浅论建筑主体结构工程施工技术

浅论建筑主体结构工程施工技术

艾强 ,511025198510141191

摘要：在当前背景下，建筑业发展非常活跃，而且建筑规模也在逐步扩大。在当今社会，人们对建筑物的要求越来越高，因此应提高工程整体建设水平，以满足现阶段人们的生活需求。根据实际的发展情况可知，只有设计出科学合理的建筑主体结构，才能保证施工各阶段的合理性和规范性，才能保证施工项目的施工进度和施工质量。建筑工程施工质量与安全直接影响着业主的基本利益，也决定着行业的发展方向，必须要给予工程施工中关键技术以高度重视，通过技术进步促进行业发展。

关键词：建筑工程；房屋施工技术；应用

1桩基础施工技术

1.1灌注桩施工技术

1.1.1灌注桩施工前的准备工作

①灌注桩施工前，应保证现场的“四通一平”，同时，综合考虑土体开挖运输的要求进行场地平整，推荐使用硬地施工法，即先在施工区域内预制混凝土硬地，设置泥浆槽、排水沟等设施，之后再进行钻进成孔，此方法可以有序的进行泥浆的排放，提升了文明施工程度，而且在一定程度上提高了工程施工效率。②在进行桩基础施工前，应当对桩位轴线进行复核检查，施工场地所布置的水准点等控制点位应不受到施工影响，避免遭受破坏。③泥浆池应设置在不妨碍桩基施工的位置，其容量应满足施工要求，泥浆池外围应用密目式防护网围蔽，悬挂标识标牌。④钢护筒内径应大于桩径200mm，埋设定位时，护筒中心与桩心平面位置偏差应不大于50mm，倾斜度不应大于1%，埋设深度宜为2～4米。

1.1.2钻孔灌注桩（泥浆护壁成孔）关键技术

①护壁泥浆一般在现场专门制备，并应达到一定的性能指标，优先选用膨润土造浆，膨润土泥浆的主要性能控制指标有相对密度、黏度、含砂率等，施工时，注入的泥浆相对密度控制在1.1左右，排出泥浆的相对密度宜为1.2～1.4。②钻进过程中，每进尺2～3米应检查垂直度，同时，做好钻渣留样，每隔5～10米测定泥浆的各项性能指标，不满足要求时及时调整，终孔后，应进行孔径、孔深、倾斜度的检测。③清孔，清孔时要保证孔内必要的水头高度。钻孔到位后，应进行第一次清孔。在吊入钢筋骨架后，混凝土灌注前，进行第二次清孔。放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，待孔内泥浆比重、黏度、含砂率等达到规范要求，沉渣厚度满足设计要求情况下，应立即进行水下混凝土灌注。⑤钢筋笼主筋外沿距混凝土表面净保护层厚度应不小于75mm，导管使用前应进行水密性试验，灌注时的埋置深度控制在2～6米。⑥灌注开始后，应连续进行，严禁中途停工，随时关注混凝土面高度、导管埋深变化以及异常情况，桩顶灌注高程应高出设计标高不小于0.5米。

1.2预制桩施工技术

1.2.1预制桩施工前的准备工作

预制桩的准备工作主要包括预制加工、起吊与运输、堆放、施工现场整理、放线定位、确定沉桩顺序等内容，其关键技术要求是：①预制桩的混凝土强度等级及配筋率应符合相关规范要求。②采用现场叠浇法制作的预制桩，桩与桩之间、桩与底模之间应做好隔离，防止黏连，且上层桩的浇筑应在下层桩混凝土强度达到30%以上时方可进行。③混凝土预制桩应在混凝土强度达到70%设计强度方可起吊，吊点设置应遵循吊点间跨中弯矩与吊点处负弯矩基本相等的原则确定。④预制桩达到设计强度100%后方可进行运输和沉桩，桩在运输到达现场后应尽量避免二次搬运，可按照现场沉桩施工顺序随打随运，钢桩应采取设置保护圈等防护措施，防止桩身损坏或弯曲。⑤桩的堆放现场应平整坚实，设置排水坡度，堆放层数不宜过多，一般不超过4层。⑥沉桩顺序应遵循由中及外、由近及远、先深后浅、先大后小、先长后短的原则综合确定。

1.2.2预制桩锤击沉桩关键技术

①严格控制入土垂直度，保证桩身、桩帽、桩锤的中心线重合，桩入土的垂直度偏差不得大于0.5%。②采取桩头保护措施，桩头桩帽间设置弹性衬垫，为防止桩身因冲击应力过大而发生损坏，应采用“重锤轻击”。③初始的锤击落距应较小，入土稳定后，最大落距不宜大于1mm，桩顶标高低于自然地平时，需使用送桩器将桩送入土中。④接桩采用焊接、法兰接、硫磺胶泥锚接，接头数不宜超过3个。⑤严格控制桩的入土深度，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考，端承桩则反之。⑥随时监控入土速度、垂直度、桩锤回弹值、贯入度等数据，如遇异常，应暂停打桩，及时研究处理。

2混凝土施工技术

2.1混凝土配制

在开始混凝土配比工作之前，应派遣专业的技术人才进行配比核算，对配制混凝土所需要的水泥、外加剂、水、砂石等物质进行控制，掌握好加料顺序，防止混凝土出现早凝、不凝、凝结度低等问题；在搅拌混凝土的过程中，应根据具体用途控制混凝土的搅拌时间与搅拌数量，防止过度搅拌、搅拌不足、混凝土过量等问题；技术人员应控制材料的配比误差，确保混凝土的高质量，在配制样品时，如果样品与实际要求差距较大，一定要进行配方调整，重新进行混凝土调配。

2.2混凝土浇筑

在开始浇筑之前，施工人员应对建筑物的整体结构与应用功能进行分析，以满足未来应用要求为出发点，及时调整浇筑工艺。在实际开展浇筑任务的过程中，混凝土浇筑被分为全面分层、余面分层和分段分层等工艺，应根据具体建设要求选定适当的浇筑技术。对于厂房浇筑，其施工环境较为开阔，浇筑任务具有量大、耗时长等特点，相关施工人员可采取余面分层浇筑技术，确保浇筑的高效率；在开展浇筑任务之前，应为执行浇筑的工作人员教授基本浇筑知识：浇筑应遵循从下到上的顺序，在下方浇筑部分凝固之后才能对建筑上方进行浇筑，防止出现混凝土在下部过度固结，导致上部完全浇筑、下部无法浇筑的尴尬局面；在开展浇筑任务的过程中，应及时对施工环境进行检验，如果天气潮湿、浇筑环境内水分超标，施工人员应及时对混凝土的配方工艺、保存环境与浇筑手法进行调整，防止混凝土变质、脱落；项目负责人应派遣专业的施工人员选定尺寸合适的钢筋，防止出现钢筋浪费、混凝土强度不够等现象，只有落实全套加工与监督工艺，才能为高质量的房屋建设提供保障。

3防水防渗施工技术

防水防渗施工是建筑施工中非常重要的一个环节，是保证建筑施工性能、维护建筑基本使用年限的重要技术手段。劣质的施工原材料会引发严重的渗水，对建筑物的安全造成影响，施工中如果出现裂缝和渗水等情况，则需返工重新修整，影响建设周期。防渗漏的主要对象包括建筑内部和外部两个方面，内部即楼层间的防渗漏防护，外部则指屋顶面和外墙面的防渗漏保护。防渗漏主要从以下几方面出发：①选择高质量施工材料；②确保施工流程的规范化和专业化；③及时修补已出现裂缝的区域。总而言之，要通过原材料的创新和施工技术手段的创新两方面来做好建筑工程防水防漏施工工作，确保工作整体质量安全。

结语

建筑工程施工关键技术的改革与进步、技术体系的形成与完善以及施工方专业化程度的不断提升，是促进该行业发展的内在动力，同时也是促进国民经济发展的得力助手。为此，必须要对施工关键技术进行深入剖析，通过技术体系的建立实现对施工的全流程把握，进一步而实现全过程的质量控制与管理，促进施工技术向节能化、智能化和融合化的方向发展。

参考文献

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[2]刘顺先.浅论建筑主体结构工程施工技术[J].科技视界,2018(23):234~235.

[3]黄迅.高层建筑主体框架结构施工技术要点探析[J].安徽建筑,2018(4):116~117.