自动化技术在油气地面工程中的应用

自动化技术在油气地面工程中的应用

李子悦

210303198908171215

摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。油气储运工程的建设目的是为了满足长距离和大量的油气储运需求，但由于石油与天然气均属于易燃易爆的危险物质，所以在其储运过程中往往存在着许多安全风险及效率影响因素，若想切实保障油气储运效率和安全，必须要采取一些先进的技术。自动化技术是一种实现设备机械自动化运行和控制的技术，在油气储运工程中应用自动化技术，可以大大提高油气储运的效率与安全。

关键词：自动化技术；油气；储运工程

引言

油气储运指的是石油天然气的存储和运输，油气长输管道与战略性油气储备成为当前油气储运工程中的热点问题，鉴于油气本身具有易燃易爆危险的特点，很容易在存储、运输中产生安全事故。为此，随着现代油气储运系统开发技术和存储技术的进步，使得油气储运工程的高危性特征日益明显。为降低危险系数，确保油气储运全过程的安全稳定，必须对原有的储运技术进行改进优化，对油气储运中的参数及其程序进行优化。而采用自动化技术，并和计算机网络技术相结合，不仅可以实现对油气储运过程的全过程动态监控，及时发现异常并排除，而且也提高了储运的效率，确保设备运行的安全稳定。

1油气地面施工内容

作为油气储量开发、运输和储存的重要环节，油气地面建设的开发质量直接影响着油气开发活动的整体质量。确保油气储量的有效开发。为了设计表面，需要从几个方面进行适当的施工活动，例如油收集过程、注水过程和工厂过程。更具体地说，采油过程涉及多个领域，包括油井、原油仓库、输油管道等。不同油田根据其使用需求采用不同的采油工艺，如内蒙古艾尔油田采用零油收集，通过零管道减少测量站数量，控制地面建设成本。喷水技术的技术优势是通过在注入过程中加水来保持储罐的内部压力，并且将沉淀用作排量计，以控制比储罐更多的原油。这项作业将降低开采石油和天然气储量的难度，并降低运营成本。关于工厂工艺，有必要在工厂施工期间使阀组室畅通，将掺水分配计量、混合液回站计量、压力、温度、可燃气体监测以及排风扇联动控制等工艺进行综合，以监测整个油田生产活动的所有过程，并为各种控制和控制工作的开展提供必要的平台。工人可以将控制平台作为一种手段，合理控制油田生产活动中的问题，预防生产事故，促进生产活动的适当发展。

2油气储运工程自动化技术系统的基本情况

油气储运工程是油气生产、油气加工、油气运输、油气分配等环节的中心点，它主要指的是油气采集、储运装卸和分配等系统。油气的储运工程的第一个环节就是油气采集。第一个重要部位就是油气采集站，天然气和石油的生产、处理和运输都要在这集中完成。这三个项目需要大量的人力和物力的投资，主要生产过程有原油脱水、集输、稳定以及相关污水的清理等。由于科技技术的发展，很多采用单位引进了自动化技术建立了自动化采油系统，这个自动化系统主要分为原油分水器、自动控制污水处理以及自动控制进行介质加热等，同时工程师在设计自动化采油系统时还和网络化技术化相结合通过计算机网络技术，可以实现自动采集数据信息，降低了生产成本和安全隐患，提高了油气储运的工作效率

3自动化技术在油气地面工程中的应用

3.1在原油脱水中的应用

在油气生产的环节中，原油脱水是其中重要的项目、环节。在这一环节中，可以利用高效分水器，对原油的生产质量、效果等进行直接的控制。采用传统的技术进行油气生产、油气储运，经常会受到分水器控制的影响，而最终将会直接降低原油脱水的效率、质量，很难实现生产的预期目标。为了能够解决这一问题，可以将自动化技术合理地应用在原油脱水环节中，打破以往使用高效分水器生产的模式，而是将先进的自动化技术与分水器进行有效的结合，使得高效分水器在运行的过程中，具备压力控制、监控等技术能力。在这一基础上，从根本上提高了原油脱水的生产效率与质量，并保证了原油的质量，充分发挥了自动化技术的作用，对于促进原油生产具有重要的意义。

3.2在油气储存监控中的应用

在油气存储过程中，往往会因为管理不善出现能源损耗的问题，这也是所有石油天然气运输时常见的状况，一般是油气储存和运输的热能损耗，要想全面保证安全，则要对这个环节进行重点攻关，特别是流体带来的能量损耗。石油天然气储存运输过程中，需要各个环节的相互配合与协调，加热站是提供热能的环节，泵站是压力环节，要控制好主要的环节，才能保证石油天然气储存及运输的安全，降低能源的损耗。石油天然气储存运输过程中，也会存在较大的摩擦损耗，油气介质黏稠度影响油气储运摩擦损耗，粘稠度越大其摩擦损耗也就越大，相反损耗就会越小，因此控制油气介质黏稠度是关键。所以说，要想做好油气的管理，就需要找到成因，并一一进行预防，工作人员要进行温度管控，不断测试好石油天然气出站温度、降低油气介质黏稠度、避免出现油气介质摩擦损耗。要想在储存运输过程中，进行统一的标准化控制，有一定的难度，通过自动化系统的应用，就能够通过自动化管控技术对整体性做好监控，确保了石油天然气储运介质温度平衡、黏稠度不变，有效减少了能源的不必要损耗。

3.3在报表生产应用

自动化技术在信息采集上具有智能化功能，可以实现油气储运整体工程信息采集，并利用数据库中数据对其进行全面分析。油气储运时，需要以报表形式对其流量、实践等进行控制，人工报表信息采集会受到各种因素影响，导致其与实际数据不符。自动化技术可以自动化采集当日油气储运工程中的数据信息，避免了人工采集错误情况发生。

3.5在设备运行中的应用

在油气储运的过程中，泵类设备会直接影响工作效率，其运行的能力对存储过程的耗电也具有决定性的作用。在具体的工作中，将自动化技术应用在设备的运行中，可以对其运行的效率、状态等进行及时的控制、调整。对此，工作人员可以将自动化技术作为核心，打造一个全面的监控体系，以实现对泵类设备效率的精准计算。基于自动化技术，工作人员能够第一时间发现设备运行中存在的问题，然后及时进行处理。影响泵类设备运行效果的因素主要包括出口阀节流、过滤器摩擦阻力、电机运行效率、原油的黏度与温度等，而根据自动化技术的检测结果，可以准确制定应对方案，实现设备的稳定运行。

4自动化技术在油气储运中的发展前景

在油气储运中采用自动化技术不但可以提高生产运输的效率，而且也降低了运输的危险性，确保油气储运全过程的安全可靠。因此，自动化技术在油气储运工程中具有很好的发展前景。近几年来，随着自动化技术的发展，其在油气储运中的应用日益普遍，将自动化技术应用到无人值守油气储运站和区域化管理储运站建设中，不但减少了劳动力，而且也提高了建设管理的效率。在以后的油气储运发展中，采用数据采集和监视控制系统，能对长运输管道油气储运的运营数据进行实时化采集和自动化监督控制，并和管道模拟技术相结合可有效提升油气储运管道的自动化管理水平。

结语

综上所述，油气田地面工程建设中自动化技术的应用，通过自动化技术运行的高效率，减少了劳动力的数量，帮助节省了人力成本。各种设备的数据可以远程进行记录、监控，可以降低员工劳动强度。能够及时、准确的预测可能出现的问题，避免一些事故的发生，提高油气地面工程的安全性。

参考文献

[1]秦艳威.油田地面工程建设中自动化技术的应用[J].石化技术，2022,29(02):211-212.

[2]张文华.自动化技术在矿井工程中的应用研究[J].矿业装备，2022(05):2-3.

[3]刘韵，刘卫国.刍议自动化控制技术在陆上油田安全管理中的应用[J].建材与装饰，2022(18):18-21.