浅谈装配式建筑施工安全管理要点

浅谈装配式建筑施工安全管理要点

1王浩 2申旭东

中建科技长春有限公司130051吉林长春

摘要：近年来，我国建筑施工科技水平不断进步，绿色建造、智慧建造等新型建筑施工技术发展迅猛，装配式建筑在国内逐渐推广。相较于传统建筑，装配式建筑具有施工周期短、节能环保等优点，但由于施工工艺特殊，过程涉及风险点及安全管理要点也有别于传统建筑。为此，本文分析了装配式建筑施工全周期存在的安全风险，基于建筑工业一体化安全管理思维，论述了装配式建筑安全管理要点，旨在提供有价值的参阅和借鉴，进而为行业的健康持续发展助力。

关键词：装配式；建筑施工；安全管理要点

0引言

装配式建筑是指利用建筑工业一体化模式生产出的预制构件在施工现场进行模块化装配后形成的建筑结构，相较于传统建筑，装配式建筑具有更好的经济效益、质量效益、绿色效益和社会效益。推动智能建造和建筑工业化是目前建筑业发展的先进方向，加强装配式建筑施工领域安全生产管理，将安全生产系统化、标准化理念贯穿于建筑工业一体化建造全过程是实现装配式建筑施工安全发展的必要条件，也是建筑工业化安全健康发展的必由之路。

1装配式建筑施工存在安全风险分析

装配式建筑施工涉及构件标准化设计、工厂制造、构件储存、吊装及运输、现场安装等环节，施工过程存在建造速度快、机械化程度高、构件种类多、吊装作业频繁、技术要求高等特点，风险点主要体现在大型起重设备、高处作业、临时用电等方面，易发生起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌等伤害。

1.1机械设备运行存在的风险

装配式预制构件加工厂设有各类产线，机械设备种类繁多，部分需要专业人员操作。安全风险主要体现在“人”和“物”两方面，人员培训教育不到位即上岗作业，对设备操作技能掌握不全面导致操作不当；未建立机械设备管理制度，机械设备未进行定期检查、维修及保养，各类防护设施及安全装置缺失，导致设备长期超负荷运转甚至带病作业，极易导致机械伤害事故发生。

1.2起重吊装作业存在的风险

构件倒运、吊装作业主要使用桥式起重机、塔式起重机等大型起重设备，室外作业时受气候条件影响较大。特种作业人员未经培训考核合格后持证上岗，大型起重设备未定期进行检查、维保导致设备带病作业，选用不合格的吊索具，预制构件吊点设置不合规，吊装作业违反“十不吊”规定等问题均为起重吊装作业常见隐患，若缺乏有效监管，易造成起重伤害事故。

1.3高处作业存在的风险

近年来，高处坠落已逐渐成为建筑施工领域高发事故，做好高处作业存在风险的辨识、评估和过程管控变得尤为重要。装配式建筑施工存在大量的高处作业，尤其是构件在施工现场的拼装作业，安全风险主要包含部分梁、板等构件在安装时存在临边防护滞后甚至缺失情况，作业区域缺少可靠安全带系挂点，人员作业下方无可靠操作平台，作业人员未佩戴劳保用品，工具未采取防坠措施等方面，易产生物体打击和高处坠落事故。

1.4其它风险

构件储运方面，加工厂及施工现场应设置构件周转堆放区，如场地设置不合理，未针对不同类型构件设计稳定可靠支撑架，构件堆放层数、高度、角度不符合要求，构件运输过程不同尺寸构件装配不合理、捆扎不牢，易造构件倾覆事故；装配式建筑施工部分工序涉及用电、动火，如未按要求落实消防、用电安全管理及技术措施，易造成触电及火灾事故。

2装配式建筑施工安全管理要点

2.1构件设计及生产阶段的安全管理

构件设计应严格遵守法律、法规和工程建设强制性标准，统筹考虑装配式建筑施工的安全风险，利用设计手段优化构件的结构形式、吊点布置，减少或避免危大工程和危险作业工序，保障生产安全和结构安全，提高建造活动的本质安全水平。构件产线应分区管理，并设专人管理，所有工艺流程、生产作业指导书应悬挂于显要位置，生产过程中，必须严把质量关，构件尺寸、外观、安装预留、预埋件位置等要严格按照设计图纸生产，确保构件质量合格，从而提高装配式构件施工的基础质量保障，降低安全事故发生频率。

2.2预制构件运输的安全管理

构件运输前，应进行运输路线规划，确保安全合理。构件装卸前，对专用吊梁、吊环、钢丝绳、吊带等吊索具进行安全检查，构件在运输车辆上应分类堆放，排布应尽量将重量大的构件放在运输车辆前端中央部位，重量小的构件则放在运输车辆的两侧，构件与车身、构件与构件之间应设有板条、草袋等隔离体，避免运输时构件滑动、碰撞。发车前对运输车辆应进行车况检查，确保车辆处在安全状态，同时对运输支架、帆布带、捆绳、拉链葫芦、收紧器等固定工具进行状态确认，保证安全可靠。车辆应缓慢启动、匀速行驶，以防因过度颠簸而导致预制件损坏。当构件运到装配现场后，应采用间接吊运方式进行搬运，为避免工作面的交叉作业，预制构件应按不同种类、尺寸、吊装顺序等分类堆放，同时作业区域周边还应设置安全通道、隔离围栏、安全警示牌等安全措施。

2.3预制构件现场存放的安全管理

构件堆场设置应考虑地基承载力及周边作业环境，堆场地面应硬化处理，确保平整、坚实，远离基坑，避开外电线路、地下管线、办公和生活区，禁止阻塞消防通道和消防设

施，堆场应封闭管理，设置警示标识，无关人员禁止入内。针对梁、板、柱等不同类型构件针对性设计防倾覆支架，明确构件堆放层数、高度及角度，同时设置专人对堆放区落实定期安全巡查，及时消除各类安全隐患。

2.4预制构件吊装的安全管理

施工单位应根据预制构件规格及吊装设备起重性能制定专项吊装方案，大型起重设备严格按规范落实日常管理，吊索具要分类存放，按规定进行日常检查和保养，确保其处于安全可用状态，塔吊司机、信号司索工等特种作业人员应持证上岗，操作人员严格按照吊装方案执行。吊装前，仔细检查起重设备运行性能及构件预埋吊环是否处于安全状态。正式吊装时，应对施工流水段进行划分，使各吊装设备有条不紊地运行，吊装对孔就位时，预制构件需保持稳定状态，以设计钢筋位置为依据，进行精准的预留钢筋定位，以便顺利套接墙板底孔与楼面预留钢筋。吊装区域要落实警戒隔离措施，设置专人旁站监督，保证构件下方处于净空状态，确保吊运过程安全。

2.5支护作业的安全管理

预制构件安装期间，下方应搭设临时安全支撑设施，要求临时支撑体材料材质、直径、壁厚各方面均符合方案要求，严格控制支撑架的布设间距，确保搭建的支撑体系稳固可靠，现场应配备足够的固定配件安装操作工具，构件就位后应及时进行固定，在对吊装构件进行定位固定前，严禁松钩。在预制墙板及其他竖向构件的安装环节，构件底部可能发生滑动，因此增设一道斜向支撑，用于增强预制构件的稳定性。在预制楼板及其他水平构件的安装环节，作业区域临边须设置可靠的安全防护及安全带系挂点，施工人员应佩戴合格的劳保用品，操作必须规范，搭设成型的支撑体系需维持稳定。支撑体系拆除时，拆除人员应根据专项施工方案要求按照指定流程有序拆除各类构件，确保拆除过程安全可控。

3结束语

概而言之，在国家实施“双碳”战略背景下，装配式建筑势必会大力发展。但纵观装配式建筑工程施工全周期，做好建筑工业一体化建造安全管理工作将会成为保障施工企业高质量发展的决定性因素。我们应运用系统化管理思维，优化并集成设计、制造、储运、施工等各环节要素和需求，强化科技赋能，充分考虑数字化、信息化、智能化的深度融入，大力推广应用安全创新科技成果，通过整体高效管理和协同配合，打造全流程智慧安全管理模式，实现工程建设整体效率和效益最大化的建造过程。

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