编程逻辑主要是指运用协调控制模式,更好地响应机组指令、机组运行人员指令等多个指令,同时采用汽轮机控制方式,保证系统负荷指令处理效果。另外,机组运行人员在实际工作中,运用锅炉主控与汽轮机自动相配合的方式,科学设置相关配合参数,不断地提高锅炉自动调整能力,促使汽轮机处于平衡状态。
2发电厂集控运行中存在的问题
2.1温度气压
在正常情况下,汽轮机组锅炉的温度和压力会对机组的运行产生很大的影响,如果没有正确的控制温度,或者是水压不足,都会导致主蒸汽的流量增加,蒸汽压力一旦下降,就会对机组的正常运转产生不利的影响。如果在设备运行中出现水蒸气增加、燃料供应不足、吸入的空气比例等问题,那么在使用过程中,汽轮机组的能耗就将会大大增加,导致其运行效率降低。
2.2用电方面的问题
发电厂在日常运行作业时,通常会消耗大量的能源,特别是大型设施会出现严重能源浪费现象,导致能源消耗量不断增加。此外,部分发电厂存在用电行为监管不到位、用电违章、电能浪费等问题,严重影响了节能降耗效果。
2.3出力系数
热电厂的机组在使用时,机组的功率因数对机组的能量消耗有很大的影响。然而,由于我国电网的运行,其负载的变动非常大,容易出现大的峰谷波动,所以需要对其进行调节,从而导致其能源消耗增加。
3发电厂节能降耗中热能与动力工程的应用
3.1新型生产技术
现如今,热能利用和动力工程中所采用的主要生产资源是原油和煤气等,但它们均是不可再生资源。在工业持续发展的水平提高,电力市场规模不断扩大的情况下,不可再生资源还将持续减少和消失,若要继续大幅度发展不可再生资源,则势必会在一定意义上损害生态系统。因此,针对这一问题,我国新型清洁能源的开发受到广泛关注,工业生产越来越倾向于将清洁能源转化为工业和人们日常生活中所需的能源类型,以此不仅能够缓解目前不可再生能源紧缺的问题,还能够有效减少能源使用对环境产生的污染。所以,为了达到节能效果,发电厂热能与电力工程也应当加强对新型生产技术的应用,多加使用清洁能源代替不可再生能源,作为电能和机械能转化的重要原料,减少能源消耗带来的污染问题,提高能源转化效率,减少不可再生能源的消耗。
3.2改进电除尘器电源
将电除尘器电场电源更改为高频电源,以有效发挥电除尘器电源参数稳定、节能效果明显的优势。高频电源可以将小波动的电流输出提供给电除尘器,此时的电除尘器就可借助次火花发生点运行电压,从而提升电除尘器的供电电压和电流,实现电晕功率的提升,最终提高电除尘器运行功率。此外,电除尘器高频电源工况适应性非常强,可以吸附高浓度和高比电阻的外界粉尘,高频电流还会向电除尘器提供与纯直流相接近的电压波形,针对特定工况,将最理想的电压波形提供出来,最终达到高效除尘的目的。
3.3锅炉燃烧技术是常用的关键节能降耗技术
可以优化相关节能管理内容实现节能减排目的,发电厂选购煤炭原料需要按照燃烧类型分类,煤炭不同组成热损耗存在差异,发电厂管理人员需要进行系统的教育培训,促使工作人员了解节能降耗技术做好煤炭分类工作。发电厂管理人员需要对燃烧系统升级,采用深层次燃烧技术强化锅炉内部结构,可以将纤维填充进炉墙保护层,可以选择合适的助燃剂提高燃烧效能。辅机节能技术应用需要根据锅炉配置与发电需求调节,通过锅炉动力转换可以降低能源损耗。电厂辅机节能改造中要做好风轮机优化,扩大对煤炭阶梯燃烧的控制。发电厂管理人员需要合理控制预铺设的材料,对粒子优化设计保障启动安全。优化锅炉底部提高锅炉内饱和度,利用高温开展二次燃烧保证温度整体供应率。
3.4降低机组停机、运行和启动能耗
火力发电厂汽轮机启动时的节油效率,主要是靠保持压力来达到,通常需要保持在2.5~3MPa。采用人工开关控制阀门的开度和压力,增加了涡轮入口的流量,以及涡轮内部的温度,能够缩短了发动机的启动时间,同时降低了发动机的能耗。同时因进水量大,能减少并网时间,从而快速启动设备。
相对汽轮机组的启动,多数机组运行模式是固定长期运行的,因此稳压调节是确保其水循环安全稳定的重要手段。在低负荷情况下,它的定电压调节也要适当地减小。在系统负荷大的情况下,为了提高设备的工作效率,可以通过喷嘴调节压力。即在高负荷区的中间位置,关闭调节阀就可以确保系统在任何情况下都能正常工作。且在高负荷情况下,提高加热炉和系统的温度,从而实现对加热炉两端的温度进行有效的控制,使加热时的温度达到均匀。凝汽器的水位不能过高,否则,会导致设备突然降温,影响设备的正常运行。
此外,当汽轮机组停机时,通常采取的是滑动停机的方式落实工作。其优势在于不会受到汽轮机快速降温的影响,充分利用锅炉余热,实现连续发电。简而言之,就是此种操作技巧能使汽轮机的温度均匀地降低,减少金属的热应力,并提高设备的使用寿命,并能更好地进行检修。
3.5降低厂用电率
发电厂运行过程中通常会带动多个辅助设施进行运行,电能消耗量较高。为解决这一问题,相关人员应落实好节能降耗工作,促使电厂稳定发展。此外,还要应用变频泵,有效地控制发电厂用电消耗量,从而获得良好的节能降耗效果。当发电厂处于低负荷运行状态时,需要实时关闭辅机,保证厂用电率控制效果;同时,还要智能化开启和关闭照明灯,保证照明等整体节能管控效果,使得电能消耗量降到最低。
结语
热能与动力工程在工业领域内广泛应用,为了实现持续发展,发电厂必须重视能源节约利用和环境保护问题。在发电厂电能生产过程中,离不开能源的消耗,为了达到节能效果,应加强对节能技术的利用,避免能源损失,同时应加强新型技术的探索和应用,代替不可再生能源,从而促进发电厂持续发展。
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